袁 杰 溫素珍 金阿龍 周德強(qiáng) 金賢松
(浙江青風(fēng)環(huán)境股份有限公司,浙江 麗水 323000)
從節(jié)能設(shè)備方面來(lái)看,具有較高節(jié)能效率的就是熱泵,為了實(shí)現(xiàn)熱源由低位向高位的轉(zhuǎn)變,需要采用反向循環(huán)的方式,使能源的質(zhì)量以及使用的效率在很大程度上得到提升。目前,該技術(shù)已逐漸成熟,使用過(guò)程安全可靠,可以廣泛的地用于工業(yè)生產(chǎn)中。
最初在采暖的過(guò)程中,工藝車間是利用中央空調(diào)和蒸氣鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行的,能源的消耗量較大,通過(guò)燃煤提供一次性能源,同時(shí)采用冷凍水釋放大氣的熱量。冷卻水過(guò)程可以吸收熱量,冷卻劑產(chǎn)生冷卻水,然后使用熱交換器提高溫度,最后使用冷卻塔將熱量釋放到大氣中[1]。軟化至室溫的水應(yīng)先用蒸汽預(yù)熱,然后經(jīng)除氧器脫氧后再進(jìn)入鍋爐。但是,這種能源使用結(jié)構(gòu)是不合理的。一方面釋放熱量,另一方面需要熱量。工藝?yán)鋮s水在熱交換中失去了更多的冷量,這大大降低了系統(tǒng)的能效比,并造成大量的能量損失。
該文建議使用工業(yè)熱泵系統(tǒng)進(jìn)行熱傳遞,在回收和生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放一定量的廢熱。必須預(yù)熱軟化水的溫度,然后將其排放到除氧器中。工業(yè)熱泵系統(tǒng)中的熱源水是工藝?yán)鋮s水。該熱泵機(jī)組可以提高鍋爐水位以及鍋爐水溫,并在冷卻過(guò)程完成后回收熱量,從而減少了燃煤爐的需求,達(dá)到了節(jié)能的目的。改造后的工業(yè)熱泵系統(tǒng)利用機(jī)組釋放的熱量進(jìn)行回收,可以減少蒸汽消耗,節(jié)省煤炭消耗并有效利用能源。同時(shí),工藝?yán)鋮s水可以直接進(jìn)入熱泵工業(yè)裝置的蒸發(fā)器中,從而提高裝置的能效,并節(jié)省熱交換和中間循環(huán)水泵,以減少工業(yè)熱泵系統(tǒng)的能耗。
十九大報(bào)告指出:“壯大節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)、清潔能源產(chǎn)業(yè)。推進(jìn)能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命,構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系”[2]。由于目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)在持續(xù)發(fā)展,資源消耗量過(guò)大也是最為重要的1個(gè)因素,缺少合理的能源利用模式,從而增加了對(duì)環(huán)境的影響,能耗與排放量的增加,在很大程度上給環(huán)境帶來(lái)了巨大的影響,不利于環(huán)境的健康發(fā)展,同時(shí),對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平也具有重要的影響。
“十三五”綱要中對(duì)碳排放有明確的規(guī)定。截至2030年,碳排放量要降低至65%以下。為此,為了確保環(huán)境可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的綠色增長(zhǎng),需要將能源、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境3個(gè)方面結(jié)合起來(lái)。
鑒于我國(guó)能源利用的事實(shí)和環(huán)境問(wèn)題與能源消費(fèi)過(guò)程的關(guān)系,除了開發(fā)利用新能源外,節(jié)能將是緩解或解決這2個(gè)大問(wèn)題的必然選擇。節(jié)能不僅要求對(duì)能源總量進(jìn)行有效利用,而且要降低用能過(guò)程中的不可逆性。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)有接近50%的工業(yè)能耗沒(méi)有被利用,而是以各種形式將余熱直接排放掉,我國(guó)余熱資源平均回收利用率落后于國(guó)際先進(jìn)水平近20%[3]。
特高溫?zé)岜脵C(jī)組技術(shù)是從質(zhì)的角度開發(fā)節(jié)能降耗技術(shù),減少對(duì)煤炭等燃料能源的消耗,緩解能源短缺問(wèn)題。傳統(tǒng)的冷水與熱泵機(jī)組多用于中央空調(diào)市場(chǎng)、煤改電等,目前國(guó)內(nèi)外的研究工作主要在日常生活領(lǐng)域的小型或中型冷水與熱泵機(jī)組[4]。但是工業(yè)領(lǐng)域由于需要工藝要求較高,以銅鋁箔行業(yè)為例,其反應(yīng)加熱溫度一般>100 ℃,目前可利用的100 ℃以上的加壓熱水或蒸汽主要是依靠鍋爐加熱水生成的,無(wú)論使用哪種燃料(石油、燃?xì)?,煤等),能源利用效率都比較低,而且還存在大氣污染的問(wèn)題。而工業(yè)領(lǐng)域用高溫?zé)岜脵C(jī)組是1種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,節(jié)能潛力巨大。
特高溫?zé)岜脵C(jī)組在冷鏈物流市場(chǎng)設(shè)備、銅鋁箔、煉鋼和表面處理等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛,目前工業(yè)行業(yè)內(nèi)對(duì)特高溫?zé)岜脵C(jī)組的能效要求越來(lái)越高,節(jié)能減排勢(shì)在必行,高效節(jié)能環(huán)保是各大冷水機(jī)組與熱泵機(jī)組廠家追求的目標(biāo),高能耗的大型工業(yè)用冷水機(jī)組會(huì)逐漸被市場(chǎng)淘汰,同時(shí)突破特高溫下的熱泵機(jī)組節(jié)能設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)有助于提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大新市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,大型工業(yè)用冷水(熱泵)深度節(jié)能改造研發(fā)及應(yīng)用具有重要戰(zhàn)略意義。
用于鋁箔行業(yè)廢熱回收制取100 ℃以上高溫加壓熱水,廢熱源溫度為60 ℃~70 ℃,冷凍介質(zhì):廢熱水。
關(guān)鍵技術(shù)包括以下4點(diǎn):1)采用KF-05環(huán)保制冷劑,蒸發(fā)器廢熱源進(jìn)水70 ℃,出水65 ℃,冷凝器側(cè)90 ℃回水,95 ℃出水,最高出水溫度為110 ℃,機(jī)組制熱量約為800 kW,制熱COP5.0。2)機(jī)組采用混合降膜蒸發(fā)器,能很好地解決高溫?zé)岜脻M液式系統(tǒng)拋油后的回油難題,運(yùn)行更加安全可靠。3)機(jī)組采用帶獨(dú)立過(guò)冷的多流程防腐冷凝器,有利于高溫氣態(tài)冷媒全部液化,保證底部過(guò)冷。4)系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)器節(jié)流機(jī)構(gòu)采用自主研發(fā)的特高溫智能節(jié)流閥與液位傳感器結(jié)合精確控制制冷劑流量。機(jī)組采用三級(jí)分油機(jī)構(gòu),油分、儲(chǔ)油、油冷進(jìn)行集成,兩級(jí)油位保護(hù),使壓縮機(jī)運(yùn)行更加安全可靠:特高溫下的熱泵機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)與防腐設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)是技術(shù)關(guān)鍵與難點(diǎn)。通過(guò)關(guān)鍵傳熱元件的結(jié)構(gòu)和加工工藝強(qiáng)化設(shè)計(jì),提高了換熱傳熱效率。機(jī)組采用三級(jí)分油機(jī)構(gòu),對(duì)油分、儲(chǔ)油、油冷進(jìn)行集成,建立兩級(jí)油位保護(hù),使特高溫下的壓縮機(jī)運(yùn)行更加安全可靠。采用混合降膜蒸發(fā)器解決了特高溫?zé)岜孟到y(tǒng)拋油后回油的難題,采用帶獨(dú)立過(guò)冷的多流程防腐冷凝器與耐腐蝕材料噴涂工藝,在增加抗腐蝕性的同時(shí)有利于高溫氣態(tài)冷媒全部液化,保證底部過(guò)冷。采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),其出水溫度可以恒定在很小的波動(dòng)范圍。閉式加壓熱水循環(huán)系統(tǒng)保障熱水側(cè)流量溫度不汽化成蒸汽。
高溫?zé)岜弥饕膽?yīng)用原理是蒸發(fā)器中的制冷劑從低溫冷水側(cè)的熱源蒸發(fā)并吸收能量,并通過(guò)壓縮機(jī)將其轉(zhuǎn)化為高溫制冷劑,然后制冷劑利用冷凝器,在熱水中釋放出大量的熱量,從而達(dá)到給熱水加溫的目的,如圖1所示。
圖1 高溫?zé)岜弥饕膽?yīng)用原理
3.3.1 節(jié)能環(huán)保效益顯著
眾所周知,我國(guó)是能耗大國(guó),在工業(yè)制造上所消耗的能源巨大,而高溫?zé)岜玫拿媸琅c應(yīng)用,不僅能減少能耗,而且可以使整個(gè)熱泵領(lǐng)域邁上新的臺(tái)階,特別是第三代降膜防腐熱泵鍋爐的發(fā)明(如圖2所示),其可以將18 ℃~22 ℃的低品位廢熱資源回收到氧化槽,制出65 ℃~90 ℃熱水,用于熱水洗75 ℃,酸蝕槽45 ℃,中溫封孔溫度為60 ℃,堿蝕槽50 ℃加溫等領(lǐng)域,不僅節(jié)約能源,而且節(jié)能環(huán)保效益顯著。
3.3.2 提高能量利用率
該公司(浙江青風(fēng)環(huán)境股份有限公司)研制的超高溫?zé)岜脵C(jī),與普通的小型渦旋機(jī)相比,超高溫?zé)岜脵C(jī)直接采用意大利柯茂螺桿壓縮機(jī),不僅具有單臺(tái)制冷大、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低等優(yōu)點(diǎn),而且換熱器采用高效防腐殼管式,安裝簡(jiǎn)單、拆洗方便。槽液直接進(jìn)入機(jī)組,達(dá)到直接冷卻的效果,可以在很大程度上提高能量利用率。超高溫?zé)岜脵C(jī)與小型渦旋機(jī)對(duì)比優(yōu)缺點(diǎn)見表1。
表1 超高溫?zé)岜孟噍^小型渦旋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
該項(xiàng)目完成后可將大型工業(yè)用熱泵機(jī)組制熱性能出水溫度為110 ℃,制熱COP≥ 5.0。熱泵機(jī)組與以前的燃?xì)忮仩t相比,可節(jié)能60%,CO2排放量削減了約70%,運(yùn)營(yíng)成本降低25%左右,產(chǎn)品升級(jí)周期縮短30%以上。
項(xiàng)目實(shí)施后可實(shí)現(xiàn)年增產(chǎn)值1000萬(wàn)元,年增利潤(rùn)600萬(wàn)元,年增稅金100萬(wàn)元。大型工業(yè)用冷水機(jī)組與冷水機(jī)組在冷鏈物流市場(chǎng)設(shè)備、銅鋁箔、煉鋼以及表面處理等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛,對(duì)機(jī)組的能效、工藝要求越來(lái)越高。
該項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)成熟,設(shè)備配套齊全,原材料供應(yīng)有保證,質(zhì)量控制措施有效可行,產(chǎn)品市場(chǎng)巨大,人力資源充沛,已經(jīng)具備成熟的投產(chǎn)條件,可以進(jìn)行批量化生產(chǎn)。產(chǎn)品經(jīng)多家客戶試用,反應(yīng)良好。因此,在公司的發(fā)展中使用該產(chǎn)品可以有效提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,我國(guó)能源消耗巨大,但是并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用,從相關(guān)研究數(shù)據(jù)看出,在我國(guó)的工業(yè)中,有接近50%以上的能耗沒(méi)有得到合理的利用,而是以各種形式的把余熱直接排放掉。特高溫?zé)岜眉夹g(shù)技術(shù)是從質(zhì)的角度開發(fā)節(jié)能降耗技術(shù),在進(jìn)一步降低能源消耗的同時(shí),還可以針對(duì)能源緊缺的問(wèn)題進(jìn)行解決。特高溫?zé)岜眉夹g(shù)機(jī)組又屬于高耗能產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)其深度節(jié)能改造對(duì)節(jié)能減排、增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有重要的意義。將能量階梯技術(shù)應(yīng)用在特高溫的熱泵機(jī)組中,基于循環(huán)-工質(zhì)-系統(tǒng)三維度協(xié)同節(jié)能改造設(shè)計(jì),適用于多功能變工況復(fù)雜環(huán)境,降低能耗的同時(shí)有助于保護(hù)環(huán)境。特高溫下的熱泵機(jī)組節(jié)能設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)是推動(dòng)產(chǎn)品在節(jié)能領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的重要基礎(chǔ)。
圖2 第三代降膜防腐熱泵鍋爐
大型工業(yè)用冷水機(jī)組與熱泵機(jī)組在冷鏈物流市場(chǎng)設(shè)備、銅鋁箔、煉鋼、表面處理等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛,對(duì)機(jī)組的能效、工藝要求越來(lái)越高。結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)的大型工業(yè)用冷水機(jī)組與熱泵機(jī)組集成設(shè)計(jì)與制造,全工況能耗仿真及綜合性能測(cè)試平臺(tái)開發(fā),以及基于大數(shù)據(jù)的在線測(cè)量運(yùn)維技術(shù)使傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明化,實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)狀態(tài)的信息、實(shí)時(shí)在線放映生產(chǎn)狀態(tài)報(bào)告、統(tǒng)一分析管理工具、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地監(jiān)控。有效解決傳統(tǒng)制造企業(yè)分散、信息孤島等問(wèn)題,形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)多IT系統(tǒng)的平臺(tái)集成,以及更有深度的節(jié)能改造。
海水淡化主要利用海水冷凍,電滲析和蒸餾。這些方法消耗大量的熱或電。例如,蒸餾的成本相對(duì)較高,設(shè)備系統(tǒng)更復(fù)雜,并且需要能量來(lái)加熱海水。這些技術(shù)的能耗較高,將加劇全球溫室效應(yīng)和環(huán)境污染。人們需要開發(fā)新的海水淡化技術(shù),進(jìn)一步提高能源的利用效率,降低運(yùn)營(yíng)的成本,減少污染。為了降低海水淡化系統(tǒng)的能源利用率可以有效利用熱泵海水淡化技術(shù),同時(shí)還可以降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。熱泵機(jī)械熱泵脫鹽技術(shù)可以將海水溫度直接加熱到至少80 ℃。與海水脫鹽技術(shù)相比,它可以節(jié)省大量能源和運(yùn)營(yíng)成本,而不會(huì)造成污染環(huán)境。當(dāng)前,高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以廣泛用于海水淡化,以提高能源效率并減輕淡水源的缺乏。
通常來(lái)說(shuō),大型發(fā)電廠的熱效率只有40%,會(huì)導(dǎo)致環(huán)境中出現(xiàn)了大量的熱量。目前,在冷卻的過(guò)程中,結(jié)合冷卻水進(jìn)行循環(huán),使電廠在大氣中釋放出一定的熱量,會(huì)在很大程度上造成大氣的污染,熱源的消耗也較為嚴(yán)重。發(fā)電廠必須充分利用這部分熱量,并將其應(yīng)用于熱水系統(tǒng)和供暖系統(tǒng),同時(shí)使電廠的綜合熱能利用效率得到提升,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。在熱泵低熱源的供暖期間,發(fā)電廠使用循環(huán)冷卻水將循環(huán)水和水泵連接起來(lái)。一旦插入熱交換器,它就會(huì)從水泵升起并進(jìn)入冷卻水池和冷凝器循環(huán)水入口冷卻管。
目前,由于居民的生活水平越來(lái)越高,城市所產(chǎn)生的廢水量也逐步增加,與此同時(shí),污水處理廠的數(shù)量也在增加。在污水處理廠中不僅有較多的水資源種類,而且經(jīng)過(guò)處理后,對(duì)水質(zhì)也有較高的要求。應(yīng)合理利用廢水源熱泵空調(diào),其具有多種特電,如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和熱交換效率高等。由于目前機(jī)房和熱泵系統(tǒng)的出水口必須緊密相連,當(dāng)距離過(guò)長(zhǎng)時(shí),需要在地下埋置循環(huán)水管道,這可能會(huì)造成額外的損失。這種類型的熱泵適用于中小型廢水處理廠和附近的住宅供熱系統(tǒng)。
利用污水泵對(duì)污水進(jìn)行傳輸至熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)器中,最后將低溫?zé)嵩崔D(zhuǎn)換為高溫,污水通過(guò)排水管排出。在對(duì)自來(lái)水進(jìn)行加熱的過(guò)程中有效的利用冷凝器,以滿足用戶的需求。此外,工業(yè)企業(yè)可以使用高溫水源熱泵技術(shù)來(lái)回收熱量,而不需要使用冷卻系統(tǒng),并且可以獲得用于處理生產(chǎn)線的高溫?zé)崴8鶕?jù)運(yùn)行中的實(shí)際效果對(duì)電費(fèi)進(jìn)行綜合考慮,企業(yè)可以綜合利用高溫水源熱泵和儲(chǔ)熱水箱,以確保節(jié)能效果,節(jié)省運(yùn)行成本。
熱泵在工業(yè)上的應(yīng)用具有良好的節(jié)能效果,可以節(jié)省系統(tǒng)的燃煤消耗,電能消耗和水資源消耗,避免了環(huán)境破壞。特高溫?zé)岜迷诠I(yè)上的具體應(yīng)用,具有節(jié)約能源、環(huán)保等方面優(yōu)勢(shì),使制造業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益得以提高,實(shí)現(xiàn)其廣泛應(yīng)用。