閆亦農(nóng)

(1.內(nèi)蒙古工業(yè)大學 輕工與紡織學院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010080; 2.內(nèi)蒙古工業(yè)大學 蒙古族服飾文化傳承與

創(chuàng)新設計研究所,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010080)

蒙古族服飾是國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn),具有很強的審美和藝術(shù)價值,同時還有一定的經(jīng)濟和社會價值,是蒙古民族文化特色的重要象征,目前具有廣闊的需求空間,蒙古族服裝的傳統(tǒng)裝飾制作工藝也有著相當高的精神情感價值,是民族符號化的體現(xiàn),也是對民族服飾文化的傳承,是情感價值與人文精神的反映。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展和“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來,蒙古族服裝企業(yè)也向成衣化和高級定制方向發(fā)展[1]。 根據(jù)前期調(diào)研發(fā)現(xiàn),由于蒙古族服裝款式多變,傳統(tǒng)裝飾工藝復雜,目前制作蒙古服裝的企業(yè)多為小型企業(yè),一般都是半工業(yè)半作坊式經(jīng)營,沒有形成現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)形式,仍然采用傳統(tǒng)的單人單件加工流程,無法滿足個性化定制生產(chǎn)的需求。生產(chǎn)中缺乏高效的工業(yè)化生產(chǎn)管理,生產(chǎn)組織方式落后,造成服裝加工時間長、效益低下;生產(chǎn)加工流水線不合理,產(chǎn)品跟不上市場周期,無法滿足顧客需求。

雖然蒙古族服裝款式多變,但從工藝特點上看,主要采用緄邊、嵌線、水路、襯繩、絳子修飾等固定工藝方法,本文主要通過對蒙古族服裝企業(yè)實地調(diào)研,分析其加工方式,運用現(xiàn)代的吊掛流水作業(yè)形式,結(jié)合模塊化生產(chǎn)理論實現(xiàn)蒙古族服裝的工業(yè)化定制生產(chǎn)。 模塊化生產(chǎn)方式是將復雜的生產(chǎn)進行有目標的拆分組合成不同功能模塊,實現(xiàn)組合后的各個模塊的并行生產(chǎn),以此提高生產(chǎn)效率。 這種生產(chǎn)方式是由模塊化理論滲透到制造領(lǐng)域而形成的更具靈活性、適應性的生產(chǎn)方式[2],適用于多品種、小批量、快交貨的服裝生產(chǎn)組織方式。 模塊化設計是模塊化生產(chǎn)的價值核心,目前在服裝模塊化生產(chǎn)和設計研究中已取得一定的研究成果。 針對定制服裝設計方面,已有研究者提出服裝定制設計模塊化的構(gòu)想,分析服裝設計和工藝知識,通過將復雜零散設計過程簡單化的方法研究服裝產(chǎn)品的快速開發(fā),實現(xiàn)快速設計[3-5]。 在服裝快速生產(chǎn)設計方面,有研究通過對產(chǎn)品建立穩(wěn)定模塊和變化模塊的工藝信息,解決了款式頻繁變換造成的流水線斷流現(xiàn)象[6-7];還有研究通過應用產(chǎn)品族和模塊組合的設計方法構(gòu)建不同的模塊[8],建立數(shù)據(jù)庫和數(shù)學模型,實現(xiàn)服裝定制生產(chǎn)的快速反應[8-9]。 目前針對民族服裝工藝及制作的特殊性,如何實現(xiàn)工業(yè)化定制生產(chǎn)方面的研究較匱乏。 本文主要針對蒙古族服裝加工工藝的特殊性,加工品種的多變性進行研究,以蒙古族男裝上衣為例,基于模塊化的基礎上進行工業(yè)化縫制流水線設計,實現(xiàn)民族定制服裝的快速反應和高效生產(chǎn)。

1 服裝縫制流水線平衡評價指標

在服裝工業(yè)化生產(chǎn)中,平均流水節(jié)拍、編制效率和均衡指數(shù)是縫制流水線平衡評價的4 項重要指標[10-12],計算公式為:

式中:N 為作業(yè)人員數(shù),人;T 為1 天的作業(yè)時間,s;Q 為日產(chǎn)量,件;ti為第i 道工序作業(yè)時間,s;SPT 為理論平均節(jié)拍,s;SPTi為第i 個工作地的節(jié)拍,s;SPTmax為瓶頸工位地節(jié)拍,s;η 為編制效率,%;SI 為均衡指數(shù)。

其中,編制效率η 體現(xiàn)各工序節(jié)拍的均衡度,反映生產(chǎn)線的連續(xù)狀況,通常情況下若η 達到85%,生產(chǎn)線則可以基本保持平衡[13];均衡指數(shù)SI是評價流水線的負荷平衡[14],均衡指數(shù)數(shù)值越小,表明生產(chǎn)流水線平衡越好,如果SI=0,則表明生產(chǎn)流水線的平衡已達到理想化狀態(tài)。

2 模塊化設計原理和優(yōu)化原則

2.1 服裝縫制流水線模塊化設計原理

模塊化產(chǎn)品設計方法,其原理是在一定范圍內(nèi)對不同性能、不同規(guī)格、不同功能或相同功能的產(chǎn)品進行功能分析的基礎上,進行一系列功能模塊的劃分和設計,通過模塊的選擇和組合,構(gòu)成客戶定制的不同產(chǎn)品,以滿足市場或生產(chǎn)的不同需求[7]。 模塊化服裝生產(chǎn)系統(tǒng)是指將服裝流水線上的作業(yè)人員依據(jù)加工方式以及流水作業(yè)形式進行劃分,組成若干個不同功能的模塊,形成靈活生產(chǎn)小組,各模塊分別負責完成某一部分完整體系的縫制作業(yè),以此解決復雜且多變的服裝縫制流水線的快速優(yōu)化設計。

本文結(jié)合模塊化生產(chǎn)理論,對服裝縫制生產(chǎn)流程進行分析,將服裝生產(chǎn)過程分為以下4 種類型模塊:①獨立模塊。 獨立模塊與其他模塊互不干擾,有自己鮮明的獨立體系,能夠?qū)崿F(xiàn)自我更新和替換,例如可以單獨加工的服裝部件屬于獨立加工體系。②連接模塊。 除去能自成體系的模塊系統(tǒng),連接各個獨立模塊,即為連接模塊,例如在實際生產(chǎn)中將各部位組合完成整件服裝的縫制加工部分,如绱袖子、绱領(lǐng)子、縫合腰頭等工序的組合。 ③子母組合模塊。子模塊屬于母模塊的一部分,二者在加工過程中相互獨立,但是在某一點處又相互聯(lián)系,有時可能存在隱性的先后順序,例如口袋與衣身的關(guān)系,口袋是衣身不可分割的部件,衣身可能需要先加工前面工序,在某個工序處插入口袋加工工序,二者的連接性強,不可分割。 ④并列組合模塊。 并列組合模塊是指將2 個或多個互不干擾的獨立模塊組合在一起,新的組合模塊也與其他模塊互不干擾,例如領(lǐng)子制作和袖子制作是2 個互不干擾的獨立模塊。 這種組合模塊在工序編制過程中有較高的生產(chǎn)靈活性,不同獨立模塊的工序可以靈活配置組合。

2.2 模塊化服裝生產(chǎn)工序優(yōu)化的原則

在模塊化服裝生產(chǎn)流程優(yōu)化中,工序優(yōu)化應注意以下幾點:①應充分體現(xiàn)整體化思想,以整體流程最優(yōu)化為目標,努力消除各工位間的沖突;②在服裝生產(chǎn)流程優(yōu)化中,為了縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,在模塊內(nèi)或模塊間,可對部分互不影響的工序進行同時作業(yè),并行生產(chǎn);③在生產(chǎn)工序優(yōu)化配置時,保證同一模塊或不同模塊中每個工位所完成的工序自身符合整個服裝加工先后順序的工藝關(guān)系,即按工序號由小到大順序加工;④模塊內(nèi)每個工作地的作業(yè)時間應盡量接近該模塊平均節(jié)拍,或控制在該模塊的節(jié)拍界限(LPT,UPT)范圍內(nèi),計算公式為:

式中:LPT 為節(jié)拍下限,s;UPT 為節(jié)拍上限,s;SPTm為模塊內(nèi)的平均節(jié)拍,s。

3 服裝模塊化縫制流水線優(yōu)化設計

3.1 W 公司蒙古族定制男上衣生產(chǎn)信息

以W 公司冬季蒙古族男上衣為例,蒙古族男上衣款式圖見圖1。 該服裝外輪廓與男士夾克相似,有4 個盤扣,衣身領(lǐng)圍至前門襟處有寬邊和水路修飾,采用緄邊工藝,下擺前后各2 個褶,前身有2 個單嵌線口袋,領(lǐng)子、袖頭和下擺用寬邊、水路和仿羊剪毛面料裝飾。

圖1 蒙古族男上衣款式圖

經(jīng)過對數(shù)據(jù)的收集和整理,繪制蒙古族男上衣縫制工藝流程,見圖2。 該男款蒙古族上衣一共有56 道工序,各工序工時已包括作業(yè)中的浮余時間。

3.2 蒙古族男裝上衣模塊化劃分

通過對該款服裝工藝流程圖的分析,依據(jù)服裝縫制流水線模塊化設計原理,將該款服裝分為4 個模塊,蒙古族男上衣縫制工藝模塊劃分見圖3,分別為:衣身模塊、領(lǐng)袖模塊、連接模塊和盤扣模塊。 衣身模塊是由衣片、口袋和下擺克夫的縫制工序構(gòu)成,屬于子母組合模塊;領(lǐng)袖模塊是由領(lǐng)子和袖子的縫制工序構(gòu)成,領(lǐng)子和袖子的縫制流程各自獨立,屬于并列組合模塊;盤扣模塊屬于獨立模塊。 蒙古族男上衣模塊劃分工序信息見表1。

表1 蒙古族男上衣模塊劃分工序信息表

3.3 各模塊人員配置

在工業(yè)化生產(chǎn)編制前,首先進行作業(yè)人員配置。假設在實際生產(chǎn)過程中該款服裝生產(chǎn)定員為25 人,據(jù)圖2 可知該服裝總工時為8 779 s,依據(jù)式(1)可知該理論平均節(jié)拍SPT=8 779 s/25=351.2 s;據(jù)圖3可知各模塊作業(yè)總工時,每個模塊的理論作業(yè)人員=每個模塊作業(yè)總工時/351.2 s,通過合理取整后可得到每個模塊的實際需要的作業(yè)人員數(shù);同理,可計算出各模塊平均節(jié)拍SPTm,SPTm=模塊作業(yè)總工時/模塊實際作業(yè)人員;根據(jù)式(4)和(5)可得到節(jié)拍界限(LPT,UPT)范圍。 蒙古族男上衣各模塊節(jié)拍信息及人員配置見表2。

3.4 模塊化生產(chǎn)流水線工序編制

服裝生產(chǎn)流程模塊劃分后,每個模塊內(nèi)形成了自己獨立的縫制工序流程,依據(jù)服裝生產(chǎn)流程優(yōu)化原則對蒙古族男裝上衣各模塊內(nèi)的工序進行優(yōu)化組合編制,蒙古族男上衣各模塊生產(chǎn)流水線工序編制見表3。

3.5 模塊化生產(chǎn)作業(yè)分析

在服裝企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中,服裝生產(chǎn)流水線的編制效率是考評服裝流水線平衡性的重要指標,即流水線編制效率越高,生產(chǎn)效率越高。 根據(jù)式(2)計算蒙古族男上衣各模塊的編制效率,衣身模塊的編制效率為94.6%,領(lǐng)袖模塊的編制效率為97.6%,連接模塊的編制效率為97.7%,盤扣模塊的編制效率為100%。 各模塊的編制效率關(guān)系見圖4。

根據(jù)式(3)可知衣身模塊的均衡指數(shù)為40.07,領(lǐng)袖模塊的均衡指數(shù)為15.17,連接模塊的均衡指數(shù)為12.04,盤扣模塊的均衡指數(shù)為0。 由圖4可知,各模塊內(nèi)生產(chǎn)流水線的編制效率均可達到94%以上,靠近理想化平衡狀態(tài)100%,遠遠高于85%;且各模塊的均衡指數(shù)最高為40.07,其他均在16 以下,流水線的負荷較小。

圖2 蒙古族男上衣縫制工藝流程

表2 蒙古族男上衣各模塊節(jié)拍信息及人員配置表

圖3 蒙古族男上衣縫制工藝模塊劃分

表3 蒙古族男上衣各模塊生產(chǎn)流水線工序編制

圖4 各模塊編制效率關(guān)系圖

4 結(jié)束語

本文通過分析蒙古族服裝工藝特色,以蒙古族男裝上衣為例,進行模塊化劃分,并對模塊內(nèi)工序進行優(yōu)化編制,結(jié)果表明:

①基于模塊化理論,可以將蒙古族服裝復雜的生產(chǎn)工藝簡單化,使得縫制流水線的編制更加靈活,滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

②通過對蒙古族男裝上衣模塊化縫制流水線優(yōu)化設計后,分別計算4 個模塊的均衡指數(shù),最大的為40.07,最小的為0,說明縫制流水線的負荷較小,流水線平衡性好。

③優(yōu)化后的蒙古族男裝上衣各模塊內(nèi)生產(chǎn)流水線的編制效率最高100%,最低94.6%,遠遠高于基本平衡指標85%,符合精益化工業(yè)生產(chǎn)要求,滿足蒙古族定制服裝的工業(yè)化生產(chǎn)需求。