牛 冬 瑜, 謝 希 望, 竇 暉, 頡 俊 杰, 徐 華 鑫, 熊 銳
( 1.公路建設(shè)與養(yǎng)護(hù)技術(shù)、材料及裝備交通運(yùn)輸行業(yè)研發(fā)中心(甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司), 甘肅 蘭州 730030;2.長(zhǎng)安大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 陜西 西安 710061 )
隨著我國(guó)重載交通的比例日益增長(zhǎng),對(duì)路面材料力學(xué)性能的要求也越來(lái)越高,而骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)混合料高溫穩(wěn)定性好,相較于其他類型混合料,可承受更強(qiáng)的車輛荷載作用[1-2].目前由粗集料形成骨架結(jié)構(gòu)的判斷依據(jù)單一,且VCA指標(biāo)簡(jiǎn)化了骨架結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性[3].
為探究粗集料顆粒堆積狀態(tài)對(duì)混合料性能的影響,Guarin等[4-7]提出了可反映主骨架結(jié)構(gòu)狀態(tài)的主骨架粗集料尺寸范圍(dominant aggregate size range,DASR)方法及干擾系數(shù)(disruption factor,DF)、間質(zhì)結(jié)構(gòu)(interstitial component,IC)、潛在破壞因子(disruption potential,DP)等指標(biāo),并分析了其對(duì)宏觀性能的影響.譚憶秋等[8]建立了混合料內(nèi)部空隙分布與顆粒接觸的關(guān)系.蔡旭等[9]采用分級(jí)摻配設(shè)計(jì)、圖像處理方法及路用性能試驗(yàn),建立動(dòng)穩(wěn)定度估算模型,探討了粗集料接觸點(diǎn)對(duì)高溫性能的影響.栗培龍等[10-11]利用CT掃描獲取集料的接觸參數(shù)(aggregate contact index,ACI),并分析其對(duì)混合料變形能力的影響.
綜上可知,細(xì)觀結(jié)構(gòu)中不同粗集料顆粒接觸狀態(tài)對(duì)混合料宏觀性能有重要影響,但是,關(guān)于表征混合料中主骨架結(jié)構(gòu)狀態(tài)的粗集料接觸參數(shù)的研究相對(duì)較少,因此,本文結(jié)合已有理論基礎(chǔ),提出顆粒接觸主力鏈配位數(shù)(coordination number of particle contact main chain force,npfc);結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn),揭示不同npfc對(duì)宏觀力學(xué)性能的影響;并通過(guò)灰熵分析,研究不同特征參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的相關(guān)性影響程度,為進(jìn)一步優(yōu)化混合料級(jí)配設(shè)計(jì)提供理論依據(jù).
傳統(tǒng)評(píng)價(jià)混合料的體積結(jié)構(gòu)指標(biāo)參數(shù)包括礦料間隙率(VMA)、粗集料間隙率(VCAmix)等.隨著主骨架細(xì)觀結(jié)構(gòu)相關(guān)理論的發(fā)展,Guarin等[4-6]和Yideti等[12]提出了主骨架結(jié)構(gòu)混合料的關(guān)鍵指標(biāo),如圖1所示.其中,Vt為混合料總體積,Vv為混合料空隙體積,Vt,ds為主骨架混合料有效體積,Vagg,b為粒徑大于主骨架顆粒粒徑的顆粒體積,Vagg,s為粒徑小于主骨架顆粒粒徑的顆粒體積,Vagg,ds為主骨架顆粒體積.
圖1 主骨架結(jié)構(gòu)混合料的關(guān)鍵指標(biāo)
根據(jù)圖1關(guān)鍵指標(biāo),定義主骨架結(jié)構(gòu)顆??障扼w積比(ηds),其計(jì)算公式為
(1)
定義干擾顆粒體積比(ηs),其計(jì)算公式為
(2)
Yideti等[12]建立了可表征顆粒間接觸主力鏈狀態(tài)的理論數(shù)學(xué)關(guān)系式如下:
y=2.827×(x/100)-1.069
(3)
式中:y為配位數(shù),x為理論顆??障端俭w積.
根據(jù)已有研究[13],本文考慮干擾顆粒體積對(duì)npfc的影響,采用干擾顆粒體積比(ηs)與主骨架結(jié)構(gòu)顆粒空隙體積比(ηds)的比值,代入理論顆粒空隙體積比與配位數(shù)間的關(guān)系式(3)中,計(jì)算干擾顆粒在主骨架結(jié)構(gòu)顆粒空隙體積中可形成對(duì)應(yīng)配位數(shù),即npfc計(jì)算公式如下:
(4)
采用SAC設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)12種SAC16級(jí)配,如表1所示.基于DASR理論可知,4.75~9.5 mm為SAC16的主骨架顆粒粒徑,1.18~4.75 mm為干擾顆粒粒徑,對(duì)應(yīng)參數(shù)結(jié)果見(jiàn)表2.
2.2.1 抗壓強(qiáng)度 在15 ℃與20 mm/min加載速率條件下進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn),計(jì)算公式為
(5)
式中:Rc為抗壓強(qiáng)度,MPa;P為破壞時(shí)的最大荷載,N;d為試件直徑,mm.
2.2.2 抗拉強(qiáng)度 在15 ℃與50 mm/min加載速率條件下進(jìn)行劈裂試驗(yàn),計(jì)算公式為
表1 12種SAC16級(jí)配
表2 SAC16的相關(guān)特征參數(shù)
(6)
式中:Rt為抗拉強(qiáng)度,MPa;Pt為試驗(yàn)荷載的最大值,N;h為試件高度,mm.
2.2.3 計(jì)算抗剪強(qiáng)度 借鑒已有研究[14],根據(jù)摩爾-庫(kù)侖理論,采用計(jì)算抗剪強(qiáng)度來(lái)表征混合料的抗剪性能,計(jì)算公式為
(7)
式中:τ為計(jì)算抗剪強(qiáng)度,MPa.
為了驗(yàn)證npfc與真實(shí)瀝青混合料顆粒接觸狀態(tài)的相關(guān)性,基于Matlab平臺(tái)對(duì)試件切割斷面圖像進(jìn)行增強(qiáng)、分割,并提取粗集料接觸點(diǎn)數(shù),應(yīng)用Pearson相關(guān)分析對(duì)npfc與提取的粗集料接觸點(diǎn)數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證分析.
借鑒Coenen等[15]對(duì)于瀝青混合料內(nèi)部截面粗集料接觸點(diǎn)數(shù)提取方法,以確定表面距離閾值(surface distance threshold,SDT)來(lái)計(jì)算集料間的接觸點(diǎn)數(shù),若集料間距離小于SDT,則認(rèn)為主骨架顆粒集料處于接觸狀態(tài).由于主骨架顆粒粒徑為4.75~9.5 mm,根據(jù)已有研究[16-17],本文選取集料最小計(jì)算粒徑4.75 mm的20%作為集料接觸閾值,即其閾值為0.95 mm.由12種不同級(jí)配的混合料制備36個(gè)車轍板,對(duì)其進(jìn)行切割、掃描,提取粗集料接觸點(diǎn)數(shù)并計(jì)算平均值,如圖2所示.
圖2 粗集料接觸點(diǎn)數(shù)
由圖2中不同級(jí)配混合料提取的粗集料接觸點(diǎn)數(shù)與對(duì)應(yīng)表2的npfc,應(yīng)用ρX,Y(Pearson相關(guān)系數(shù))對(duì)兩者進(jìn)行分析,計(jì)算公式如下:
(8)
式中:X為npfc;Y為粗集料接觸點(diǎn)數(shù)平均值;N為n個(gè)級(jí)配的瀝青混合料.
通過(guò)Matlab編程計(jì)算,粗集料接觸點(diǎn)數(shù)與npfc的積差相關(guān)為0.789 5,屬于強(qiáng)相關(guān),由此也證明了npfc在一定程度上反映骨架結(jié)構(gòu)集料真實(shí)接觸狀態(tài)的可行性.
2.4.1 灰色關(guān)聯(lián)系數(shù) 以因變量建立參考序列X0={X0(k),k=1,2,…,n},自變量建立比較序列Xi={Xi(k),k=1,2,…,m}.為避免數(shù)據(jù)量綱和數(shù)量級(jí)對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響,需進(jìn)行量綱一化處理,即每一序列除該序列首項(xiàng)數(shù)據(jù),得到量綱一序列x0和xi.則灰色關(guān)聯(lián)系數(shù)計(jì)算公式為
[|x0(k)-xi(k)|+
(9)
其中ξ為分辨系數(shù),0<ξ<1.
2.4.2 灰熵關(guān)聯(lián)度 為達(dá)到灰熵分析要求,求取灰熵關(guān)聯(lián)度Ei作為相關(guān)度分析指標(biāo).
(10)
(11)
(12)
由圖3可知,抗壓強(qiáng)度隨npfc增大,呈先上升后下降趨勢(shì).當(dāng)npfc<6,其抗壓強(qiáng)度低于其他參數(shù)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度,當(dāng)npfc為5.19時(shí),C70K15的抗壓強(qiáng)度僅為2.43 MPa,這是由于npfc過(guò)小,顆粒間嵌擠作用不強(qiáng),未構(gòu)成有效主骨架顆粒接觸主力鏈傳遞結(jié)構(gòu);當(dāng)npfc>8時(shí),隨著4.75~2.36 mm敏感顆粒含量降低,其抗壓強(qiáng)度也隨之略微降低,說(shuō)明在增大npfc同時(shí),仍需要一定量的敏感顆粒密實(shí)填充骨架結(jié)構(gòu)的空隙,否則雖然形成了主骨架顆粒接觸主力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),但骨架空隙間飽滿填充度不夠,削弱顆粒間的嵌擠作用,導(dǎo)致承擔(dān)荷載能力減弱;當(dāng)npfc在6.33~7.73時(shí),抗壓強(qiáng)度相對(duì)較高,說(shuō)明此時(shí)主骨架顆粒間的嵌擠接觸更加充分.因此,選擇合適的npfc可保證混合料的整體穩(wěn)定性,較好地形成承擔(dān)主要外部荷載作用的主力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而提高抗壓強(qiáng)度.
圖3 npfc與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系
由圖4可知,隨著npfc增大,C60K15~C60K00混合料的抗拉強(qiáng)度逐漸增大,而C65K15~C65K00與C70K15~C70K00混合料的抗拉強(qiáng)度為先增大后略微降低.當(dāng)5.19≤npfc≤6.42時(shí),C65K15~C65K00與C70K15~C70K00混合料的抗拉強(qiáng)度增幅較大,分別為36.4%和108.9%,C60K15~C60K00的強(qiáng)度增幅僅為6.6%;同時(shí),粗集料含量增加,抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低,這表明粗集料含量增加不能改善混合料抗拉性能.當(dāng)6.33≤npfc≤7.92時(shí),抗拉強(qiáng)度較高,這是由于在骨架結(jié)構(gòu)混合料中,主要抗拉能力來(lái)自于瀝青膠漿,同時(shí)顆粒間嵌擠力也具有輔助影響作用.在拉力作用下,瀝青膠漿向兩側(cè)移動(dòng),合理的npfc可以構(gòu)成主力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使主骨架結(jié)構(gòu)集料緊密接觸,約束變形,從而具有一定的改善混合料抗拉性能的效果.
圖4 npfc與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系
隨著npfc的增大,計(jì)算抗剪強(qiáng)度先增大后減小,且3組不同混合料最大值均在npfc=6.33左右取得,其中C65K10的τ最高為5.06 MPa,見(jiàn)圖5.抗剪強(qiáng)度來(lái)自主骨架顆粒間的嵌擠力[18],而表征主骨架結(jié)構(gòu)狀態(tài)的npfc直接影響嵌擠力的大小,從而使τ與Rc的變化規(guī)律一致.npfc在6.33~7.73時(shí),主骨架顆粒的嵌擠作用明顯,τ也相對(duì)較高.
圖5 npfc與計(jì)算抗剪強(qiáng)度的關(guān)系
本文選取表2中VV、VMA、VFA、VCAmix、ρca、ηdf、npfc建立比較序列,以力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果建立參考序列,進(jìn)行特征參數(shù)與力學(xué)性能指標(biāo)的灰熵分析,其計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖6.
由圖6可知,VCAmix、npfc以及VFA與力學(xué)性能的灰熵關(guān)聯(lián)度遠(yuǎn)高于其他參數(shù),其次為VV和VMA,ρca和ηdf最?。渲校琕V和VMA主要反映傳統(tǒng)密級(jí)配混合料的體積參數(shù),因此其對(duì)骨架結(jié)構(gòu)混合料力學(xué)性能的影響不顯著;而ρca和ηdf與力學(xué)性能的關(guān)聯(lián)度較低,表明兩者也不是關(guān)鍵影響指標(biāo).
對(duì)于VCAmix、npfc和VFA,其與各項(xiàng)力學(xué)性能的相關(guān)性排序?yàn)椋嚎箟簭?qiáng)度相關(guān)性VCAmix最高,其次是npfc,再次是VFA;抗拉強(qiáng)度相關(guān)性npfc最高,其次是VCAmix,再次是VFA;計(jì)算抗剪強(qiáng)度相關(guān)性npfc最高,其次是VCAmix,再次是VFA.結(jié)果表明npfc的相關(guān)性綜合最優(yōu),可有效反映骨架結(jié)構(gòu)混合料的力學(xué)性能.這是由于npfc可更準(zhǔn)確反映內(nèi)部細(xì)觀骨架結(jié)構(gòu)間的嵌擠作用.
(a) 抗壓強(qiáng)度
(b) 抗拉強(qiáng)度
(c) 計(jì)算抗剪強(qiáng)度
(1)提出了npfc計(jì)算方法,結(jié)合Matlab圖像處理方法與Pearson相關(guān)性分析,驗(yàn)證了npfc反映骨架結(jié)構(gòu)集料真實(shí)接觸狀態(tài)的可行性.
(2)隨著npfc增大,抗壓與抗剪強(qiáng)度先增大后減小,抗拉強(qiáng)度總體呈上升趨勢(shì),當(dāng)npfc在6.33~7.73時(shí),混合料力學(xué)性能綜合較優(yōu).
(3)VCAmix、npfc及VFA與力學(xué)性能的灰熵關(guān)聯(lián)度遠(yuǎn)高于其他參數(shù),其次為VV和VMA,ρca和ηdf最小,其中npfc與力學(xué)性能的相關(guān)性相對(duì)較好.
(4)npfc可有效反映骨架結(jié)構(gòu)混合料的力學(xué)性能.npfc在合理區(qū)間內(nèi),可優(yōu)化瀝青混合料主骨架結(jié)構(gòu)狀態(tài),改善混合料的力學(xué)性能.