楊?yuàn)W生，邱玉良，廖寅飛

(1.中國礦業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院，江蘇 徐州 221116;2.中國礦業(yè)大學(xué) 國家煤加工與潔凈化工程技術(shù)研究中心，江蘇 徐州 221116)

煤炭是我國的主體能源，對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和能源穩(wěn)定具有重要戰(zhàn)略意義[1]。同時(shí)，我國低階煤儲量大，這決定了必須堅(jiān)持煤炭清潔與高效利用[2]。隨著高質(zhì)量煤炭資源的不斷開采和利用，低階煤成為了我國當(dāng)前煤炭資源的主要部分[3]。低階煤變質(zhì)程度低，表面分布著大量的含氧極性基團(tuán)，大量的實(shí)踐證明，低階煤的常規(guī)浮選效率低，為獲得理想的浮選效果，捕收劑的用量通常較大，從而增加生產(chǎn)成本[4-5]。在煤炭洗選過程中，低階煤的高效分選是選煤廠生產(chǎn)的主要難題。載體浮選技術(shù)在難浮礦物和微細(xì)粒礦物回收上有廣泛應(yīng)用，其本質(zhì)是通過微細(xì)礦物顆粒和載體顆粒進(jìn)行黏附和團(tuán)聚，增加礦物顆粒的表觀直徑，改變礦物顆粒團(tuán)聚體的疏水性，提高浮選指標(biāo)[6]。已有很多國內(nèi)外學(xué)者對載體浮選的應(yīng)用進(jìn)行了研究。J 魯比奧等[7]以聚丙烯為載體浮選黃銅礦和赤鐵礦，結(jié)果表明聚丙烯具有很高的選擇性。許端平等[8]以納米級四氧化三鐵為載體回收水中的鉛離子，在pH =5且溫度為25 ℃時(shí)對鉛的吸附效果最好，最大吸附量為88.15 mg/g。ATESOK G等[9]以高疏水的粗載體煤粒為載體，灰分為16.30%和硫分為2.00%的煤為試樣進(jìn)行載體浮選，獲得了灰分為8.30%和硫分為0.72%的精煤產(chǎn)品。朱陽戈等[10]對微細(xì)粒鈦鐵礦自載體浮選作用和機(jī)理進(jìn)行了研究，他們將0～20 μm粒級的鈦鐵礦進(jìn)行載體浮選，試驗(yàn)結(jié)果與常規(guī)浮選相比鈦鐵礦回收率提高了9.4個(gè)百分點(diǎn)。HUANG G等[11]以聚苯乙烯為載體浮選低階煤，載體浮選的可燃體回收率可達(dá)到70.59%，比傳統(tǒng)浮選在灰分基本相同下可燃體回收率提高了25.68個(gè)百分點(diǎn)。秦永紅等[12]針對東鞍山燒結(jié)廠重磁車間產(chǎn)品進(jìn)行了載體浮選試驗(yàn)研究，鐵精粉品位比傳統(tǒng)浮選產(chǎn)品提高了1.12個(gè)百分點(diǎn)。載體浮選技術(shù)是處理難浮礦物的一種有效手段，為低階煤浮選提供了新的思路。

近年來，載體浮選技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類礦物的分選中，但該技術(shù)在低階煤浮選過程的應(yīng)用并不廣泛[13-16]。為此，選用文獻(xiàn)中已報(bào)道的高階煤、四氧化三鐵、聚丙烯三類疏水載體，應(yīng)用于低階煤浮選中，探索疏水載體顆粒的類別，粒度和比例等因素對低階煤浮選的影響。

1 試驗(yàn)部分

1.1 試樣性質(zhì)分析

以神東集團(tuán)的低階煤煤樣為研究對象，煤樣由萬能粉碎機(jī)破碎至0.074 mm以下。煤樣的工業(yè)分析結(jié)果見表1，低階煤顆粒和高階煤顆粒的掃描電鏡圖像及能譜圖如圖1、圖2所示，接觸角如圖3所示，XRD分析結(jié)果如圖4所示。疏水載體顆粒包括：取自于新田煤礦的高階煤，購于順捷塑膠科技有限公司的純品聚丙烯粉末以及清河渤鉆金屬材料有限公司的四氧化三鐵。將疏水載體顆粒篩分為0.074～0.125 mm的細(xì)粒級、0.125～0.25 mm的中等粒級和0.25～0.5 mm的粗粒級(在前期浮選產(chǎn)率探索實(shí)驗(yàn)中，四氧化三鐵的粒級在粗粒級時(shí)，產(chǎn)率很低，故不對其進(jìn)行粗粒級的分級處理)三個(gè)粒級。按照1∶1∶1將三個(gè)粒級試樣人工混合成0.074～0.5 mm粒級，即全粒級。

表1 煤樣工業(yè)分析結(jié)果

由表1可知，試驗(yàn)所用煤樣的揮發(fā)分高達(dá)39.24%，灰分為18.32%，可知該煤樣為典型的低階煤。此外，高階煤灰分僅為3.44%。

使用Quanta 250 型掃描電子顯微鏡對低階煤的表觀形貌進(jìn)行了圖像采集。由圖1可知，低階煤樣經(jīng)過篩分后顆粒的粒徑普遍<0.074 mm，且低階煤的表面較為粗糙，并存在大量裂縫，表面的高亮狀態(tài)較多，從能譜分析中可以看出低階煤樣品含有較多的Si、Al等元素，這說明低階煤樣品的礦物雜質(zhì)較多。由圖2可知，高階煤的表面相對光滑且裂紋較少，C元素含量較高且雜質(zhì)很少。

圖1 低階煤顆粒掃描電鏡圖像及能譜圖

圖2 高階煤顆粒掃描電鏡圖像及能譜圖

由圖3可知，低階煤、高階煤、聚丙烯和四氧化三鐵的接觸角分別為48.54°、79.35°、101.91°和131.90°。低階煤的接觸角最小，疏水性最低，而作為載體材料的高階煤，聚丙烯和四氧化三鐵的接觸角皆大于低階煤。

圖3 四種試樣的接觸角

為探究出低階煤中矸石的成分，使用德國Bruker公司生產(chǎn)的D8 Advance型X射線衍射儀進(jìn)行測試。測試結(jié)果如圖4所示。由圖4可知低階煤樣品中矸石的主要成分為高嶺石和石英。

圖4 煤樣的XRD衍射圖譜

1.2 試驗(yàn)藥劑及主要儀器設(shè)備

試驗(yàn)所用的主要儀器設(shè)備見表2。試驗(yàn)所用的藥劑見表3。

表2 試驗(yàn)所用儀器設(shè)備

表3 試驗(yàn)藥劑

1.3 試驗(yàn)方法

對低階煤進(jìn)行常規(guī)浮選試驗(yàn)以及添加疏水載體顆粒后的浮選試驗(yàn)，并改變疏水載體顆粒的粒級和添加比例，在固定礦漿濃度為60 g/L的條件下，進(jìn)一步探索疏水載體顆粒對低階煤分選效果的影響，其中浮選條件包括攪拌強(qiáng)度、捕收劑和起泡劑用量。具體試驗(yàn)條件及操作如下：

(1)常規(guī)低階煤浮選試驗(yàn)。試驗(yàn)使用實(shí)驗(yàn)室型1LXFD懸掛式浮選機(jī)，預(yù)先設(shè)置浮選機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速，將60 g煤樣緩緩倒入浮選槽中，加入捕收劑并攪拌3 min，接著滴加起泡劑攪拌30 s后浮選3 min。對浮選產(chǎn)品進(jìn)行過濾，干燥，稱重，灰分測試并計(jì)算浮選可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)。對浮選中攪拌強(qiáng)度，捕收劑和起泡劑的用量依次分別進(jìn)行單因素多水平的試驗(yàn)。

(2)微細(xì)低階煤載體浮選條件試驗(yàn)。試驗(yàn)使用實(shí)驗(yàn)室型1LXFD懸掛式浮選機(jī)，將60 g的混合煤樣(預(yù)先固定10%添加疏水載體顆粒)緩緩倒入浮選槽中混合調(diào)漿3 min后，加入捕收劑并攪拌3 min，接著滴加起泡劑攪拌30 s后浮選3 min。將浮選后的精煤和尾煤的疏水載體顆?；厥蘸筮^濾，干燥，稱重，灰分測試并計(jì)算出浮選可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)。在不同浮選攪拌強(qiáng)度、捕收劑和起泡劑劑量的條件下對三種類型載體顆粒分別進(jìn)行了多因素多水平的試驗(yàn)，探究最佳浮選條件。

(3)疏水載體顆粒載體影響因素試驗(yàn)。以前兩個(gè)試驗(yàn)得到的最佳浮選條件為該試驗(yàn)的試驗(yàn)條件，分別探索不同載體(預(yù)先固定10%添加疏水載體顆粒)在載體粒度為細(xì)、中、粗和全粒級下對浮選行為的影響，以及不同載體在添加比例為2%、4%、6%、10%和20%的條件下對浮選行為的影響。

1.4 疏水材料回收試驗(yàn)

添加高階煤時(shí)，不用進(jìn)行材料分離，高階煤可以直接作為精煤產(chǎn)物，降低精煤灰分，提高可燃體回收率；添加聚丙烯時(shí)，利用聚丙烯與低階煤的密度差較大的特性，使用離心機(jī)進(jìn)行回收；添加四氧化三鐵時(shí)，利用四氧化三鐵具有磁性的特性，使用磁選管磁選回收。

(1)聚丙烯回收試驗(yàn)。將精煤和尾煤分別用100 mL的離心管盛裝(精煤需先加去離子水至400 mL，降低溶液濃度后，倒入離心管中；尾煤濃度低，可以直接倒入離心管，同時(shí)進(jìn)行超聲波處理，使顆粒分散。待離心結(jié)束，將漂浮在上層的白色固體撈出，即收集到的聚丙烯，稱重并計(jì)算回收率。

(2)四氧化三鐵回收試驗(yàn)。將浮選完后的精煤和尾煤分別倒入1 000 mL的燒杯中充分?jǐn)嚢?，使得顆粒分散開來。打開安裝好的磁選管的電源，調(diào)節(jié)電流，使磁場強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定值，直到磁選管無法再收集到磁選物為止，稱重并計(jì)算回收率。

疏水載體顆?；厥章视?jì)算公式如下：

(1)

式中：η為疏水載體顆粒回收率，%；Mα為精煤中回收的疏水載體顆粒含量，g；Mβ為尾煤回收中的疏水載體顆粒含量，g；M為預(yù)先加入疏水載體顆粒的總質(zhì)量，g。

1.5 評價(jià)指標(biāo)

以浮選精煤可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)作為浮選效果評價(jià)指標(biāo)?？扇俭w回收率公式和浮選完善指標(biāo)公式如下[17]：

(2)

式中：Ec為浮選精煤可燃體回收率，%；γj為實(shí)際浮選精煤產(chǎn)率，%；Aj為浮選精煤灰分，%；Af為入料灰分。

(3)

式中：ηwf為浮選完善指標(biāo)，%；Ay為計(jì)算入料灰分，%；Aj為浮選精煤灰分，%；γj為實(shí)際浮選精煤產(chǎn)率，%。

2 結(jié)果與討論

2.1 微細(xì)低階煤載體浮選條件試驗(yàn)

2.1.1 攪拌強(qiáng)度試驗(yàn)

在浮選過程中，足夠的攪拌強(qiáng)度能夠?yàn)闅馀菖c顆粒的碰撞提供更多的機(jī)會(huì)，并且對浮選藥劑在礦漿中的分散具有重要意義。此外，攪拌強(qiáng)度能夠影響氣泡的移動(dòng)與分布。湍流中，可以通過施加外部應(yīng)力，引起相對運(yùn)動(dòng)來劇烈干預(yù)氣泡的演化過程，從而為后續(xù)階段創(chuàng)造出合理平衡的氣泡分布[18]。因此，探索攪拌強(qiáng)度對低階煤浮選的影響。攪拌強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。

圖5 浮選攪拌強(qiáng)度對低階煤浮選指標(biāo)的影響

由圖5可知，攪拌強(qiáng)度的增加對低階煤浮選有著顯著影響，添加三種疏水載體顆粒后的浮選指標(biāo)明顯優(yōu)于常規(guī)浮選。當(dāng)浮選機(jī)攪拌強(qiáng)度較低時(shí)，低階煤的可燃體回收率與浮選完善指標(biāo)都比較差，但隨著浮選機(jī)攪拌強(qiáng)度的不斷提高，可燃體回收率與浮選完善指標(biāo)都呈現(xiàn)出增加的趨勢。在攪拌強(qiáng)度低于1 800 r/min時(shí)，添加高階煤顆粒后精煤的可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)均優(yōu)于聚丙烯和四氧化三鐵顆粒。這可能是由于聚丙烯的密度較低，當(dāng)摻雜在低階煤中時(shí)因密度差容易與低階煤分離，懸浮在溶液上層，當(dāng)攪拌強(qiáng)度不夠，無法提供足夠的剪切力時(shí)，聚丙烯因與低階煤沒有充分接觸而直接被分選出來，無法起到負(fù)載微細(xì)顆粒的作用；同理，四氧化三鐵的密度較高，當(dāng)?shù)碗A煤懸浮在溶液中時(shí)，四氧化三鐵會(huì)沉降在浮選槽底部，與低階煤出現(xiàn)分離現(xiàn)象，當(dāng)浮選機(jī)的攪拌強(qiáng)度不夠，無法提供足夠的剪切力時(shí)，四氧化三鐵同樣會(huì)在與低階煤沒有充分接觸的情況下直接被浮選出來。

隨著攪拌強(qiáng)度的增加，為礦漿提供了足夠的剪切力，疏水載體顆粒與低階煤有了充分的接觸，浮選效率得到了明顯提高。當(dāng)攪拌強(qiáng)度為2 000 r/min，疏水載體顆粒為聚丙烯和四氧化三鐵時(shí)，精煤可燃體回收率高于高階煤。

2.1.2 捕收劑用量試驗(yàn)

捕收劑的主要功能是選擇性地吸附在礦物表面，并改變其疏水性，從而使親水礦物具有與氣泡結(jié)合的能力。捕收劑附著在礦物表面后，會(huì)大大增加礦物表面的剪切力，使礦物表面上的液體不易移動(dòng)，從而阻止了礦物表面完全潤濕[19]。在浮選試驗(yàn)中，捕收劑用量是一個(gè)重要因素，決定了浮選指標(biāo)。捕收劑用量對低階煤浮選指標(biāo)的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。

圖6 捕收劑用量對低階煤浮選指標(biāo)的影響

由圖6中可知：捕收劑用量對低階煤浮選指標(biāo)有明顯影響，當(dāng)捕收劑用量較低時(shí)，低階煤的浮選指標(biāo)較差；而隨著捕收劑用量的增加，浮選指標(biāo)明顯得到提升，但當(dāng)捕收劑用量超過3 000 g/t時(shí)，浮選指標(biāo)呈現(xiàn)減小的趨勢，說明了在一定的濃度范圍內(nèi)，隨捕收劑用量的增加，精礦的可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)都會(huì)隨著增加；但當(dāng)捕收劑用量超過某一范圍時(shí)，浮選指標(biāo)出現(xiàn)降低的趨勢。最終選擇3 000 g/t作為捕收劑的試驗(yàn)條件。

2.1.3 起泡劑用量試驗(yàn)

起泡劑是一種表面活性劑，大多數(shù)為非極性分子。起泡劑主要作用于氣-液界面，具有極性末端和非極性末端，極性末端具有親水性，而非極性末端具有疏水性。因此，起泡劑作用在氣-液界面上并定向排列，其中極性末端指向水的一側(cè)，可以與水相互作用形成薄水化膜；非極性末端指向空氣側(cè)，從而產(chǎn)生氣泡。水化膜可防止氣泡兼并同時(shí)產(chǎn)生小氣泡。簡而言之，起泡劑具有兩個(gè)主要功能：①在煤漿相中產(chǎn)生和保存氣泡；②為泡沫相提供穩(wěn)定性。但是，當(dāng)起泡劑的用量超過一定范圍時(shí)，會(huì)明顯增加親水性礦物顆粒與氣泡碰撞的幾率，使大量的細(xì)小脈石礦物附著在氣泡上而不能有效地脫落，從而影響了疏水性煤顆粒與氣泡之間的附著[20]。起泡劑用量試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

圖7 起泡劑用量對低階煤浮選指標(biāo)的影響

由圖7可知，起泡劑對低階煤的浮選有著明顯作用。當(dāng)不使用起泡劑時(shí)，低階煤浮選指標(biāo)明顯較差，可燃體回收率僅為8.48%，而隨著起泡劑用量的增加，低階煤的可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)都得到明顯提升。在起泡劑用量較低時(shí)，泡沫穩(wěn)定性較差，顆粒與氣泡的黏附后，容易出現(xiàn)氣泡兼并破裂等減少氣泡表面積的行為，使得顆粒容易出現(xiàn)脫附行為，而隨著起泡劑用量的增加，氣泡間的兼并現(xiàn)象減少，顆粒更容易隨泡沫流出，提高浮選指標(biāo)。當(dāng)起泡劑用量超過400 g/t時(shí)，可燃體回收率出現(xiàn)減小的趨勢。因此，選擇400 g/t作為后續(xù)起泡劑的試驗(yàn)條件。

2.2 疏水載體顆粒對微細(xì)低階煤浮選行為的影響

2.2.1 粒度對浮選行為的影響

對于浮選而言，粒度是影響浮選行為的因素之一，粒度小時(shí)，顆粒比表面積大，藥劑吸附量高，但顆粒與氣泡碰撞黏附的概率低，浮選效率低，而當(dāng)顆粒粒級大時(shí)，受重力和剪切力影響，顆粒脫附概率高，浮選指標(biāo)差[21]。

選擇四種粒級：0.25～0.5、0.125～0.25、0.074～0.125 mm和全粒級的三種不同疏水性的材料添加到浮選中，研究添加不同粒級和疏水載體顆粒對低階煤浮選的影響。粒度對浮選行為的影響結(jié)果如圖8所示。

圖8 不同粒度對浮選指標(biāo)的影響

由圖8可知，疏水載體顆粒的粒度對低階煤浮選有顯著影響。對比添加不同粒級的疏水載體顆粒的浮選指標(biāo)發(fā)現(xiàn)，浮選的可燃體回收率和浮選完善指標(biāo)均高于低階煤浮選指標(biāo)。試驗(yàn)證明各粒級對低階煤浮選的影響并非粒級越大越好，當(dāng)高階煤粒度在0.125～0.25 mm時(shí)的浮選指標(biāo)最好，而聚丙烯的不同粒級的浮選指標(biāo)之間差距不大。四氧化三鐵粒度在0.125～0.25 mm后的浮選指標(biāo)優(yōu)于低粒級。這是因?yàn)楫?dāng)添加的疏水載體顆粒為0.25～0.5 mm時(shí)，顆粒粒徑太大，微細(xì)顆粒吸附在大顆粒上時(shí)的質(zhì)量過多，在氣泡兼并時(shí)大量的顆粒會(huì)脫附，造成浮選回收率下降。而當(dāng)疏水載體顆粒的粒徑為0.074～0.125 mm，粒徑過小，盡管顆粒的比表面積上較大，但疏水載體顆粒與低階煤顆粒之間的尺寸相近，所以疏水載體顆粒表面能夠攜帶的低階煤顆粒的數(shù)量有限，同時(shí)與氣泡的碰撞概率也會(huì)略低，使得浮選指標(biāo)變差。

2.2.2 添加比例對浮選行為的影響

在浮選中，隨著礦漿中添加的疏水載體顆粒的比例增加，疏水載體顆粒的總有效表面積將增加，這有利于低階煤顆粒與疏水載體顆粒的碰撞和黏附。另一方面，盡管隨著疏水載體顆?？偭康脑黾?，顆粒之間的碰撞概率也在增加，這不僅影響了顆粒之間的碰撞，而且由于剪切力，還使得已經(jīng)附著在顆粒上的細(xì)顆粒脫落[22]。因此，添加比例是影響疏水載體顆粒浮選指標(biāo)的一個(gè)重要因素，通過浮選試驗(yàn)驗(yàn)證不同材料在不同的添加比例下對低階煤浮選的影響，確定添加疏水載體顆粒的最佳比例。不同影響指標(biāo)如圖9—圖11所示。

圖9 高階煤添加比例對低階煤浮選指標(biāo)的影響

圖10 聚丙烯添加比例對低階煤浮選指標(biāo)的影響

圖11 四氧化三鐵添加比例對低階煤浮選指標(biāo)的影響

2.2.2.1 添加不同比例高階煤

由圖9可知，隨著疏水載體顆粒的添加比例增加，低階煤的浮選指標(biāo)也呈現(xiàn)增加的趨勢。隨著疏水載體顆粒的比例增加，顆粒在液相中的有效碰撞面積增加，低階煤與疏水載體顆粒之間的黏附和聚集物與氣泡之間黏附的概率都會(huì)隨之增加，其中添加中等粒級的顆粒后的浮選指標(biāo)最好，粗粒級顆粒的浮選指標(biāo)次之，細(xì)粒級顆粒的浮選指標(biāo)最差，這可能是因?yàn)楫?dāng)疏水載體顆粒的粒級較大時(shí)，受疏水締合力的影響大量的藥劑會(huì)吸附在粗顆粒上，降低了微細(xì)粒與藥劑碰撞吸附的概率，削弱了浮選藥劑的作用，同時(shí)，若疏水載體顆粒的表面積較大，則受到剪切力的影響，顆粒脫附的概率也大大增加；而當(dāng)疏水載體顆粒較小時(shí)，顆粒的相對面積較大，但其可附著面積太小，因此無法攜帶出太多顆粒。

2.2.2.2 添加不同比例的聚丙烯

如圖10可知，添加聚丙烯顆粒的比例對低階煤浮選有很大影響。隨著添加比例的增加，可燃體回收率也在增加，但低階煤的浮選完善指標(biāo)卻出現(xiàn)波動(dòng)，沒有穩(wěn)定趨勢，因?yàn)槭杷d體顆粒在負(fù)載微細(xì)粒級的煤顆粒時(shí)的選擇性較差，即以增加灰分的方式提高了回收率，同時(shí)與添加高階煤后的浮選相似，添加中等粒級度的顆粒后的浮選指標(biāo)最好，粗粒級顆粒的浮指標(biāo)次之，細(xì)粒級顆粒的浮選指標(biāo)最差。

2.2.2.3 添加不同比例的四氧化三鐵試驗(yàn)。

如圖11可知，添加四氧化三鐵顆粒的比例對低階煤的浮選有顯著影響。隨著疏水顆粒比例的增加，低階煤的可燃體回收率在不斷提高，但浮選完善指標(biāo)卻在不停波動(dòng)，這可能是因?yàn)樘砑铀难趸F顆粒后浮選，粗顆粒吸附微細(xì)粒級的選擇性較差，浮選時(shí)吸附大量矸石，增加了精煤的灰分。

2.3 疏水材料回收試驗(yàn)

2.3.1 聚丙烯回收

試驗(yàn)結(jié)果如圖12所示。由圖12可知，隨著離心機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，聚丙烯的回收率明顯在增加，但受粒度影響，粒級小，質(zhì)量輕的顆粒的離心效果明顯優(yōu)于粗顆粒。在3 500 r/min時(shí)，各粒級的回收率在75%以上。

圖12 聚丙烯在不同轉(zhuǎn)數(shù)條件下的回收率

2.3.2 四氧化三鐵回收

試驗(yàn)結(jié)果如圖13所示。由圖13可知，隨著磁場強(qiáng)度的增加，磁性物的回收率也在增加，當(dāng)磁場強(qiáng)度在250 mT時(shí)，磁選物的回收率都已經(jīng)達(dá)到了99%以上，隨著磁場強(qiáng)度增加，回收率增加的趨勢減緩，最終的回收率可達(dá)95%以上。

圖13 四氧化三鐵在不同磁場強(qiáng)度條件下的回收率

3 結(jié)論

(1)疏水載體顆粒能夠強(qiáng)化微細(xì)粒低階煤浮選。最佳浮選條件為攪拌強(qiáng)度1 800 r/min、浮選濃度60 g/L、捕收劑用量3 000 g/t、起泡劑用量400 g/t。此時(shí)，常規(guī)浮選可燃體回收率為50.88%，而添加全粒級高階煤、聚丙烯和四氧化三鐵后可燃體回收率分別升高至76.33%、67.70%和60.37%。

(2)疏水載體顆粒粒度對微細(xì)粒低階煤浮選具有顯著影響。不同粒級的疏水載體顆粒對微細(xì)粒低階煤浮選效率的提升效果不同，其中以中等粒級(0.125～0.25 mm)的提升效果優(yōu)于粗粒級和細(xì)粒級，粗粒級與細(xì)粒級的促進(jìn)效果與顆粒性質(zhì)有關(guān)，粗顆粒高階煤的促進(jìn)效果優(yōu)于細(xì)粒級，細(xì)顆粒聚丙烯的促進(jìn)效果優(yōu)于粗粒級。

(3)疏水載體顆粒添加比例對微細(xì)粒低階煤浮選同樣具有明顯影響。增加疏水載體顆粒的比例，有利于提高微細(xì)粒低階煤浮選可燃體回收率，但由于選擇性降低使得浮選完善指標(biāo)沒有呈現(xiàn)增加趨勢。