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        超淺埋超小凈距花崗巖隧道中兩種開挖工法的受力分析

        2021-05-14 04:22:02聶佳佳
        關(guān)鍵詞:下臺(tái)階工法拱頂

        聶佳佳

        (中交一公局華南工程有限公司,廣州511300)

        1 工程概況

        蘇州高新區(qū)某隧道Ⅳ級(jí)圍巖占比74%,Ⅴ級(jí)圍巖占比26%,頂板最大埋深約16 m,左右洞凈距6 m,屬于超淺埋超小凈距隧道。隧道進(jìn)出口段洞身圍巖以黏土、粉質(zhì)黏土為主,縱向長(zhǎng)度約為20~50 m;向洞內(nèi)延伸到中至微風(fēng)化花崗巖為主,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖質(zhì)較硬,圍巖自穩(wěn)能力較好。原設(shè)計(jì)采用CD法開挖,考慮圍巖地質(zhì)較好,擬采用“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法進(jìn)行開挖支護(hù)。

        2 “三臺(tái)階法+鋼管樁”開挖工藝

        本方法的主要工藝要點(diǎn)為將CD 法改成三臺(tái)階法施工,同時(shí)每臺(tái)階開挖后進(jìn)行初期支護(hù)時(shí),將原設(shè)計(jì)φ42 mm 鎖腳錨管變?yōu)棣?6 mm 鎖腳鋼管[1],即在初支鋼拱架的拱腳處設(shè)置2根斜向下的φ89 mm 鋼套管,套管與拱架間采用鋼板、螺栓接牢固,再采用潛孔鉆機(jī)將2 根φ76 mm 鎖腳(長(zhǎng)4.5 m、斜向下30°~60°)鋼管通過(guò)鋼套管定位后斜向下打入巖體中,經(jīng)過(guò)注漿加固后形成鋼拱架-鋼管樁錨固體系,再按原方案進(jìn)行洞身中空錨桿及中夾巖體小導(dǎo)管注漿加固,掛網(wǎng)錨噴后形成穩(wěn)固的初期支護(hù)體系,在保證施工安全的同時(shí),擴(kuò)大作業(yè)空間,提高工效并節(jié)約工程造價(jià)。

        3 地層-結(jié)構(gòu)法有限元分析

        3.1 有限元模型的建立

        根據(jù)施工工藝優(yōu)化內(nèi)容,建立原CD 法和“三臺(tái)階法+鋼管樁”開挖工藝的施工階段模型,分析新施工工藝是否可行及其與原方案的對(duì)比情況。

        本次計(jì)算取V 級(jí)圍巖施工為最不利工況,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),模型豎向頂部取至地面,底部取至隧道以下3~5 倍隧道高度處,總高約70 m,隧道水平兩側(cè)各取3~5 倍隧道寬度,約136 m。最終建立的有限元模型如圖1 所示。

        圖1 開挖整體有限元模型圖

        本次模擬計(jì)算巖土體選用修正莫爾-庫(kù)倫彈塑性本構(gòu)模型,單元類型為四邊形單元。錨桿單元類型為線單元,采用植入式桁架單元。隧道初支、臨時(shí)仰拱采用梁?jiǎn)卧?。邊界條件:約束模型兩側(cè)施加水平位移;模型底部施加豎向位移約束。

        3.2 施工階段模擬

        1)原CD 法數(shù)值模擬的工況順序?yàn)椋撼跏嫉貞?yīng)力場(chǎng)分析→左側(cè)上臺(tái)階超前支護(hù)→左側(cè)上臺(tái)階開挖→左側(cè)上部及中隔壁初期支護(hù)→左側(cè)下臺(tái)階及仰拱開挖→左側(cè)下臺(tái)階、中隔壁及仰拱初期支護(hù)→右側(cè)上臺(tái)階超前支護(hù)→右側(cè)上臺(tái)階開挖→右側(cè)上部初期支護(hù)→右側(cè)下臺(tái)階及仰拱開挖→右側(cè)下臺(tái)階及仰拱初期支護(hù)→拆除中隔壁→仰拱→二次襯砌。

        2)三臺(tái)階法開挖施工階段工況順序?yàn)椋撼跏嫉貞?yīng)力場(chǎng)分析→上臺(tái)階超前支護(hù)→上臺(tái)階開挖→上部初期支護(hù)及鎖腳鋼管樁施工→左側(cè)中臺(tái)階開挖→左側(cè)中臺(tái)階初期支護(hù)及鎖腳鋼管樁施工→右側(cè)中臺(tái)階開挖→右側(cè)中臺(tái)階初期支護(hù)及鎖腳鋼管樁施工→左側(cè)下臺(tái)階及仰拱開挖→左側(cè)下臺(tái)階初期支護(hù)→右側(cè)下臺(tái)階及仰拱開挖→右側(cè)下臺(tái)階初期支護(hù)→仰拱→二次襯砌。

        3.3 原CD法開挖計(jì)算結(jié)果

        3.3.1初始地應(yīng)力場(chǎng)

        建立模型初始地應(yīng)力場(chǎng),分析結(jié)果為模型底部最大豎向應(yīng)力為1 728 kPa,模型底部最大水平應(yīng)力為570 kPa,模型高度為70 m,地層平均土重24.7 kN/m3,結(jié)果符合實(shí)際情況。

        3.3.2變形分析

        隧道開挖過(guò)程中地表沉降及支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形是重要的監(jiān)測(cè)指標(biāo),為了判斷數(shù)值模擬分析的準(zhǔn)確性和可靠性,特提取地表沉降和拱頂沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

        根據(jù)模型計(jì)算結(jié)果揭示,隨著開挖逐步進(jìn)行,地表沉降和拱頂沉降逐漸增大,地表沉降沿隧道橫斷面方向呈槽狀分布。隧道初支貫通后最大地表沉降為3.1 mm,最大拱頂沉降為4.5 mm;隧道中隔壁拆除后最大地表沉降為4.1 mm,最大拱頂沉降為6.9 mm。

        3.3.3安全性評(píng)價(jià)

        提取最不利工況下結(jié)構(gòu)內(nèi)力進(jìn)行驗(yàn)算分析,按照破損階段法驗(yàn)算隧道初支結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)是否滿足規(guī)范要求[2,3]。

        中隔壁僅為臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu),澆筑仰拱時(shí)鑿除,故僅對(duì)初支的典型位置進(jìn)行驗(yàn)算(仰拱處于硬巖,內(nèi)力很?。贸龅母魈卣鼽c(diǎn)的安全系數(shù)如表1 所示。

        表1 CD法安全系數(shù)

        經(jīng)驗(yàn)算,初期支護(hù)結(jié)構(gòu)安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。

        3.4 “三臺(tái)階法+鋼管樁”開挖計(jì)算分析

        3.4.1初始地應(yīng)力場(chǎng)

        模型底部最大豎向應(yīng)力為1 729 kPa,模型底部最大水平應(yīng)力為570 kPa,模型高度為70 m,地層平均土重24.7 kN/m3,結(jié)果符合實(shí)際情況。

        3.4.2變形分析

        根據(jù)模型計(jì)算結(jié)果揭示,隨著開挖逐步進(jìn)行,地表沉降和拱頂沉降逐漸增大,地表沉降沿隧道橫斷面方向呈槽狀分布。隧道貫通后地表沉降及拱頂沉降最大,其中最大地表沉降為10.2 mm,最大拱頂沉降為18.0 mm。

        3.4.3安全性評(píng)價(jià)

        驗(yàn)算方法同原CD 法,對(duì)典型位置進(jìn)行驗(yàn)算(仰拱處于硬巖,內(nèi)力很?。贸龅母魈卣鼽c(diǎn)的安全系數(shù)見表2。

        表2 “三臺(tái)階法+鋼管樁”工法安全系數(shù)

        經(jīng)驗(yàn)算,初期支護(hù)結(jié)構(gòu)安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。

        4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析

        2 種工法經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析如下:

        1)CD 法施工的缺點(diǎn)主要為:各斷面施工工序間距小,不利于機(jī)械化施工;中隔壁及臨時(shí)仰拱將隧道分為左右上下4部分,機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)頻繁;拆除中隔壁、仰拱施工時(shí),中隔壁長(zhǎng)時(shí)間懸空,存在較大的安全隱患;中隔壁拆除困難,需要爆破,影響了其他工序;隧道施工時(shí)分塊越多,開挖時(shí)對(duì)圍巖的擾動(dòng)次數(shù)越多。

        2)“三臺(tái)階法+鋼管樁”施工的優(yōu)點(diǎn)主要為:在受力角度上,與CD 法的結(jié)構(gòu)受力相比,結(jié)構(gòu)承載能力更高,不存在CD法的交叉點(diǎn)應(yīng)力集中以及工序轉(zhuǎn)換復(fù)雜問(wèn)題;可以減少臨時(shí)支撐的施作和拆除工序,節(jié)約材料及工程造價(jià);擴(kuò)大了施工作業(yè)空間,利于大型機(jī)械操作,利于施工管理和質(zhì)量控制,加快了施工進(jìn)度,進(jìn)一步到達(dá)節(jié)約造價(jià)的目的。

        以本工程為例,應(yīng)用“三臺(tái)階法+鋼管樁”工藝后,節(jié)約清單中原CD 法中隔壁的臨時(shí)支護(hù)分部分項(xiàng)工程費(fèi)用約390 萬(wàn)元,新增鋼管樁及注漿的分部分項(xiàng)工程費(fèi)用約190 萬(wàn)元,總節(jié)約工程造價(jià)約260 萬(wàn)元(含其他取費(fèi)),按雙洞260 m 計(jì)算,降低工程造價(jià)約1 萬(wàn)元/m;同時(shí),施工工效顯著提升(三臺(tái)階法工效為CD 法2 倍以上),大幅加快了施工進(jìn)度,確保工期按時(shí)完成。

        5 結(jié)語(yǔ)

        基于上述分析可得以下結(jié)論:

        1)本段隧道洞身及拱頂上覆一定厚度的花崗巖,地層情況相對(duì)較好,采用“三臺(tái)階法+鋼管樁”方案具有可行性。

        2)在不考慮爆破振動(dòng)影響的前提下,原CD 法施工方案引起的拱頂沉降值為4.5 mm,“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法引起的拱頂沉降值為17.0 mm。

        3)原CD 法施工方案的初支最大彎矩值為220.6 kN·m,“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法的初支最大彎矩值為33.6 kN·m,原方案的初支彎矩比“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法大,主要原因是中隔壁為弧形,CD 法在開挖完成后中隔壁承受較大的拱頂和仰拱豎向壓力,即軸力較大且處于偏壓受力狀態(tài),偏壓受力導(dǎo)致中隔壁發(fā)生了很大的彎矩,而不考慮中隔壁,僅對(duì)比初支輪廓的內(nèi)力(不考慮中隔壁與初支輪廓連接節(jié)點(diǎn)),則原方案初支彎矩最大值為27.3 kN·m,“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法初支彎矩最大值為33.6 kN·m,兩者相差不大,安全系數(shù)均可滿足規(guī)范要求。

        4)采用“三臺(tái)階法+鋼管樁”方案,鋼管樁采用76 mm 的鋼管注漿,鋼管樁剛度大,承受的支撐力大,從而可以有效限制鋼架的拱腳位移,原方案鎖腳錨桿最大軸力為15.7 kN,而“三臺(tái)階法+鋼管樁”工法采用鋼管樁作為鎖腳錨桿,最大軸力可達(dá)95 kN。

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