季穗青

（廣州檢驗檢測認證集團有限公司，廣東廣州 510110）

1 前言

背提包——當今社會無處不在，其種類繁多，根據(jù)材質(zhì)種類可分為：真皮背提包（面層材料90%以上用頭層皮革）、剖層革背提包（面層材料50%以上用剖層革）、人造革、合成革背提包（面層材料50%以上用人造革、合成革）、織物面料背提包（面層材料50%以上用織物面料）；按型式（結構）分為：各種背帶的背包、各種提把的提包、帶背帶或提把的兩用包。這些各式各樣的背包已成為人們生活中不可或缺的存在，甚至成為人們對生活的追求、對生活的品味以及自我價值的一種表現(xiàn)。因此伴隨著國家的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，消費者對背包類產(chǎn)品的性能也有了更高的要求，不僅關注背包類產(chǎn)品的面料材質(zhì)、款式設計，更加注重了其本身的質(zhì)量問題。隨著我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，科技技術不斷提高，背提包產(chǎn)品的制作工藝、產(chǎn)品款式和原材料都不斷更新，QB/T 1333-2010《背提包》（以下簡稱舊標準）已無法滿足經(jīng)濟社會的需求，因此全國皮標委對背提包標準進行了修訂，QB/T 1333-2018《背提包》（以下簡稱新標準）于2018 年5 月8 號發(fā)布，并于2018 年9 月1 號實施。新標準是產(chǎn)品質(zhì)量與消費品質(zhì)提升的體現(xiàn)，更加明確地規(guī)范和細化了背提包產(chǎn)品的物理性能及化學性能，不僅增加了“扣件耐用性能”、“塑料插扣的耐用性能”、“背帶耐折性能”等物理項目，并細化了“摩擦色牢度”要求等新的檢測內(nèi)容。

為了幫助國內(nèi)背提包生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構正確地理解和執(zhí)行新標準，維護消費者的合法權益，本文采用對比方法來分析兩者存在的差異及變化特點。

2 新舊標準的主要差異

2.1 規(guī)范性引用文件

新標準更新引用了“GB/T 22889、GB/T 2171、GB/T 2172、GB/T 2173、GB/T 5083、GB/T 5084、GB/T 5085、GB/T 5246、GB/T 5247”標準。新標準還刪除了引用標準的標準年代號，更加提高了對產(chǎn)品的檢測要求和規(guī)范化，更進一步地引導和促進背提包行業(yè)的質(zhì)量提升。

2.2 產(chǎn)品分類

隨著社會的發(fā)展，人們生活水品不斷提高，越來越多毛皮類產(chǎn)品流入市場，同時也深受消費者的喜愛，同樣背提包的生產(chǎn)商也與時俱進，捉住商機，現(xiàn)今市場上已廣泛出現(xiàn)以毛皮作為輔料的背提包，并受到廣大消費者的青睞。因此新標準的產(chǎn)品（按面層材料）分類增加了“毛皮背提包”一項，更加有利于對市場上毛皮類背提包的監(jiān)管，并給毛皮類背提包提供了檢測依據(jù)，大大保障了消費者的權益。

表1 毛皮、皮革、再生革、紡織類材料有害物質(zhì)限量

2.3 原料和配件

新標準刪除了“規(guī)格”要求，增加了“磁力扣”、“拉鏈”這兩項配件的相關要求。這要求企業(yè)、生產(chǎn)商家做到在每一道工序中的每一個原材料的質(zhì)量都必須嚴格把關，不可松懈，必須嚴格遵照國家標準要求，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量負責，進一步保障消費者。

2.4 有害物質(zhì)限量

隨著以歐盟為代表的一些發(fā)達國家對皮革及其制品中有害物質(zhì)的含量制定法規(guī)進行限制，中國的皮革、毛皮及其制品在向這些國家出口時遭遇了一些技術壁壘。為了打破一些發(fā)達國家對我們的技術貿(mào)易壁壘，和在國際經(jīng)濟一體化的大趨勢下盡快與國際接軌，中國相關職能部門也早已開始了相關的研究和論證工作，主要是對大家公認的皮革行業(yè)中使用的六價鉻離子、偶氮染料、甲醛和五氯苯酚的研究。我國一直十分重視消費者的健康安全，因此新標準在增加了“毛皮”這一原材料的產(chǎn)品分類的同時也增加了“毛皮”類材料的有害物質(zhì)限量（見表1）。這更貼合全球對產(chǎn)品有害物質(zhì)限量越發(fā)重視，并更大地保護了消費者的健康與安全。

2.5 外觀質(zhì)量

新標準刪除了“優(yōu)等品”等級要求，全部按照統(tǒng)一的規(guī)范要求和測試方法，更貼合市場上背提包的使用情況，更加貼近實際生活。隨著新標準產(chǎn)品分類的更新，同樣地新標準外觀質(zhì)量中“面層材料”這一項增加了對“毛皮”“其他材料”的相關檢測要求。更廣泛地對市場上種類繁多的面層材料制作而成的背提包進行質(zhì)量把關。

2.6 物理機械性能

新標準中物理機械性能的所有項目都刪除了“優(yōu)等品”等級要求。更貼合市場上背提包的使用情況，更加貼近實際生活。

2.6.1 振蕩沖擊性能

新標準對振蕩沖擊性能的要求進行了細微的調(diào)整，刪除了舊標準中“各類連接作用的帶袢類不允許發(fā)生30%以上的變形”，在新標準中增加了“插接件、磁扣件等能正常開關，無異常”。

新標準對振蕩沖擊性能的試驗要求也進行了調(diào)整。由舊標準的“規(guī)格”測量調(diào)整為“容積”測量，對此規(guī)定負重也進行了相應的調(diào)整（見表2）。

新標準增加的試驗規(guī)定如下：總長度小于120 mm 的提把（拎帶）不檢驗振蕩沖擊性能，簡易收疊式包不檢驗振蕩沖擊性能[提把（拎帶）總長度是指提把（拎帶）在包袋體外露、未固定部分輪廓的長度]；背提包上附有可替換部件時，選取長度最長的部件進行測試；背提包有可變換使用方式的部件（例如同一部件可作為單背帶和雙背帶或雙提把使用），選擇規(guī)定負重最大、振蕩沖擊次數(shù)最多的方式進行測試；背提包雙背帶、單提把的縫合部位有重合時，單提把不檢驗此項；如果背提包為包中包形式，附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能作為背提包單獨使用時，應進行振蕩沖擊性能檢驗。

2.6.2 拉鏈耐用度

新標準和舊標準對于拉鏈耐用度的考核要求維持一致：選取拉鏈長度20 cm，以20 次/min 的頻率進行測試，開、合記作1 次，測試200 次。拉鏈長度不足20 cm，在拉鏈最大長度范圍內(nèi)進行測試。要求試驗后無掉牙、無錯牙、無損壞。

2.6.3 縫合強度

新標準調(diào)整了縫合強度的要求，從舊標準取樣部位為“主要部分”調(diào)整為“主要承重部位”；截取試樣由原來的2 份調(diào)整為1 份；試樣有效面積由60 mm×60 mm 調(diào)整為（100±2）mm×（30±1）mm，相應的縫線長度調(diào)整為（100±2）mm，縫合線兩側面料寬度調(diào)整為各（30±1）mm；儀器上下夾具的間距由（30±2）mm 調(diào)整為（20±1）mm；試驗后要求由“不低于196 N”調(diào)整為“不低于240 N”。

新標準還增加了兩項內(nèi)容：一、對簡易收疊式包要求不低于120 N；二、產(chǎn)品標識明示背提包的主要承重部位為內(nèi)層材料時，在內(nèi)層取樣進行檢驗。新標準的調(diào)整更貼合市場上不同類型背提包的設計，更加科學合理，更便于指導檢驗工作。

2.6.4 摩擦色牢度

為適應市場上設計種類繁多的背提包，以及面層材料制作工藝的多樣化，新標準對摩擦色牢度的要求進行了細化，不僅增加了主里料（僅測試干擦）、毛皮面料、絨面革材料和無涂層超細纖維材料（使用長方形摩擦頭）的檢驗方法，還細分了光面革（1000 g）與絨面革（500 g）測試頭質(zhì)量的要求。新標準還考慮到因某些特殊風格設計導致無法取樣測試時，特別增加備注“不適用于特殊風格材料”。還為表面涂層厚度不同的皮革劃分了不同的要求，分別為“不大于20 μm”和“大于20 μm”兩類，并且舉例說明了常見表面涂層厚度不大于20 μm 的“水染革、苯胺革、半苯胺革”等皮革種類。新標準對摩擦色牢度的詳細要求見表3?？偟膩碚f，相比起舊標準“干擦≥4 級，濕擦≥3 級”的要求，新標準按不同材料進行劃分，細化了對不同材料的考核要求，更具有科學新和全面性。

表2 規(guī)定負重

表3 背提包摩擦色牢度（沾色）要求/級

2.6.5 五金配件耐腐蝕性

五金配件是背提包等產(chǎn)品的必須材料，添加各種精致的五金小配件能使產(chǎn)品大為增色，提高檔次，并且近年五金件的耐腐蝕性成為了重要的考核指標之一。因此新標準對五金件的考核作出了相應調(diào)整：拉鏈頭只檢測拉片；檢驗時間不再以鍍層劃分，統(tǒng)一測試16 h。要求：腐蝕點個數(shù)不超過3 個，且單個腐蝕點面積不大于1 mm2。并且考慮到鉚合件、金屬鏈牙這些五金配件容易磨損，測試過程中容易不合格，因此新標準中不對鉚合件、金屬鏈牙作考核。

2.6.6 其他物理機械性能

隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)今市場上出現(xiàn)了越來越多特殊設計風格的背提包，同樣地各式各樣的原材料也不斷增多，舊標準的檢驗項目已不足以應對市場上這些設計復雜多樣的背提包，因此新標準新增了以下項目應對這些情況：

——扣件耐用性能按QB/T 5084 進行檢驗，測試1000 次，要求試驗后能正常使用，無異常；

——塑料插扣耐用性能按QB/T 5247 進行檢驗，測試1000 次，要求試驗后能正常使用，無異常；

——背帶耐折性能（無涂飾單層織物背帶不檢）按QB/T 5246 進行檢驗，測試500 次，要求試驗后邊油無裂紋、無脫落；多層復合背帶無開裂、分層。

新標準也對舊標準中“配件”要求作出了調(diào)整，名稱更改為“包鎖耐用新性能”?？己朔椒ㄅc要求基本與舊標準保持一致，分別對振蕩沖擊性能試驗后的機械密碼鎖、鑰匙鎖、電子編碼鎖進行考核，其中刪除了舊標準中“插扣件、磁扣件”的考核。

2.6.7 包中包

現(xiàn)今市場上出現(xiàn)了許多背提包是以搭配子母袋一起出售的款式，考慮到這一情況，新標準為此增加了“包中包”這一概念，要求：如產(chǎn)品附帶的包袋具有完全獨立的結構、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能作為背提包單獨使用的，應單獨檢驗并符合第4 章的規(guī)定，否則只需符合4.1.1 要求。這一更新不僅進一步保障了消費者的使用安全，同時還能更好地指導檢驗工作。

2.6.8 標志、包裝、運輸和貯存

產(chǎn)品標識是企業(yè)向消費者傳達產(chǎn)品原料最直接的方式，標識的差異引導了消費者的消費取向，而市面上生產(chǎn)商胡亂標注的現(xiàn)象時有發(fā)生，往往誤導消費者，侵害消費者的權益，嚴重地擾亂了正常的市場秩序。為了減少貿(mào)易糾紛，建立健康的市場秩序，維護消費者的權益，同時為檢驗機構提供檢驗依據(jù)。新標準調(diào)整了“標志”內(nèi)容，把“標識”內(nèi)容由第4 章調(diào)整為第7 章。具體調(diào)整內(nèi)容如下：一、標志：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品標志，對“商標、等級、產(chǎn)品合格證（或檢驗標識）”不再作為考核范圍；二、標簽：增加“商標”標注要求；主體面層材料標注刪除“移膜”的標注要求；對皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度，不宜單獨標注“皮革”，增加可標注為“復合材料”這一表述術語；對于進口的產(chǎn)品應標注其產(chǎn)地。包裝、運輸和貯存新舊標準的考核要求維持一致。

3 結束語

任何規(guī)范都不可能是完善的，在使用過程中會發(fā)現(xiàn)問題，這需要不斷的進行完善。沒有最好，只有更好。這是規(guī)范需要不斷持續(xù)改進的要求。通過對新舊標準的對比分析可以看出，此次新標準的修訂豐富并完善了標準的內(nèi)容，指標設定更具有科學性以及更適應市場經(jīng)濟發(fā)展趨勢，更有利于保護廣大消費者的利益和使用安全，同時也為檢測機構和生產(chǎn)企業(yè)提供了重要的參考依據(jù)。從實際意義上來講，新標準的實施促使生產(chǎn)企業(yè)更加重視消費者的健康安全，更好地提背提包產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時進一步合理規(guī)范背提包產(chǎn)品市場的質(zhì)量管理，從而促進我國皮具行業(yè)健康發(fā)展，邁向更好的新篇章。