龐德富

一般情況下，眼鏡的裝配加工均以鏡圈的幾何中心作為加工中心，從制模到確定加工中心再到磨邊的過程中，受到視差、中心定位儀、鏡片度數(shù)等因素的影響，容易造成光學(xué)中心和軸位的偏差。以下從3個方面分析引起偏差的原因及解決方法。

1 在定位過程中，視差易導(dǎo)致誤差

裝配過程中，鏡片光學(xué)中心打點后，置于中心定位儀上，通過移心，將吸盤固定于鏡圈的幾何中心上，這個過程中，由于鏡片光學(xué)中心的印點到刻度盤有一定的距離，往往容易造成視差，引起光學(xué)中心的偏差。

2 中心定位儀燈光的設(shè)置易造成光學(xué)中心投影位置偏差

目前市面上的中心定位儀燈光位置的設(shè)置有兩種，一種為后置型（圖1），即燈光在中心儀頂部后方，通過前置一個平面反光鏡，將光學(xué)反射到刻度盤上，此種類型的光線是平行的，不容易造成誤差。另一種是頂置型（圖2），將一個LED光源直接置于刻度盤正上方，由于LED光源為一個小燈珠，光線為發(fā)散光線，鏡片在刻度盤上移心時，我們從觀察孔里看到的光學(xué)中心印點的投影位置并非真實需要移心的位置，而是偏向四周，即往右移心時，投影位置偏右側(cè)，往左移心時，投影位置偏左，這樣會造成瞳距偏大，瞳高偏低，而且度數(shù)越高，偏差越大，移心量越大，偏差也越大，這是由于度數(shù)越高，鏡片彎度大，鏡片上的光學(xué)中心印點離刻度盤越高，光線投影之后，偏差越大。

圖3為后置燈光型鏡片光學(xué)中心投影的位置，圖4為頂置燈光型鏡片光學(xué)中心投影的位置示意圖。

圖1 燈光后置型中心儀

圖2 燈光頂置型中心儀

圖3 后置型燈光為平行光線

圖4 頂置型燈光為發(fā)散光線

圖5

3 鏡片移位造成偏差

如果鏡片移心量比較大，鏡片彎度也比較大時，吸盤往下壓，鏡片容易移位，造成偏差。

4 磨邊過程中，鏡片容易移位

當(dāng)使用幾何中心作為加工中心時，由于鏡片有移心量，吸盤吸附在幾何中心位置，存在厚度差，一側(cè)厚一側(cè)薄，呈楔形，尤其高度數(shù)鏡片更加明顯，當(dāng)鏡片裝在磨邊機上，夾頭夾緊后，鏡片由于受力不均，容易導(dǎo)致偏位。同時，磨邊過程中，鏡片旋轉(zhuǎn)受到旋轉(zhuǎn)的力量，也容易造成軸位偏移，鏡片度數(shù)越高，膜層越滑，就越容易偏軸和光心偏移。如圖6所示。

圖6

圖7

以上幾種因素都難以避免，往往造成比較大的損耗率，要改變這些因素的影響，可以改變加工中心，以光學(xué)中心為加工中心即可避免。以光學(xué)中心為加工中心，首先吸盤吸在鏡片光學(xué)中心，可以避免中心定位儀對定位的影響。其次，在磨邊過程中，鏡片軸夾鏡片的位置在鏡片光學(xué)中心，也就是鏡片最薄或者最厚的地方，基本不存在厚度差，鏡片受力均勻，不容易移位（圖7）。兩種方法的差異只在制模和鏡片中心定位兩個步驟不一樣。方法如下：

a.制模時，先在鏡架撐片上把瞳距及瞳高畫出，用十字線標(biāo)注（圖8），然后卸下?lián)纹?，置于三孔機的鉆孔平臺上，所畫的十字與鉆孔平臺上的十字重疊，固定、鉆孔（圖9）。如果左右眼瞳距不一致時，則需要分別制模。

圖8 畫出瞳孔瞳高位置

圖9 在十字上鉆孔

b.鏡片中心定位，將鏡片打印光學(xué)中心及軸位水平線（3個印點），置于中心定位儀刻度盤上，光學(xué)中心對正刻度板的十字刻度線（圖10），水平線（3個印點）在水平線上（如無散光，則不要求），吸上吸盤即可（圖11）。

圖10 光學(xué)中心對準(zhǔn)刻度盤幾何中心

圖11 吸盤正好在光學(xué)中心

c.磨邊及裝片與以幾何中心為加工中心的方法一致。

以上方法以半自動磨邊機為例，如為免模電腦全自動磨邊機，則需要根據(jù)機器是否帶有這種磨邊模式來進行設(shè)置和操作。?