代茂華,王 博
(天津市政工程設(shè)計研究總院有限公司,天津300392)
泡沫輕質(zhì)土是指用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制成泡沫,與水泥漿(必要時可添加外加劑)按照一定比例混合攪拌并經(jīng)物理化學(xué)作用硬化形成的一種輕質(zhì)材料[1]。相比常規(guī)路基填料,泡沫輕質(zhì)土因具有眾多優(yōu)良的工程特性,逐漸應(yīng)用于公路工程領(lǐng)域,為解決橋梁路基銜接段路基沉陷、橋頭跳車等問題提供了新思路。同時,泡沫輕質(zhì)土所用原材料較常見,施工簡易、環(huán)保,具有十分廣闊的應(yīng)用前景[2~4]。
塘承高速公路一期工程,全長66.5 km,為平原微丘區(qū)、全封閉、全立交高速公路。受征地拆遷影響,一標(biāo)段一直未建成,其余標(biāo)段在8 a前已建成通車,兩段分界點為一處通道橋且已建成。
重啟建設(shè)時,與已建通道橋搭接處的建設(shè)條件發(fā)生了較大變化。橋頭100 m范圍內(nèi)需設(shè)置一座過水涵洞和一座石油管線保護(hù)蓋板涵。過水涵洞采用1-φ2.0 m鋼筋混凝土圓管涵,交角20°;石油管線保護(hù)蓋板涵為1-3.4 m×2.0 m,交角20°且石油管線兩側(cè)各10 m范圍不能攪動原狀土。原施工圖設(shè)計的橋頭采用10%石灰土與高壓懸噴樁常規(guī)處理方案不再適用。
1)由于路基填土與橋面混凝土二者剛度及模量相差較大,路橋銜接處易產(chǎn)生沉降,出現(xiàn)橋頭跳車現(xiàn)象,嚴(yán)重影響行車舒適及安全。
2)由于該路段內(nèi)存在間距較小的箱涵通道及圓管涵,導(dǎo)致施工作業(yè)面較小,石油管線兩側(cè)各10 m范圍內(nèi)不能采用樁式復(fù)合地基法進(jìn)行軟土地基處理。
3)為確保石油管線保護(hù)涵整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定,應(yīng)盡可能減小其上部荷載。
4)采用常規(guī)填土?xí)? a前建成的通道橋橋臺產(chǎn)生較強烈的縱向擠壓,影響構(gòu)造物的安全。
1)輕質(zhì)性。由于泡沫輕質(zhì)土中充填有封閉泡沫孔,因此其堆積密度比常規(guī)填料小得多,達(dá)到減輕填料自重,減小地基應(yīng)力的效果。
2)重度和強度可調(diào)節(jié)性。通過控制泡沫輕質(zhì)土中膠凝材料及發(fā)泡劑的含量,可以滿足不同工程項目的要求。一般情況下,泡沫輕質(zhì)土重度可在5~12 kN/m3范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),無側(cè)限抗壓強度可控制在0.3~5 MPa[5];同時,還可針對工程實際情況添加其他摻料,如防水劑、粉煤灰等。
3)直立性。泡沫輕質(zhì)土具有良好的固化自立性,土體側(cè)向變形較?。豢梢源蟠鬁p小對公路結(jié)構(gòu)體的側(cè)向壓力,大幅縮減占地面積。
4)施工便捷性。由于泡沫輕質(zhì)土流動性良好,澆筑后無需采用大型機械進(jìn)行碾壓或振搗,可自流平成型,更加高效、便捷。
5)良好的環(huán)保性。泡沫輕質(zhì)土的主要原材料為水泥、水及發(fā)泡劑,不含苯、甲醛等有害污染物。
6)其他特性。除上述提及的特性,泡沫輕質(zhì)土還具有一定的隔熱性、防腐性、耐久性等。
針對該路段實際工程難點及問題,結(jié)合泡沫輕質(zhì)土的特性,考慮采用泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行橋頭路基填筑。
1)剛?cè)徇^渡。相較于軟土路基,泡沫輕質(zhì)土具有一定的剛度,能夠緩解橋梁與路基銜接段的剛性突變。
2)減小附加應(yīng)力,減少橋頭路基段變形沉降。對于常見的軟土地基沉降,可以采用有效應(yīng)力原理進(jìn)行解釋說明。在路基形成初期,由于軟基中的孔隙水來不及排出,土基所受附加應(yīng)力主要由超孔隙水壓力承擔(dān);隨著土體中自由水被不斷排出,土體體積不斷壓縮,土顆粒緊密接觸,土基所受外界應(yīng)力主要由土體骨架間有效應(yīng)力承擔(dān);當(dāng)土體中附加應(yīng)力與有效應(yīng)力相等時,變形沉降完成??梢钥闯?,土體所受附加應(yīng)力的大小決定了軟土地基最終沉降量。由于泡沫輕質(zhì)土的輕質(zhì)性,大幅降低了地基中附加應(yīng)力,減小橋頭路基段的工后沉降,有效緩解橋頭跳車現(xiàn)象。
3)填料自重降低,減小路基中埋設(shè)結(jié)構(gòu)物所受荷載。由于本項目橋頭路基中埋設(shè)有石油管線,不宜承受較大的上部荷載,采用泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行路基填筑能夠大幅降低石油管線上部填料自重,改善管體受力狀態(tài),提高整體穩(wěn)定性。
4)由于泡沫輕質(zhì)土具有良好的固化自立性,土體側(cè)向變形較小,大幅減小了對已有通道橋的側(cè)向壓力,有利于已有結(jié)構(gòu)物的安全穩(wěn)定。
橋頭路基采用泡沫輕質(zhì)土填筑,橋梁路基銜接段路基處理見圖1。
圖1 橋頭路基處理斷面
4.1.1 發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是制作泡沫輕質(zhì)土的關(guān)鍵材料,其性能與質(zhì)量的好壞直接影響泡沫輕質(zhì)土的品質(zhì)。發(fā)泡劑質(zhì)量好壞主要參照稀釋倍率、發(fā)泡倍率及標(biāo)準(zhǔn)泡沫沁水率等指標(biāo)。見表1[1]。
表1 發(fā)泡劑性能指標(biāo)
目前市面上常見的發(fā)泡劑包括界面活性類、蛋白類及樹脂肥皂系列等,其中以界面活性類發(fā)泡劑的性能較好[6]。
4.1.2 路基允許密度
考慮到不同路堤部位的強度要求及質(zhì)量均勻性,提出不同的泡沫輕質(zhì)土施工濕密度范圍要求,確保施工單位合理控制濕密度。見表2[1]。
表2 泡沫輕質(zhì)土路基允許密度kg/m3
4.1.3路基抗壓強度
公路現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土的強度設(shè)計指標(biāo)采用抗壓強度,路堤的不同部位抗壓強度應(yīng)滿足表3[1]。
表3 泡沫輕質(zhì)土路基強度
4.2.1 施工設(shè)備
1)在發(fā)泡裝置中將壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合生成泡沫,嚴(yán)禁利用攪拌等方式生成泡沫。
2)為在拌和制作泡沫輕質(zhì)土過程中,能夠根據(jù)需要及時調(diào)節(jié)水泥(砂)漿或泡沫流量,制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動化計量功能。
3)單套發(fā)泡裝置產(chǎn)能≮60 m3/h,單臺水泥漿輸送泵產(chǎn)能≮30 m3/h,單臺輕質(zhì)土輸送設(shè)備產(chǎn)能≮90 m3/h。
4.2.2 施工注意事項
泡沫輕質(zhì)土澆筑施工前,應(yīng)進(jìn)行必要的基底處理,保證基底土層壓實度不低于90%。分層澆筑且單層澆筑厚度按0.6 m控制,沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑,如采用多條澆筑管澆筑,可并排地從一端開始或采用對角的澆筑方式。需要移動澆筑管時,應(yīng)盡量沿澆筑管放置方向前后移動,避免左右移動。路床部位每層澆筑完畢后應(yīng)覆蓋塑料薄膜,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);最后一層澆覆蓋完畢后,養(yǎng)護(hù)齡期不少于7 d。另外,對于未固化的泡沫輕質(zhì)土應(yīng)避免雨水浸泡而出現(xiàn)消泡。
1)對水泥、粉煤灰、施工用水及發(fā)泡劑進(jìn)行有見證的消泡試驗,以確定發(fā)泡劑與其他材料的適應(yīng)性;泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%。
2)當(dāng)施工配合比強度試驗和消泡試驗均滿足要求時,原材料可不做進(jìn)場復(fù)驗,但應(yīng)提供水泥出廠合格報告以備隨時查詢;監(jiān)理單位認(rèn)為有必要做水泥進(jìn)場復(fù)驗時,施工單位應(yīng)無條件服從。
3)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基所采用的土工織物、防滲土工膜應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)場應(yīng)出具出廠合格證,但可不做進(jìn)場檢驗。
泡沫輕質(zhì)土固化后的檢測要點:固化后常規(guī)試驗檢測指標(biāo)為抗壓強度;每工作日應(yīng)取強度檢測試件2組,分別做7 d和28 d齡期強度檢測;抗壓強度檢測試件應(yīng)在澆筑點出料口制取,制取時應(yīng)量測并記錄濕密度;試件為邊長100 mm的立方體,3個試件為1組;制取后,置于20~25℃的環(huán)境中養(yǎng)生。
抗壓強度檢驗應(yīng)滿足
式中:qμn——n組試件抗壓強度平均值,MPa;
qmin——n組試件中抗壓強度最低值,MPa;
qc——抗壓強度設(shè)計值,MPa。
1)泡沫輕質(zhì)土良好的工程特性為解決橋頭跳車、路基沉降等問題提供了新思路。
2)路域范圍內(nèi)存在有限制碾壓的工程構(gòu)筑物的工況時可推廣使用。
3)泡沫輕質(zhì)土施工過程應(yīng)嚴(yán)格把控具體技術(shù)要求,包括材料要求及施工工藝等。