夏侯騰福
(江西省路橋工程集團有限公司,江西南昌330038)
在山區(qū)高速公路建設(shè)過程中,隧道施工越來越常見,山區(qū)地形崎嶇復(fù)雜,線路展現(xiàn)難度大,隧道在設(shè)置時經(jīng)常遇到隧洞洞口半邊淺埋甚至露空、半邊深埋的偏壓情況,使洞口結(jié)構(gòu)很容易發(fā)生較大變形甚至損壞。為保證施工過程安全順利進(jìn)行,必須采取有效工藝措施應(yīng)對。
某高速公路L 隧道為分離式隧道,雙向四車道設(shè)計,左洞起訖樁號ZK165+343~ZK166+584,長1241m;右洞起訖樁號ZK165+342~ZK166+585.2,長1243.2m。隧洞入口側(cè)左線山坡坡度27~32o,主要為全風(fēng)化花崗巖和粉質(zhì)黏土地層,圍巖穩(wěn)定性差。在隧洞嚴(yán)重偏壓以及圍巖等不良因素的綜合作用下,隧洞進(jìn)洞施工存在極高的安全風(fēng)險。
當(dāng)前,淺埋偏壓軟巖地段大斷面隧洞進(jìn)洞施工技術(shù)大致包括兩類:一類是常規(guī)性明挖、削坡卸載開挖進(jìn)洞技術(shù),該技術(shù)邊坡開挖及防護范圍大,并容易引發(fā)高陡坡,隧洞內(nèi)暗挖施工過程中對臨時支護要求高且支護工作量大,工期長,施工成本高,施工安全難以保證;另一類是反壓回填明洞暗作法,雖然會大幅降低開挖施工量,但洞口回填工程量大大增加,且主要對于偏壓不嚴(yán)重隧洞施工[1]。綜合考慮現(xiàn)行偏壓軟巖地段大斷面隧洞進(jìn)洞施工技術(shù)現(xiàn)狀后,該工程決定采用“半明半暗”進(jìn)洞施工技術(shù),對于高山體側(cè)進(jìn)行暗挖施工,而對于矮山體側(cè)則進(jìn)行明挖施工,并加強刷坡及回填控制,以達(dá)到節(jié)省施工成本的目的。
該工程所采用的“半明半暗”進(jìn)洞施工技術(shù)順勢而為,對于偏壓地形更為適用,主要在不破壞或少破壞地表的情況下,通過鋼筋混凝土彌補隧道襯砌結(jié)構(gòu)外露部分所缺圍巖;開挖工程量小,對隧道周圍圍巖影響程度不大,并能有效達(dá)到山體推力平衡及山體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。大量工程實踐證明,該施工技術(shù)能有效解決淺埋偏壓隧洞進(jìn)洞明挖段邊坡防護、開挖工程量大,邊坡穩(wěn)定等問題,并能加強圍巖變形控制,保證施工進(jìn)度和安全。
隧道半明半暗進(jìn)洞施工工法將明挖段護拱和長管棚套拱合并后直接連接山體,暗挖段主要在大管棚施工完畢后進(jìn)行,并嚴(yán)格按照暗洞初支護結(jié)構(gòu)確定暗作結(jié)構(gòu),且暗洞初支與暗作結(jié)構(gòu)厚度、外側(cè)配筋型號數(shù)量等與明洞完全相同,只是內(nèi)側(cè)配筋采用暗洞初支鋼架,并通過箍筋連接內(nèi)外鋼架和鋼筋。借助錨固措施將明作部分與圍巖相連,達(dá)到抵消應(yīng)力集中、為暗作提供預(yù)支護的目的[2]。為抵抗偏壓側(cè)邊坡滑動力,淺埋側(cè)必須具備足夠的抵抗阻力,為此應(yīng)先考慮原狀圍巖所具備的抵抗力是否足夠,如不夠,則必須采取擋土墻等增強抵抗力的措施。
考慮到該隧洞進(jìn)口段圍巖以全風(fēng)化花崗巖和粉質(zhì)黏土為主,施工前必須加強地表截排水,防止施工過程中雨水等積水進(jìn)入隧道后使圍巖結(jié)構(gòu)軟化,增大施工安全風(fēng)險和施工難度。
隧道進(jìn)洞暗作主要通過大管棚預(yù)支護,且保證大管棚導(dǎo)向墻開挖與明作一起進(jìn)行,暗洞導(dǎo)向墻開挖后修整明作支護范圍內(nèi)的圍巖結(jié)構(gòu)。開挖進(jìn)洞段淺埋側(cè)明作上覆土體,并將邊墻開挖深度控制在1.0m以內(nèi)。
套拱周圍土體通過φ22mm 砂漿錨桿錨固,并將套拱拱腳側(cè)、正向及豎向三向錨桿抗拉拔值控制在150kN 左右,并不得低于80kN。套拱邊墻開挖施工過程中受力必須有效向側(cè)面?zhèn)鬟f,并使砂漿錨桿末端深入至鋼筋混凝土套拱結(jié)構(gòu)中,以保證套拱結(jié)構(gòu)和圍巖形成整體性強的結(jié)構(gòu),便于承載山體圍巖偏壓所施加的非對稱作用力。在具體施工過程中,可以根據(jù)施工條件將砂漿錨桿變?yōu)闊o縫鋼管。
該淺埋偏壓軟巖段隧道進(jìn)洞段通過鋼筋混凝土模筑明作拱結(jié)構(gòu),將與暗洞初支鋼架參數(shù)相同的[20b工字鋼按照0.7m 的縱向間距環(huán)向布設(shè);環(huán)向主筋、縱向鋼筋和箍筋分別采用φ22mm 鋼筋、φ12mm 鋼筋和φ10mm 鋼筋,設(shè)置間距分別為0.25m、0.25m 和0.50m,具體見圖1。待完成導(dǎo)向墻鋼架結(jié)構(gòu)安裝后一并進(jìn)行管棚導(dǎo)向管安裝,管棚導(dǎo)向管主要為φ 140mm×3mm 鋼管。在安裝管棚導(dǎo)向管的過程中必須綜合考慮曲線和隧道縱坡的影響,并將外插角嚴(yán)格控制在1~3o范圍。
圖1 鋼筋混凝土模筑明作拱結(jié)構(gòu)
待完成淺埋偏壓軟巖段隧道進(jìn)洞段大管棚導(dǎo)向墻暗作、鋼拱架明作及骨架安裝后,支模并進(jìn)行混凝土澆筑。需要注意的是,暗作及明作混凝土澆筑必須整體進(jìn)行,并加強對鋼架接頭部位的保護,避免其被混凝土裹覆,以便于初支鋼架連接等后續(xù)施工。
大管棚采用長度4m 和6m 的φ108mm×6mm 熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距按照50cm 控制,連接方式為絲扣或內(nèi)套89mm×6mm 管焊接,并將其同一斷面處接頭數(shù)量控制在50%以內(nèi)。按次序編號后奇數(shù)號孔采用打孔鋼花管,偶數(shù)號孔采用無孔鋼管;注漿孔孔距15cm、孔徑15mm,并錯開呈梅花形布置,距離管尾3.5m 范圍內(nèi)不打設(shè)注漿孔。
注漿漿液以水泥漿液為主,水灰比控制在0.5∶1,為增強漿液性能,還應(yīng)按照設(shè)計比摻加早強劑,注漿壓力按照0.5~1.0MPa 控制,必要情況下可以增大至2.0MPa。
在淺埋偏壓軟巖段隧道進(jìn)洞口淺埋側(cè)明作拱范圍內(nèi)施作重力式擋墻,以借助墻體結(jié)構(gòu)自重起到抵抗水平荷載、提升隧道支護結(jié)構(gòu)抗變形能力的作用。沿著隧道縱向布置側(cè)面擋墻,其長度應(yīng)與半明拱長度相同;為保證偏壓圍巖側(cè)壓力快速有效向側(cè)面擋墻結(jié)構(gòu)傳遞,還應(yīng)增設(shè)一道或多道正面擋墻,并在側(cè)墻上按照3.0m 間隔增設(shè)孔徑80mm 的泄水孔,將碎石反濾層填充于擋墻內(nèi)側(cè)。在具體施工環(huán)節(jié)還需要嚴(yán)格的根據(jù)工程規(guī)范的需求,對擋土墻的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行確定,并且按照隧道的方位構(gòu)建出擋土墻的高度,從而確保擋土墻的作用效果能夠發(fā)揮出來,避免各種塌方問題出現(xiàn)。
該淺埋偏壓軟巖段隧道半明進(jìn)洞明作拱回填主要采用普通土材料,并應(yīng)加強回填土夯實控制,待回填至設(shè)計標(biāo)高后,壓實整平回填地表,并澆筑厚度為10cm 的C25 混凝土以封閉洞頂,具體見圖2。
圖2 明作拱頂回填
待完成淺埋偏壓軟巖段隧道進(jìn)口大管棚施工后通過(三臺階七步)開挖法[3]進(jìn)洞開挖。暗作初支必須能夠完全承擔(dān)起隧道全部荷載,以使隧道側(cè)壁具備足夠的抵抗力。軟弱圍巖自身缺乏彈性抗力,必須借助錨桿增強抗力,所以錨桿施工質(zhì)量控制是暗作施工的重點。按照6.0m 設(shè)計尺寸開挖支護上臺階,并通過3.5m 早強砂漿錨桿進(jìn)行圍巖加固,此后便進(jìn)行中臺階開挖支護,將上中臺階同時開挖達(dá)到設(shè)計尺寸后再開挖下臺階,待下臺階開挖長度達(dá)到設(shè)計要求后將上中下作業(yè)面噴錨封閉;進(jìn)行隧洞段套拱仰拱施作,待套拱形成閉環(huán)并順利發(fā)揮支撐作用后再施作明洞仰拱;采用(三臺階七步)開挖法繼續(xù)施作暗洞,最終使套拱架落底,封閉成環(huán)。
在開始暗挖施工前必須加強監(jiān)控量測,并以套拱、縱向位移及地面沉降為重點監(jiān)控對象,對于位移速率>1.0mm/d 且累計位移量>3.0mm 的情形,必須立即停工并盡快查明原因,采取糾正措施。
在項目開展的階段中,想要提高工程項目的整體質(zhì)量,就必須要根據(jù)實際情況做好施工過程的整體控制。一般而言,淺埋偏壓軟巖段隧道半明拱進(jìn)洞施工階段首先要做好施工籌備,對施工涉及的機械設(shè)備施工人員進(jìn)行綜合配置,在了解工程施工要求的基礎(chǔ)上做好施工方案的優(yōu)化。同時在項目開展之前還要求作業(yè)人員能夠了解圖紙的內(nèi)容,掌握施工技術(shù)要點。其次在施工過程中要求嚴(yán)格按照工藝規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。此外管理人員還需要做好材料性能的檢測,查看混凝土材料以及各項鋼筋材料的指標(biāo)是否達(dá)到工程需求,如果質(zhì)量滿足不了需求,禁止使用到工程項目中。最后在項目開展的階段中,還必須要意識到安全管理的重要性,要構(gòu)建出更為科學(xué)的安全管理模式,同時還需要根據(jù)實際情況做好現(xiàn)場的安全,例如通過錨桿支護等方式提高結(jié)構(gòu)的施工安全性,避免施工出現(xiàn)塌方等問題出現(xiàn)。最后在項目施工的階段中,還必須要對施工環(huán)節(jié)遇到的問題進(jìn)行分析,例如在進(jìn)行混凝土澆筑或者是相關(guān)材料回填時,必須要做好材料澆筑厚度以及澆筑數(shù)量的控制,避免材料過多而引起的浪費。
此次淺埋偏壓軟巖段隧道半明拱進(jìn)洞施工,從刷坡施工開始至開挖支護和仰拱施工全部完成共耗時58d,結(jié)合施工過程中監(jiān)控量測結(jié)果,軟巖段支護結(jié)構(gòu)無明顯沉降、收斂和位移,說明所采用的半明半暗施工工法能有效克服淺埋偏壓軟巖段隧道進(jìn)洞段偏壓嚴(yán)重及圍巖不穩(wěn)定等問題,并能有效避免原(明挖卸載進(jìn)洞+洞內(nèi)暗挖)施工方案下開挖支護工程量大、工序繁瑣、工效低、工期長等技術(shù)劣勢。