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        大型離心壓縮機組安裝工藝控制要點

        2021-05-06 03:18:12王令強
        石油化工建設(shè) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:聯(lián)軸器底座汽輪機

        王令強 劉 楊

        中國石油天然氣第一建設(shè)公司 河南洛陽 471023

        大型離心壓縮機是石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備,直接關(guān)系裝置的長期安全可靠運行。因其轉(zhuǎn)速高、功率大、一次性投資高,通常工藝設(shè)計上采用單機配備,沒有備機,一旦發(fā)生故障,往往會導(dǎo)致裝置停產(chǎn)。因此,大型壓縮機組的制造、裝配、安裝、試運轉(zhuǎn)等各個環(huán)節(jié)都必須做到質(zhì)量控制合格。以下以220 萬t/ a 連續(xù)重整裝置中BCL1206 循環(huán)氫透平離心壓縮機的安裝為例,詳細(xì)說明離心壓縮機的安裝工藝及質(zhì)量控制措施。

        1 BCL1206 型循環(huán)氫透平離心壓縮機簡介

        離心式壓縮機是復(fù)雜、精密的轉(zhuǎn)動設(shè)備,其主要作用為氣體介質(zhì)加壓,進而配合相應(yīng)裝置的工藝要求。壓縮機一般包括轉(zhuǎn)子和定子兩大部分,轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、平衡盤等部件;定子包括機殼、隔板、密封及軸瓦。通過汽輪機帶動壓縮機的轉(zhuǎn)動,主軸開始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力;在離心力的作用下,氣體流速通過葉輪及擴壓器后大幅提高,進而提高氣體介質(zhì)壓力。

        BCL1206 型循環(huán)氫透平離心壓縮機是重整裝置的核心設(shè)備,采用杭汽制造的NGS63/ 50 型凝氣式汽輪機,動力源為3.5MPa 中壓蒸汽,壓縮機為沈鼓生產(chǎn)的多級(6 級葉輪)垂直剖分鍛鋼結(jié)構(gòu)。壓縮機與汽輪機采用約翰克蘭制造的膜片聯(lián)軸器,壓縮機與汽輪機采用公用底座,公用底座范圍內(nèi)的全部管線交接到底座邊緣,并帶有配對的法蘭,地腳螺栓采用基礎(chǔ)貫穿式。

        2 壓縮機安裝工藝

        壓縮機安裝是一項程序及內(nèi)容復(fù)雜的系統(tǒng)工程。一般包括開箱檢驗、基礎(chǔ)驗收、機器找平找正(一次灌漿、二次灌漿)、聯(lián)軸器對中、工藝配管、自動控制系統(tǒng)安裝調(diào)試,以及附屬設(shè)備和管線安裝等一系列施工工序。BCL1206 型循環(huán)氫透平壓縮機安裝的主要關(guān)鍵工序如下:

        2.1 設(shè)備開箱驗收

        壓縮機到貨后按照裝箱單、技術(shù)資料、設(shè)計圖紙和技術(shù)協(xié)議等相關(guān)文件,由采購部門組織廠家代表、監(jiān)理單位、施工單位和業(yè)主單位的相關(guān)部門進行開箱檢驗,檢查內(nèi)容主要包括:

        (1)按照包裝箱號和箱數(shù)進行核對,并檢查包裝是否完整,以及有無破損;

        (2)對機組的零、部件進行外觀質(zhì)量檢查,并清點箱內(nèi)配件是否與清單一致(數(shù)量、規(guī)格);

        (3)壓縮機及附件必須符合設(shè)計要求,并附有出廠質(zhì)量證明書、合格證、裝配質(zhì)量原始記錄及試車記錄等技術(shù)文件;

        (4)清點驗收隨機技術(shù)資料及專用工具;

        (5)清點完后的隨機備件,要獨立存放,專人發(fā)放,所有配附件的型號、數(shù)量、編碼登記在冊,領(lǐng)用人員實名領(lǐng)用,以防配件丟失。

        2.2 機組找平、找正

        基礎(chǔ)驗收合格后,按設(shè)計圖紙的安裝方位將底座、壓縮機下底殼、轉(zhuǎn)子、上機殼汽輪機分體吊裝就位(圖1),組對完成后可進行機組的找平、找正(圖2)。

        圖1 壓縮機轉(zhuǎn)子吊裝圖

        圖2 循環(huán)氫透平壓縮機組對完成

        BCL1206 型循環(huán)氫透平離心壓縮機和汽輪機共用一個聯(lián)合底座,這有利于底座的找平。但由于聯(lián)合底座尺寸為12300mm×4830mm,吊裝時為防止底座型變,需使用平衡梁進行協(xié)助安裝就位。聯(lián)合底座上用28 套M42×1900mm 帶錨板地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,底座調(diào)平采用28 套M30×130mm 調(diào)整螺栓和地腳螺栓周圍底座上“懸掛調(diào)整墊板”來共同找平。此方法有利于避免底座運輸和吊裝時帶來的局部微形變,為安裝找正提供更精準(zhǔn)的施工。

        吊裝就位完成后,進行底座標(biāo)高、中心位置、水平度的調(diào)整,調(diào)整步驟如下:

        (1)首先將支撐塊置于基礎(chǔ)上,調(diào)整螺栓頂?shù)街螇K上,通過調(diào)節(jié)螺栓的長度,使底座的標(biāo)高上下變動,從而達到設(shè)計要求的標(biāo)高值,要求偏差值≤±3mm,實際操作≤±1mm。

        (2)采用微調(diào)調(diào)整螺栓,在橫、縱方向上仔細(xì)找平底座,水平儀放置的位置必須是多點同時放置,即汽輪機錨爪支撐柱腿的加工面和壓縮機4 個支撐柱腿的加工面,水平偏差≤±0.02mm/ m。

        (3)初擰緊地腳螺栓,對地腳螺栓孔內(nèi)進行一次灌漿。為方便今后的檢修,大型透平離心式壓縮機多采用錨板式地腳螺栓,基礎(chǔ)螺栓孔上部和下部灌入100mm深度的無收縮灌漿料,中部填充干砂。

        (4)基礎(chǔ)孔施工完成后,將“懸掛調(diào)整板”下用無收縮灌漿料(或高強環(huán)氧樹脂灌漿料)澆灌一個墊鐵墩(圖3)。灌漿時要注意調(diào)整板與底座鐵板之間的調(diào)整縫隙保留在墊鐵墩的上部,同時絲扣要使用薄膜纏裹保護起來。

        圖3 墊鐵墩

        (5)當(dāng)墊鐵墩達到設(shè)計要求后,松開調(diào)整螺栓,同時拆卸“懸掛調(diào)整板”與底板的螺栓,將地腳螺栓擰緊至設(shè)計值;復(fù)測底座的橫、縱向水平度,若水平度不滿足設(shè)計要求值,在“懸掛調(diào)整墊板”處增加鋼墊片,微調(diào)直至合格。

        (6)進行底座二次灌漿:采用無收縮灌漿料對底座進行二次灌漿,二次灌漿層應(yīng)密實,且連續(xù)一次性完成,不允許間斷或分層。灌漿前應(yīng)注意基礎(chǔ)無油污、無雜物,灌漿前24h 濕潤基礎(chǔ)。

        2.3 聯(lián)軸器對中

        良好的聯(lián)軸器對中是壓縮機平穩(wěn)運行的保障。聯(lián)軸器對中不良將導(dǎo)致軸承發(fā)熱,溫度超標(biāo),磨損軸承和密封裝置,同時機組的振動也會超設(shè)計值,嚴(yán)重的將導(dǎo)致聯(lián)鎖停機,給生產(chǎn)造成巨大的損失。BLC1206 型循環(huán)氫透平離心壓縮機采用“三表找正法”,一塊徑向百分表、兩塊軸向百分表。具體如圖4 所示。

        圖4 三表找正法示意圖

        BLC1206 型循環(huán)氫透平離心壓縮機以汽輪機為基準(zhǔn)進行對中調(diào)整(圖5),對中應(yīng)考慮機體在運行中產(chǎn)生的熱膨脹,根據(jù)廠家出具的對中找正數(shù)值表進行對中調(diào)整(圖6)。在對中找正過程中,兩聯(lián)軸器要同時轉(zhuǎn)動,并且一定要保證只傳遞徑向旋轉(zhuǎn)力,不能產(chǎn)生軸向竄動力。調(diào)整對中數(shù)值是通過改變壓縮機4 個支腿下面的墊片厚度和壓縮機支腿上的頂絲(圖7),來達到廠家設(shè)計文件要求的。

        圖5 汽輪機與壓縮機找正

        圖6 熱膨脹對中數(shù)據(jù)

        壓縮機對中合格后,即可開始工藝配管。配管應(yīng)做到無盈利配管,用百分表對機殼和聯(lián)軸器處進行位移監(jiān)測,機殼的百分表讀數(shù)變化不得超過0.05mm,聯(lián)軸器徑向百分表讀數(shù)變化不得超過0.03mm。

        圖7 調(diào)整壓縮機支腿頂絲

        2.4 油系統(tǒng)質(zhì)量控制

        離心壓縮機和汽輪機均屬于高速運轉(zhuǎn)機械,軸承、軸瓦處的轉(zhuǎn)動會摩擦發(fā)熱。為防止軸承、軸瓦超溫?zé)龘p,保證機組正常運行,必須設(shè)置潤滑油系統(tǒng),俗稱“油站”。油站包括油箱、油泵、高位油箱、冷油器、濾油器和補償器等主要部件。在壓縮機組試車前,必須保證油品經(jīng)過油站和管道進入機組是干凈、無雜質(zhì)顆粒的,以防止雜質(zhì)進入機組內(nèi)部,出現(xiàn)額外的磨損。保證油品質(zhì)量的過程就是油沖洗過程,控制點如下:

        (1)油箱內(nèi)部清理,工作人員身穿干凈的棉質(zhì)工服,腳穿鞋套,先用白布清理內(nèi)部油污等雜質(zhì),再使用白面粉團粘凈內(nèi)部細(xì)小雜質(zhì)。

        (2)油系統(tǒng)內(nèi)管道及閥門需預(yù)組焊完成、預(yù)裝完成,達到油管路無焊接施工內(nèi)容。預(yù)裝管道的焊口全部采用氬弧焊打底,以保證焊道的清潔度;施工完成的管道需進行酸洗鈍化,去除內(nèi)部油污及氧化顆粒,閥門內(nèi)部使用白布擦拭干凈。

        (3)清理完畢的管道、管件回裝后,開始油沖洗外部循環(huán)即機組除軸承箱外的循環(huán),清潔度達到設(shè)計要求后,進行油沖洗內(nèi)部循環(huán)即機組整套油路循環(huán)。

        3 結(jié)束語

        壓縮機安全運行是生產(chǎn)平穩(wěn)的保障。除機組本身的性能、工藝管道的配合性外,安裝質(zhì)量至關(guān)重要,尤其是機器找平、找正,以及聯(lián)軸器對中等關(guān)鍵工序的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和制造廠安裝說明書精心組織施工及檢查驗收,確保壓縮機安裝質(zhì)量優(yōu)良。

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