杜智 李彬 韋映竹 黃祖朋 趙小羽
摘 要:動力電池作為新能源電動汽車的動力來源,其防水性能直接影響整車安全。本文從動力電池密封圈,電氣接插件,防爆閥和箱體結(jié)構(gòu)四個方面出發(fā),分析了動力電池防水性的幾種失效模式,為電動汽車動力電池的防水性設(shè)計提供依據(jù)。
關(guān)鍵詞:電動汽車 動力電池 防水性 密封性
1 引言
伴隨新能源汽車“十三五“規(guī)劃落實,電動汽車行業(yè)整體從質(zhì)與量上得到了飛速提升[1]。動力電池作為新能源汽車的動力來源部件,其安全性能直接影響整車與人的安全。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,動力電池箱體外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP67的設(shè)計要求,其在各種多變的氣候環(huán)境及復(fù)雜工況條件下,皆應(yīng)保持密封防水性能。
目前市面上大多數(shù)新能源汽車的動力電池的安裝位置都比較低,且暴露在相對空曠的環(huán)境中。沿海和多雨地區(qū),常遭受雨水和臺風(fēng)天的侵襲,動力電池需經(jīng)受住淋雨、涉水乃至長時間泡水等極端環(huán)境,為避免動力電池內(nèi)部進(jìn)水,引發(fā)起火爆炸的事故。針對以上問題,本文提煉了以下幾種動力電池防水失效種模式,并對此進(jìn)行分析與研究。
2 動力電池防水失效模式分析
2.1 密封圈防水失效
密封圈作為動力電池密封結(jié)構(gòu)設(shè)計中不可或缺的零件,其與蓄電池上下殼體安裝面間的配合,保證動力電池的密封防塵防水。閉口材料的硅膠泡棉作為密封圈的主要組成部分,其與PET雙面膠,表面處理劑等經(jīng)加工和貼膠,裁剪成固定框架形式的O型密封圈。相比于傳統(tǒng)碳系發(fā)泡材料,其具有優(yōu)異的抗壓縮永久變形性能、較好的耐高低溫性、高阻燃性,同時耐老化性與耐候性能極佳,是各類高性能密封、減震、緩沖、隔音、保護(hù)、絕緣和防火材料的理想選擇。
密封圈防水失效通??蓺w結(jié)為:1)外界水壓大于發(fā)泡硅膠的壓縮應(yīng)力[2];2)水壓對硅膠泡棉的負(fù)荷大于發(fā)泡硅膠密封圈與動力電池箱體間的摩擦力;3)密封圈過大的壓縮形變,在各種復(fù)雜工況環(huán)境下致使其壓縮回彈失效,不能有效密封[3,4]。如表1和圖1所示,某型號的發(fā)泡硅膠在-40℃~85℃的環(huán)境箱中完成1000次循環(huán)測試后,表現(xiàn)出較好的壓縮回彈性能。同時,該泡棉硅膠展現(xiàn)出極佳的抗壓縮形變和抗蠕變性能。在該硅膠泡棉密封圈的使用中,動力電池表現(xiàn)出良好的防水防塵性。密封圈在選型使用過程中應(yīng)綜合考慮密封圈的壓縮形變、合適的摩擦力、良好的容積-間隙比及環(huán)境耐受性等。
2.2 電氣接插件防水失效
作為動力電池的輸入/輸出介質(zhì),高低壓電氣接插件的密封性直接影響動力電池的整體防水性能。高低壓接插件防水失效模式主要表現(xiàn)為:1)動力電池接插件插座端維氏硬度過低;2)接插件與插座,插座與箱體平面度和配合性差;3)低壓通訊插針位置密封失效[5];4)高低壓接插件插頭O型密封圈插拔過程中擠壓產(chǎn)生不可逆形變。除了以上幾種常見的電氣接插件防水失效模式,還存在如接插件質(zhì)量問題,頻繁插拔后鎖扣失效等問題。
2.3 防爆閥防水失效
防爆閥作為雙向防水透氣泄壓部件,對防水透氣隔膜的要求較高。隔膜篩孔具有一定的疏水性,只能讓氣體分子通過,液體分子將被阻隔在電池箱體外。常見的防爆閥防水失效主要存在以下幾種形式:1)防水透氣膜質(zhì)量問題——撕裂,疏水性變差(圖2a);2)防爆閥密封墊圈尺寸小于箱體安裝孔尺寸,造成安裝過程中密封墊圈變形擠壓進(jìn)入安裝孔,喪失密封圈防水性(圖2b);3)箱體平面度與防爆閥密封墊存在安裝間隙,錯位等。
2.4 動力電池箱體防水失效
箱體外殼具有較強的結(jié)構(gòu)保護(hù)功能,使得動力電池內(nèi)部的電子元氣件,電芯等免受外界擠壓力,機(jī)械沖擊,碰撞和振動等安全因素的影響。同時,箱體外殼還具有一定的熱防護(hù)功能,減少外界環(huán)境溫度對內(nèi)部電芯和電氣件的直接熱輻射和火源隔絕。
常見的電池箱體可以分為:鈑金箱體、鋁合金型材箱體以及輕質(zhì)復(fù)合材料的電池箱蓋等。其中,鈑金箱體在制備過程中,經(jīng)過沖壓,拼接和焊接等工藝成型。焊穿,漏焊或虛焊則直接影響電池箱體的防水密封性能。鋁合金箱體主要經(jīng)過鋁型材擠壓成型,攪拌摩擦焊及補焊工藝成型。其防水失效模式可歸結(jié)為:1)攪拌摩擦焊所引起的電池箱體薄弱結(jié)構(gòu)在水壓負(fù)荷環(huán)境中,箱體薄弱部分易彎曲形變,引起漏氣風(fēng)險;2)補焊工藝造成的箱體焊接位點的穿焊,虛焊和漏焊的制造問題(圖3);3)鋁合金型材自身存在“砂眼”和“夾渣”的質(zhì)量問題。雖然動力電池在生產(chǎn)下線過程中會經(jīng)過氣密性檢測,但是砂眼位置的氣密泄露量很難發(fā)現(xiàn),從而造成箱體的防水失效。
3 結(jié)語
動力電池作為電動汽車的動力能源,其防水安全性備受重視。本文從動力電池密封圈、電氣接插件、防爆閥和箱體結(jié)構(gòu)四個方面對其防水密封性的失效模式進(jìn)行了分析,為新能源汽車動力電池的設(shè)計提供了借鑒意義。
基金項目:廣西創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展專項資助項目(桂科AA18242039);柳州市科學(xué)研究與技術(shù)開發(fā)計劃資助項目(2019AD10202)
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