曹 娜，余圣輝，許 豪，張 成

(1.文華學(xué)院 能源與動(dòng)力工程系，湖北 武漢 430074；2.華中科技大學(xué) 煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北 武漢 430074)

0 引 言

煤中痕量元素具有低量、高毒性、易揮發(fā)和生物富集特點(diǎn)[1]。砷(As)可通過呼吸、攝食和皮膚吸附等進(jìn)入人體，導(dǎo)致皮膚癌、肺癌等疾病[2]。燃煤電站被認(rèn)為是砷等痕量元素的主要人為來源[3]，2012年我國燃煤排放的砷達(dá)到406.4 t[4]，而美國清潔空氣法案(CAAA)指出，砷、硒等的總排放量應(yīng)低于10 t/a[5]。同時(shí)，煙氣中的砷會(huì)堵塞SCR催化劑孔隙并占據(jù)表面的活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化劑中毒失活[6]。2011年2月國務(wù)院正式批復(fù)的《重金屬污染綜防治“十二五”規(guī)劃》中明確提出，對全國5種重點(diǎn)重金屬污染物鉛、汞、鎘、鉻和類金屬砷等進(jìn)行減排控制。2015年12月生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《砷污染防治技術(shù)政策》等政策，對含砷燃煤使用、燃煤電廠與燃煤工業(yè)鍋爐的污染防治和管理提出了明確要求。因此，開發(fā)燃煤電廠砷排放控制技術(shù)具有重要意義。

混煤摻燒技術(shù)是將2種或多種不同的煤以一定比例進(jìn)行摻燒，在火電機(jī)組中應(yīng)用廣泛[7-8]。劉慧敏等[9]將高砷煤與低砷煤摻混，發(fā)現(xiàn)燃燒混煤固定的砷少于燃燒相應(yīng)單煤固定砷的加權(quán)值。Jiao等[10]在流化床進(jìn)行混煤摻燒試驗(yàn)研究，摻混的2種煤的灰分及重金屬含量差別較小，研究發(fā)現(xiàn)，其中一種單煤富含Ca時(shí)，混煤后固定在灰中的砷含量高于2種單煤的線性加權(quán)值，且混煤后灰中As的可遷移性降低。Zhou等[11-13]將煙煤與典型生物質(zhì)(玉米秸稈和木屑)及生物質(zhì)的烘焙產(chǎn)物、煤矸石和大豆秸稈混燒后發(fā)現(xiàn)，由于生物質(zhì)含有較高的堿金屬及堿土金屬，As等重金屬的排放減少。Wang等[3]通過分析燃煤電廠靜電除塵器和濕法脫硫裝置的樣品發(fā)現(xiàn)，燃煤飛灰中礦物質(zhì)能有效吸附煙氣中重金屬。夏季等[7-8]對混煤摻燒過程進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)混煤摻燒可降低燃煤煙氣中NOx、SOx等，且可提高燃煤機(jī)組的效率和經(jīng)濟(jì)性，而對重金屬的控制效果未考察。研究表明[3,7-13]，煤中礦物質(zhì)對重金屬具有固化作用，通過混煤礦物質(zhì)交互作用可達(dá)到重金屬減排的目的，但缺少燃煤重金屬控制的系統(tǒng)性研究，尚無重金屬控制模塊。因此，本文提出一種耦合重金屬控制的配煤摻燒方案：通過篩選合適的煤種進(jìn)行摻燒，一方面降低混煤后的砷含量，另一方面充分利用摻混煤種礦物元素固定砷，將煙氣中氣相砷轉(zhuǎn)化到固相的底渣或飛灰中，以實(shí)現(xiàn)砷的排放控制。

現(xiàn)有利用混煤礦物固定砷的研究大多是采用富鈣煤[10]等特異性煤種進(jìn)行摻燒，以說明混煤摻燒方法的可行性。而在實(shí)際混煤摻燒過程中，摻混煤種重金屬和灰分差異大，灰中礦物元素分布也隨煤種而異，煤中Fe、Al、K、Si等元素對砷的揮發(fā)釋放有較大影響[14]。因而需綜合考慮多種影響因素，在復(fù)雜的煤種中篩選出低砷含量、高砷吸附潛力的煤種，有利于混煤摻燒技術(shù)在控制重金屬排放方向的應(yīng)用。

綜上，本文提出一種計(jì)算煤中砷的釋放指數(shù)P的模型，該模型綜合考慮了煤的工業(yè)分析、各礦物元素含量及其對砷吸附能力、煤中砷含量等因素，通過量化數(shù)值P，篩選出低砷含量、高砷吸附量的煤種，指導(dǎo)混煤摻燒控制砷排放方案的建立。本文首先利用不同煤灰在氣相砷吸附反應(yīng)裝置中對砷的吸附量驗(yàn)證礦物元素對砷的固定系數(shù)，采用試驗(yàn)及文獻(xiàn)中不同煤種燃燒后砷的固定率來驗(yàn)證模型定義P值的合理性，并根據(jù)模型篩選煤種，進(jìn)行混煤摻燒試驗(yàn)，研究混煤后砷的釋放特性，以期為混煤摻燒控制重金屬提供方案和理論指導(dǎo)。

1 模型建立

1.1 砷的遷移轉(zhuǎn)化機(jī)制

相關(guān)研究表明[15-17]，鍋爐中的煤粉的燃燒過程如圖1所示[16]。首先煤粉顆粒熱解、揮發(fā)分著火，隨著揮發(fā)分釋放，焦炭燃燒并分解成更小的顆粒。在燃燒初期存在于礦物和焦炭中的砷等痕量元素?fù)]發(fā)并生成無機(jī)蒸汽[18]。假設(shè)煤中砷分散或溶解在熔融體中，砷揮發(fā)的微觀過程為[9,19]：砷從熔融體內(nèi)部到表面的傳輸→砷在熔融體表面氣化→砷通過炭的孔隙傳輸。砷從熔融體內(nèi)部到表面的傳輸是影響砷揮發(fā)的主要因素，在擴(kuò)散傳輸過程中，部分砷與煤中礦物元素相結(jié)合形成穩(wěn)定的砷酸鹽，固留在灰中。

隨著煙氣冷卻，釋放的氣相砷部分轉(zhuǎn)化為亞微米級(jí)團(tuán)聚灰分，部分通過均相成核、縮合反應(yīng)或吸附作用黏附到飛灰中，少量砷仍以氣態(tài)形式存在并通過煙囪排出。燃煤電廠中的砷最終分布在底渣、飛灰和煙氣中，大量燃煤電廠現(xiàn)場試驗(yàn)的質(zhì)量平衡計(jì)算結(jié)果表明：底渣、飛灰和煙氣中砷含量占比分別為0.71%～5.80%[17,20-22]、67.01%～95.00%[20-24]、0.01%～6.00%[20-23,25]，飛灰中砷占比最高。這主要是因?yàn)樵诿悍蹱t1 600 ℃高溫下砷幾乎全部從煤中揮發(fā)，而在煙氣沿程冷卻階段，煙氣中Ca、Fe、Al等活性礦物組分與揮發(fā)釋放的砷充分接觸，通過物理/化學(xué)吸附作用吸附砷，生成Ca3As2O8、FeAsO4、AlAsO4、Mg3As2O8、K3AsO4等化合物(式(1)、(2))[26-28]。經(jīng)飛灰-砷的再吸附過程，揮發(fā)的氣相砷又轉(zhuǎn)化到固相飛灰顆粒中，最終被除塵設(shè)備捕捉。

(1)

(2)

煤灰中礦物元素在砷轉(zhuǎn)化過程中起重要作用，質(zhì)量平衡計(jì)算結(jié)果表明，不同電廠煤種的差異導(dǎo)致砷在氣固兩相的分布不同。在煤粉燃燒階段(砷被固定在底渣中)、煙氣沿程冷卻階段(砷被飛灰吸附)，煤中砷含量和煤灰對砷的吸附能力是決定砷氣固兩相分布的主要因素。煤中可釋放的砷含量越低，煤灰對砷的吸附能力越強(qiáng)，砷固定在固相的比例越高。決定灰中砷吸附能力的因素包括入爐煤種灰分、灰分中各礦物元素含量、不同礦物元素的砷吸附能力相對大小。本文提出采用釋放指數(shù)P評價(jià)煤中砷的固定率模型，該模型綜合考慮了煤的工業(yè)分析、灰中各礦物元素含量及其對砷吸附能力的相對大小和煤中砷含量等因素，從而篩選出“低砷含量、高砷吸附量”煤種，用于混煤摻燒控制砷排放。

圖1 煤燃燒分解機(jī)理

為簡化模型計(jì)算，提出以下假設(shè)：① 煤中砷在高溫環(huán)境下完全釋放；② 參考預(yù)測煤灰的結(jié)渣趨勢方法，將煤灰中的礦物成分以氧化物形式給出，并假設(shè)煤灰中礦物元素對砷的吸附采用氧化物的形式，且吸附幾率相等。

1.2 固定系數(shù)

除Ca元素外，煤中Fe、Al等元素也對砷的固定起重要作用[14,27-28]。根據(jù)試驗(yàn)中各礦物元素對砷的吸附或固定能力的相對大小，賦予每種礦物元素一個(gè)權(quán)重值，并將其定義為砷的固定系數(shù)X。

基于煤灰中礦物元素以氧化物形式存在的假設(shè)，依據(jù)前期在氣相砷發(fā)生-吸附裝置的試驗(yàn)結(jié)果[27]，從Na、Mg、Al、Si、K、Ca、Fe等7種礦物元素的吸附量中任選一種進(jìn)行歸一化，以其固定系數(shù)為1，即可通過礦物元素吸附砷的容量計(jì)算出其他礦物元素的固定系數(shù)。本文選擇Mg的固定系數(shù)為1，其他元素固定系數(shù)見表1。

表1 煤中主要礦物元素的固定系數(shù)

1.3 釋放系數(shù)

圖2為釋放指數(shù)P的計(jì)算流程。根據(jù)砷的遷移轉(zhuǎn)換機(jī)制，計(jì)算不同煤種砷的釋放指數(shù)P。

1)測定煤灰分中各礦物元素氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Mash,i(%)，礦物元素包括Na、Mg、Al、Si、K、Ca、Fe。

2)依據(jù)式(3)以及各礦物元素對砷的固定系數(shù)Xi(表1)，求取單位質(zhì)量煤灰對砷的固定系數(shù)Xash。

Xash=∑(XiMash，i)。

(3)

3)測定煤樣中灰分Ad(%)，根據(jù)式(4)得到煤種礦物元素對砷的總固定系數(shù)Xcoal。

Xcoal=XashAd。

(4)

4)測定煤樣中的砷含量，根據(jù)式(5)得到待測煤樣中的釋放指數(shù)P。

(5)

其中，TE為煤中砷含量，μg/g。Xash越高，說明該煤灰對砷的吸附量越大。煤中砷含量低或Xcoal較大時(shí)，釋放指數(shù)P值較小。因此可預(yù)測：燃燒低P值煤時(shí)，固定在灰中砷的比例可能大于高P值煤；同時(shí)由于砷含量低且砷的固定能力高，在混煤摻燒時(shí)，向高P值煤摻燒低P值煤，不僅可降低入爐煤的砷含量，還可促進(jìn)高P值煤中的砷固定在灰中。

圖2 釋放指數(shù)P的計(jì)算流程

2 模型驗(yàn)證

2.1 試驗(yàn)研究

選取16種煤灰在氣相砷發(fā)生-吸附裝置上進(jìn)行煤灰的氣相砷吸附試驗(yàn)，研究單位質(zhì)量煤灰的固定系數(shù)與砷吸附量的關(guān)系。氣相砷發(fā)生-吸附試驗(yàn)裝置如圖3所示，產(chǎn)生的AsH3氣體與模擬煙氣混合后氧化生成As2O3被瓷舟內(nèi)煤灰吸附。試驗(yàn)過程參見文獻(xiàn)[27]，試驗(yàn)參數(shù)見表2。

圖3 氣相砷發(fā)生-吸附試驗(yàn)裝置

表2 試驗(yàn)參數(shù)

為驗(yàn)證本模型，選取12種煤在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行砷的固定率與釋放指數(shù)P的關(guān)系研究，同時(shí)根據(jù)模型所得的P值篩選煤種，進(jìn)行等比例(質(zhì)量比1∶1)混合摻燒，檢測混煤燃燒后灰中的砷含量，為混煤摻燒控制砷的排放提供指導(dǎo)。

所用煤樣均為干燥基，煤粉粒徑為75～150 μm。稱取1 g的單煤或混煤，平鋪在剛玉瓷舟上送入1 000 ℃馬弗爐內(nèi)，在空氣氣氛下灼燒30 min后，稱重計(jì)算灰分。將2種單煤按照質(zhì)量比1∶1進(jìn)行物理摻混制備混煤，其砷含量采用線性加權(quán)法[9]計(jì)算。

16種煤灰的灰成分采用X射線熒光光譜(XRF，島津)，結(jié)果見表3，采用國標(biāo)方法對12種單煤進(jìn)行元素分析、工業(yè)分析、煤中砷含量分析(表4)。

測試煤中砷含量時(shí)，取0.1 g煤樣，加入2 mL鹽酸和6 mL硝酸混合液消解，定容稀釋后由原子熒光光度儀(AFS-2202E，北京海光)測定溶液中的砷含量(表4)，12種煤的灰成分分析結(jié)果見表3中1～12。依次取灰樣0.1 g，加入2 mL鹽酸和6 mL硝酸消解，定容稀釋后用原子熒光光譜儀(AFS 8220，吉天)測定砷含量。每組試驗(yàn)至少重復(fù)3次。

表3 煤灰的成分分析

表4 煤的工業(yè)分析、元素分析和砷含量

2.2 試驗(yàn)結(jié)果與模型驗(yàn)證

2.2.1煤灰的砷吸附試驗(yàn)

基于煤灰中礦物元素對砷以氧化物形式吸附的假設(shè)，根據(jù)式(3)得到Xash，并通過氣相砷發(fā)生-吸附裝置獲得不同煤灰的氣相砷吸附量W，兩者關(guān)系如圖4所示。同時(shí)，為了探究煤灰中CaO對砷吸附的貢獻(xiàn)，對煤灰的砷吸附容量與煤灰中CaO含量的關(guān)系進(jìn)行研究，結(jié)果如圖5所示。

圖4 單位質(zhì)量煤灰固定系數(shù)與砷吸附量的關(guān)系

圖5 煤灰中CaO含量與砷吸附量的關(guān)系

由圖4可知，單位質(zhì)量煤灰的固定系數(shù)與其砷吸附量線性相關(guān)性較差，但呈正相關(guān)性。隨著Xash由23.12增加到50.90，煤灰的氣相砷吸附量由3.39 mg/g增至6.14 mg/g。圖5僅考慮灰中CaO含量，可見與砷吸附量的關(guān)聯(lián)度更好，說明灰中Fe、Al等元素對砷的吸附固定起重要作用，這與Yang等[26,28-30]采用飛灰吸附砷的研究結(jié)果一致。因此研究煤灰對砷的固定效果，需綜合考慮煤灰中多種礦物元素，并根據(jù)不同礦物元素對砷的吸附能力大小賦予固定系數(shù)，計(jì)算煤灰的固定系數(shù)，因此，以此評價(jià)煤灰的砷固定能力是合理的。

但由于固定系數(shù)的賦予并未考慮礦物元素結(jié)合形態(tài)及其交互作用的影響，此方法所得的與砷吸附量的相關(guān)性不高，后續(xù)需對固定系數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。但目前關(guān)于煤灰中砷的吸附效果研究報(bào)道較少，本方法可為研究煤粉燃燒時(shí)砷的釋放特性提供新思路。

2.2.2單煤燃燒時(shí)砷的釋放特性

采用砷在灰中的固定率FR來評價(jià)煤中砷的釋放特性，定義為

(6)

式中，Cash為灰中砷的濃度，μg/g；Ccoal為煤中砷的濃度，μg/g；Mash為煤粉燃燒后灰分產(chǎn)率，%。

根據(jù)式(3)～(5)，可計(jì)算各單煤的總固定系數(shù)Xcoal、釋放指數(shù)P，通過試驗(yàn)可得灰中砷含量及灼燒后灰含量，由此可計(jì)算得到固定率FR。依據(jù)P值遞增排列的數(shù)據(jù)見表5，由于11號(hào)煤樣結(jié)果遠(yuǎn)高于其他煤，為了更好地反映P與FR的關(guān)系，除去11號(hào)煤的線性擬合結(jié)果如圖6所示[9]。

表5 12種單煤的總固定系數(shù)、釋放指數(shù)，燃燒后灰中砷含量、灰含量和固定率

文獻(xiàn)[9]采用管式爐得到900、1 300 ℃時(shí)6種煤樣中砷在灰中的固定率。為了驗(yàn)證模型，本文借鑒文獻(xiàn)[9]中6種煤的固定率，并根據(jù)煤樣的灰分和灰成分，采用本文模型計(jì)算6種煤的P值(表6)。由于KY煤的P值遠(yuǎn)高于其他煤，除去KY煤的線性擬合結(jié)果如圖7所示。

圖6 1 000 ℃下砷的固定率與P的相關(guān)性

在一定程度上，隨著P值增大，灰中砷的固定率減小，該趨勢在文獻(xiàn)[9]中1 300 ℃時(shí)比900 ℃更明顯，說明隨著溫度升高，P表征砷揮發(fā)特性的效果變好，主要是因?yàn)槊褐猩榈膿]發(fā)特性與其賦存狀態(tài)

表6 6種單煤的P值及不同溫度下砷的固定率

圖7 900 ℃和1 300 ℃下砷的固定率與P的相關(guān)性

有關(guān)，900 ℃時(shí)僅有機(jī)態(tài)和部分硫化態(tài)砷揮發(fā)，此時(shí)砷的固定率與煤中砷的各賦存狀態(tài)有關(guān)。因此本文1 000 ℃和文獻(xiàn)[9]中900 ℃的試驗(yàn)結(jié)果，整體上隨P值增大，灰中砷的固定率減小，但仍有部分結(jié)果存在偏差。溫度升到1 300 ℃時(shí)，只有極少量難揮發(fā)的殘?jiān)鼞B(tài)砷留存在灰中。此時(shí)砷的揮發(fā)特性受砷賦存狀態(tài)的影響較小，主要受煤中灰分對砷的吸附量和煤中砷含量的影響，即本文模型定義的P值。因此相對900 ℃低溫，1 300 ℃高溫條件下灰中砷的固定率與P值的相關(guān)性更好。

綜上，試驗(yàn)和文獻(xiàn)結(jié)果均較好地驗(yàn)證了本模型預(yù)測的低P值煤種燃燒，砷固定率高的規(guī)律，具有較好的適用性，且可預(yù)測應(yīng)用于煤粉爐的實(shí)際高溫條件下，灰中砷的固定率與P值具有更好的相關(guān)性。

2.2.3混煤摻燒時(shí)砷的揮發(fā)特性

低P值煤種的砷固定率高，說明該煤種的固砷能力強(qiáng)，因此混煤摻燒過程中摻混低P值煤種，不僅可降低混煤中的砷含量，還可增強(qiáng)混煤對砷的固定能力，提高砷的固定率，對煤燃燒過程中砷的減排具有重要作用。根據(jù)表5，本文選取P值分別為低、中、高的3、12、11號(hào)3個(gè)煤種，分別與其他煤種混燒，探究不同P值煤種摻混對砷固定的影響。

為探究混煤的交互作用對砷固定的影響程度，根據(jù)式(7)求取不考慮交互作用時(shí)混煤煤灰中砷含量的加權(quán)值。

TEcal=αΑCAMash-A+αBCBMash-B，

(7)

式中，TEcal為混煤煤灰中砷含量的加權(quán)值，μg/g；αA、αB為摻混煤種的摻混比例，本文αA=αB=0.5；CA、CB為單煤A、B煤灰中砷的含量，μg/g；Mash-A、Mash-B為單煤A、B的灰分比例。

計(jì)算與加權(quán)值相比，混煤后砷含量試驗(yàn)值的相對變化，即

(8)

式中，RE為混煤灰中砷含量相對加權(quán)值增加的相對大?。籘Eexp為混煤煤灰中砷含量試驗(yàn)值，μg/g；TEcal為混煤煤灰中砷含量加權(quán)值。

圖8、9為摻混3、11號(hào)煤后灰中的砷含量，可以看到，3、11號(hào)煤分別與其他煤種混燒后，均能促進(jìn)砷在灰中的固定，特別是11號(hào)煤摻混后，灰中砷含量試驗(yàn)值比加權(quán)值高34.67%～77.14%。3號(hào)煤與圖8中摻混的其他煤種相比，P值較低；而與11號(hào)煤相比，圖9中其他煤種的P值均較低，摻混低P值煤種將促進(jìn)砷轉(zhuǎn)化到灰中，因而灰中砷含量的試驗(yàn)值比加權(quán)值高，與模型預(yù)測結(jié)果一致。

圖8 摻混3號(hào)煤后灰中砷含量的加權(quán)值和試驗(yàn)值

圖9 摻混11號(hào)煤后灰中砷含量的加權(quán)值和試驗(yàn)值

低P值的3號(hào)煤與11號(hào)煤摻混方案可發(fā)現(xiàn)，相比于11號(hào)煤43.28 μg/g的砷含量，3號(hào)煤僅為1.16 μg/g，摻混后可降低混煤的砷含量。3號(hào)煤灰分達(dá)48.73%，灰中Al等活性礦物元素相對較多，因而3號(hào)煤的總固定系數(shù)為12.89，大于11號(hào)煤(7.71)。因此，單燒3號(hào)煤時(shí)，3號(hào)煤灰中吸附砷的活性礦物元素的利用率較低；2種煤摻混后，3號(hào)煤中活性礦物元素的利用率提高，促進(jìn)了高P值11號(hào)煤中的砷向固相灰中轉(zhuǎn)化，使摻混后灰中砷的試驗(yàn)值高于加權(quán)值，促進(jìn)效率達(dá)77.14%。

摻混12號(hào)煤后灰中砷含量的加權(quán)值和試驗(yàn)值如圖10所示，12號(hào)煤與其他煤種摻混后，灰中砷的固定量有增有減。由表4摻混煤種的P值可知，12號(hào)煤相對3、5和11號(hào)煤的P值差異較大，故3、5號(hào)煤能促進(jìn)12號(hào)煤中的砷固定在灰中，12號(hào)能促進(jìn)11號(hào)煤的砷固定在灰中。但1、4、7號(hào)煤相對12號(hào)煤的P值差異較小，此時(shí)低P值煤種砷的高固定能力優(yōu)勢不明顯，而其他影響砷釋放的因素起主要作用。文獻(xiàn)[9]研究發(fā)現(xiàn)，高砷褐煤摻混不同煙煤時(shí)，砷的揮發(fā)釋放比例均高于加權(quán)平均值，主要因?yàn)閾交旌置旱母邠]發(fā)分抑制了煤中砷的固定。12號(hào)煤揮發(fā)分高達(dá)68.43%，與P值差異不大的1、4、7號(hào)煤摻燒時(shí)，12號(hào)煤的高揮發(fā)分促進(jìn)砷的釋放效果強(qiáng)于礦物元素對砷的固定效果，因此混燒后砷的固定率低于單煤的加權(quán)值。綜上，混煤摻燒過程中需選擇P值差異較大的煤種方可促進(jìn)砷固定在灰中。

圖10 摻混12號(hào)煤后灰中砷含量的加權(quán)值和試驗(yàn)值

低P值的煤種摻混后不僅可降低混煤的砷含量，還可促進(jìn)砷從氣相煙氣轉(zhuǎn)化到固相灰中，提高混煤后砷在灰中的比例，即提高了砷的固定率。但摻混煤種P值差異較小時(shí)，摻燒低P值煤種的固定砷效果可能弱于揮發(fā)分等因素的促進(jìn)砷釋放效果，從而增加了砷的釋放。說明通過此模型篩選出合適煤種并通過混煤摻燒方法控制砷排放可行，此模型也可應(yīng)用于其他有毒痕量元素的排放控制。

3 結(jié) 論

1)本文根據(jù)燃煤過程中砷的揮發(fā)釋放轉(zhuǎn)化機(jī)制，提出采用砷的釋放指數(shù)P來表征煤中砷的固定率模型，該模型綜合考慮煤的灰分、灰中主要礦物元素含量、礦物元素對砷的固定系數(shù)以及煤中砷含量等因素。

2)隨著單位質(zhì)量煤灰固定系數(shù)Xash由23.12增到50.90，煤灰的氣相砷吸附量W由3.39 mg/g增到6.14 mg/g。與僅考慮灰中CaO含量的結(jié)果相比，單位質(zhì)量煤灰固定系數(shù)與砷吸附量的相關(guān)性更好。

3)隨著釋放指數(shù)P增加，砷的固定率減少，且不同溫度制備樣品的相關(guān)性排序：1 300 ℃ > 1 000 ℃ > 900 ℃。根據(jù)模型篩選低P值煤種摻燒，不僅能降低混煤中的砷含量，還能促進(jìn)高P值煤的砷在灰中的富集，促進(jìn)效果最高達(dá)77.14%。但摻混煤種P值差異較小時(shí)，摻燒低P值煤種增加的固定砷可能少于揮發(fā)分等因素導(dǎo)致釋放的砷，反而促進(jìn)了砷的釋放。