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        激光熔覆技術(shù)的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)

        2021-04-20 12:37:20陳學(xué)勇母彩軍孫志鵬
        水泥技術(shù) 2021年2期
        關(guān)鍵詞:合金粉密封件矯形

        陳學(xué)勇,母彩軍,孫志鵬

        《水泥技術(shù)》2020年第2期《激光熔覆技術(shù)的研究與應(yīng)用》一文介紹了使用激光熔覆技術(shù)制作第四代冷卻機(jī)的密封件(材質(zhì)TRG-ZA-6)的實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了激光熔覆技術(shù)制作結(jié)構(gòu)密封件的可行性,并進(jìn)行了少量的應(yīng)用。

        近期,我公司和武漢華工激光公司(HGTECH)共同進(jìn)行了激光熔覆技術(shù)工業(yè)化實(shí)驗(yàn),現(xiàn)將實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果介紹給大家,供參考。

        1 激光熔覆相關(guān)工藝參數(shù)

        根據(jù)密封件使用工況的實(shí)際需要,要求熔覆層硬度達(dá)到HRC40以上、溫度≮600℃、焊后應(yīng)力小、變形量少以及熔覆質(zhì)量好。為達(dá)到以上要求,采用了如下措施:

        (1)選用功率為3 000W的固體激光器焊機(jī),見(jiàn)圖1,未使用5 000W甚至10 000W的大功率激光器,可減少焊后變形量。

        (2)熔覆材料選用中碳高合金粉料(前期實(shí)驗(yàn)時(shí)選用了高碳鉻鐵材料),其成分和母材相近,更易于和母材緊密融合。

        (3)控制焊道行走速率在0.8~1.2m/min,保證熔覆材料和母材有足夠的融合時(shí)間。

        (4)熔覆單層焊道寬度為5mm,厚度為2~3mm,保證密封正常使用,與擋料板不發(fā)生干涉。

        2 激光熔覆工業(yè)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

        在熔覆材料和激光熔覆參數(shù)相同的條件下,我們進(jìn)行了豎向和橫向焊道兩種密封件的制作實(shí)驗(yàn),見(jiàn)圖2。

        除了保證密封耐磨、耐熱性能外,控制熔覆后的變形量也是重點(diǎn),一是控制熔覆后變形的矯形量,二是矯形平整后,待放置或運(yùn)輸一段時(shí)間,控制二次變形量。

        (1)變形量

        堆焊完成后,將密封件矯形到要求的1mm平整度以內(nèi)。5d之后,橫向焊道熔覆的密封件發(fā)生了二次變形,翹曲變形量在5mm左右,無(wú)法實(shí)施安裝;豎向焊道熔覆的密封件保持了較好的平整度,能夠順利安裝在段節(jié)梁上,見(jiàn)圖3。

        在熔覆材料、激光功率、熔覆速率等相同的條件下,激光熔覆堆焊二次變形的結(jié)果表明,豎向焊道的密封件焊后應(yīng)力遠(yuǎn)小于橫向焊道密封件的焊后應(yīng)力。在矯形后,豎向焊道密封件的自身強(qiáng)度能夠有效抵抗焊后殘余應(yīng)力,防止密封件的變形,而橫向焊道密封件發(fā)生了二次變形。

        (2)焊道質(zhì)量

        圖1 3 000W功率的固體激光器焊機(jī)

        圖2 激光熔覆在密封件上的焊道走向

        對(duì)激光熔覆堆焊密封件的表面做著色檢測(cè),評(píng)估焊道外觀質(zhì)量。通過(guò)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)無(wú)論是橫向焊道還是豎向焊道,焊道的致密度都非常高,基本無(wú)裂紋、無(wú)夾渣等缺陷,熔覆材料和母材在結(jié)合處融合的非常好,見(jiàn)圖4。

        (3)熔覆的表面硬度

        對(duì)焊后的密封件表面進(jìn)行硬度測(cè)試,測(cè)試的硬度值分別為HRC40.3、HRC41.6,滿足了熔覆表面硬度值的要求,焊道表面未發(fā)生龜裂,見(jiàn)圖5。

        3 后續(xù)需解決的問(wèn)題

        (1)成本問(wèn)題

        密封件制作數(shù)量少是成本較高的一個(gè)重要因素,另外,選用的中碳高合金粉料、激光器損耗、臨時(shí)制作的卡套工裝均是造成初期成本高的原因。

        后續(xù)進(jìn)行大批量工業(yè)生產(chǎn)時(shí),對(duì)密封件耐磨性能和合金粉的成分應(yīng)進(jìn)行綜合匹配,可適當(dāng)降低成本。另外,對(duì)激光器損耗、配套矯形工裝費(fèi)用進(jìn)行均攤后,成本也會(huì)有所下降。

        (2)矯形工裝

        激光熔覆后,需進(jìn)行密封矯形,后續(xù)進(jìn)行大批量工業(yè)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)配套制作矯形工裝,以提高生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)進(jìn)度。

        4 結(jié)語(yǔ)

        (1)選用功率在3 000W的固體激光器能夠滿足粉料的熔覆需求,焊后質(zhì)量好,無(wú)裂紋、夾渣和未熔合等缺陷。

        (2)熔覆材料選用中碳高合金粉,焊后表面不開(kāi)裂,殘余應(yīng)力小,硬度值在HRC40~42。

        (3)激光熔覆時(shí),豎向焊道密封件的焊后殘余應(yīng)力明顯小于橫向焊道密封件,采用豎向焊道能夠保證密封件在熔覆矯形后,不會(huì)產(chǎn)生二次變形,組裝精度有保證。

        圖3 矯形到位后間隔5d的二次變形量對(duì)比

        圖4 熔覆焊道的表面著色檢測(cè)

        圖5 硬度測(cè)試值

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