陳道霞

摘要：當前，我國石油化工運輸的主要形式為管道運輸，采取長距離管道對石油化工資源進行運送為我國應用的主要方式，但是其中存在嚴重的安全隱患，受到石油化工介質腐蝕因素的影響，極易腐蝕鋼鐵材料制作的管道，加之外界的壓力因素、溫度因素及濕度因素影響，甚至會進一步加劇腐蝕，若是在石油化工物料運輸中出現泄露現象，將導致污染、火災、爆炸問題的發(fā)生，這就需要合理運輸中的防腐保溫工作?；诖耍疚木凸艿婪栏厥┕ぜ夹g進行詳細探究，以期為有關方面的研究做出貢獻。

關鍵詞：管道;防腐保溫;施工技術

中圖分類號：TE42文獻標識碼：A

引言

石油化工管道是輸送物質最為安全經濟的方法，腐蝕直接影響管道系統(tǒng)可靠性及使用壽命。防腐保溫是保障管道系統(tǒng)完整性的重要屏障，防腐層破損、剝離和老化易導致管道腐蝕泄漏失效。我國石油化工管道正處于新的快速發(fā)展階段，促進了管道防腐保溫施工技術發(fā)展。管道防腐保溫材料不斷變化，體現出越來越顯著的環(huán)保和高性能特點。本文就管道防腐保溫施工技術進行相關探討，旨在提高我國管道建設施工水平和系統(tǒng)可靠性，延長管道使用壽命。

1管道腐蝕成因

（1）環(huán)境因素。這主要是因為石化管道在實際工作中的環(huán)境比較復雜，無論是微量元素，還是水資源，都會對其產生一定的腐蝕性作用。另外，外界的溫度環(huán)境、濕度環(huán)境等都會對其表層形成破壞，若是沒有進行及時的處理或者是發(fā)現不及時，都會增加腐化速度，造成管道破損問題。值得一提的是，環(huán)境中的植被也會對管道產生影響，制約防腐層的作用，造成石油化工管道腐蝕區(qū)域逐漸增大[1]。（2）運輸物質因素。因為石油化工管道要完成相應的運輸工作，其中作為介質的產物具有較大的腐蝕作用，尤其是其中的硫化物，增加了管道內部的腐蝕程度。并且，石油化工管道在現實運行過程中，在自身輸送的介質溫度和外部環(huán)境溫度都會產生不同程度的轉變。管道初始埋設深度和設計線路對其溫度產生較大影響，溫度越高越容易出現腐蝕。另外，在石油化工工作逐漸推進的基礎上，周圍環(huán)境的地下水也會受到影響，對管道內部形成不同程度的腐蝕，增加內腐蝕的嚴重性。

2 管道防腐施工技術

2.1 防腐材料的選擇

石油化工管道防腐施工準備階段，需要對已經進入到施工場地的施工材料質量進行嚴格的檢查，尤其是管道防腐材料的抗腐蝕性能是否達標，材料本身質量是否符合施工要求，材料表面不能存在傷痕或者不平整現象，檢查不合格的產品一律不能在施工中使用。管道防腐涂層材料的類型不同，產生的防腐特征也是各不相同的，因此我們在選擇管道防腐涂層材料時，一定要根據施工管道的實際情況、使用環(huán)境、設計要求等進行科學合理的選擇。例如管道施工環(huán)境涉及低壓污水地段，盡量不要選擇金屬材質管道[2];如果管道施工環(huán)境土壤中含有比較大量的氯離子、硫化氫等腐蝕物質，需要我們在選擇管道材質時盡量選擇雙層結構鈍化膜的合金雙金屬復合管道。

2.2 將腐蝕介質隔離開來

在實際的防腐工作過程中，除了采取相應的修復和處理方法外，從根本上解決腐蝕問題是一個非常重要的思想，也是一條防腐效果最好的途徑?；诠艿廊菀妆唤橘|腐蝕的情況，當前需要采用控制化工介質濃度的方式，將腐蝕介質與管道之間進行有效隔離。通過改善管道的所處環(huán)境，確保能夠獲得更好的防腐效果。首先，對于石油化工管道來說，需要盡量遠離海水等具備一定腐蝕性的介質，如可以通過在管道的表面設置防腐層，將管道自身與海水隔離開來，避免管道長時間受到海水的腐蝕，造成管道的質量受到影響。第二，可以適當的對介質濃度進行控制，通過稀釋等手段，在保證企業(yè)正常運行的基礎上，降低高濃度介質長時間腐蝕管道的情況出現。同時，由于石油化工企業(yè)中參與生產的大部分管道或者管道，都會受到腐蝕介質的影響，并且介質濃度和溫度會時常變化，因此，在選擇防腐措施過程中，需要按照實際情況合理的選擇。如針對一些受到溫度影響溫度升高才會發(fā)生腐蝕的介質，在無法控制介質的情況下，則需要將重點放在管道自身的隔離措施上，如涂隔離層等。

2.3 附屬管道設備防腐

石油化工管道中，大都進行附屬設備的配備，這些設備應用中，為減少腐蝕，必須盡可能的避免磕碰，確保防腐層完整程度的提升，若是應用焊接形式安裝，必須降低焊接施工中防腐層施工所受到的損傷。若是采取法蘭進行安裝，必須對螺栓緊固程度進行保障，依據規(guī)定，合理設置墊片，減少對防腐層的損傷。

2.4 做好漆膜保護

在石油化工行業(yè)，在管道防腐作業(yè)的施工過程中，相關施工人員需要高度重視漆膜保護作業(yè)，漆膜不會被污染。只有這樣，才能真正發(fā)揮其性能，為管道安全提供保障。首次施涂漆膜后，應在漆膜完全干燥的條件下施涂，以防止管道因相關因素的影響而發(fā)生化學反應。此外，作為一名施工人員，還必須注重漆膜干燥過程的管理，以盡可能降低漆膜損壞的可能性。

3 管道保溫施工技術

施工前，應仔細檢查保溫材料的質量和各種產品的性能，必須完全符合相關標準。進入施工階段時，應嚴格遵守技術規(guī)范，施工前應注意有效清理灰塵、垃圾和油污，保持施工表面始終清潔。對于角度大于45°的管道，應在保持適當間距的同時安裝支撐架，以確保保溫結構的重量能得到合理支撐，支撐間距應根據管道溫度設置。如果是高溫狀態(tài)，間距應為2～3m，如果是中低溫狀態(tài)，可設置為3～5m，同時支架的寬度應小于保溫層的厚度，一般為10～20cm。在鋪設過程中，應遵循“從內到外”、“從上到下”、“從難到易”的工作順序。保溫材料采用雙股鍍鋅鐵絲綁扎。每種材料應以3m的間隔分兩層裝訂。需要注意的是，鐵絲頭應完全嵌入保溫材料中，以確保其表面處于緊密平整的狀態(tài)。

4 管道防腐保溫施工技術優(yōu)化

在防腐涂層設計過程中，還應考慮涂層的特殊抗腐蝕性能和抗腐蝕性能，以及在涂層設計過程中相應的防腐要求。在評估管道涂層時，有必要評估這些材料的質量、涂層水平和成本。在保溫設計過程中，要合理選擇保溫材料，不僅要考慮導熱系數，還要考慮良好的保溫性能[3]。同時，絕緣材料應具有更好的機械性能和穩(wěn)定性。較常見的絕緣材料包括聚氨酯泡沫塑料、玻璃纖維被子等。隔熱材料的應用需要與防腐涂層相適應，這樣隔熱材料才能發(fā)揮其應有的作用?；す艿赖奶幚硇枰帢O保護，陰極保護可以有效地利用強制電流，提高管道的防腐效果。

結束語

綜上所述，對于石油化工工程來說，在具體施工過程中做好管道防腐保溫工作具有重要意義。通過合理應用管道保溫技術和管道防腐技術，可以提高整體施工效率和質量。要充分了解石化企業(yè)防腐保溫工程的復雜性，合理選擇防腐保溫材料，提高防腐保溫工程的成本控制水平。

參考文獻：

[1] 曹志成. 化工防腐施工安全技術[J]. 化工設計通訊， 2019，45（04）： 178.

[2] 陳白雪. 化工工程的設備布道與管道材料優(yōu)化設計[J]. 建材發(fā)展導向（下）， 2020， 018（005）：149.

[3] 李志軍. 建筑工藝管道防腐保溫工程技術及質量控制研究[J].中國新技術新產品， 2019， 0（8）：113-114.