一條無人操作的錠子自動(dòng)化裝配線正緊張有序地工作著，工業(yè)機(jī)器人按工序?qū)?3種零部件進(jìn)行著自動(dòng)上下料、自動(dòng)壓裝、在線檢測、故障自診、防錯(cuò)糾錯(cuò)、激光打標(biāo)等全線數(shù)字化操作，使人工效率提升70%，裝配后錠座結(jié)合件下機(jī)合格率達(dá)到100%。3月12日，記者在經(jīng)緯智能公司專件工業(yè)園錠子無塵車間500余平方米的廠房里，看到了國際領(lǐng)先、國內(nèi)首創(chuàng)的棉紡錠子自動(dòng)裝配線。

“由此裝配線完成的錠座結(jié)合件裝配精度、裝配效率均達(dá)到國際領(lǐng)先、國內(nèi)頂級(jí)水平。屈指可數(shù)的輔助工只需做好備料、接料、診斷故障后續(xù)處理等工作，徹底結(jié)束了原先手工裝配、手工檢驗(yàn)且裝配質(zhì)量一致性難以保證的歷史?！苯?jīng)緯智能公司錠子廠黨支部副書記韓慧云說。

經(jīng)緯智能公司在智能制造大勢所趨、高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展迫在眉睫的當(dāng)下，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，發(fā)揚(yáng)“敢破敢立、敢闖敢試”的改革精神，大膽探索、破立并舉，著力破除思想觀念藩籬、體制機(jī)制障礙、智能制造難點(diǎn)，持之以恒推進(jìn)“智造”改革，初步建立了以裝配自動(dòng)線為龍頭、各關(guān)鍵結(jié)合件乘勢而上的智能制造體系。2018年9月，由經(jīng)緯智能公司與國外合作方共同研制，采用經(jīng)緯智能公司自己的工藝和外方制造技術(shù)的棉紡錠子自動(dòng)裝配線，經(jīng)過近兩年的運(yùn)行完善，2020年通過層層技術(shù)性能鑒定，達(dá)到國際領(lǐng)先、國內(nèi)首創(chuàng)的技術(shù)水平。該自動(dòng)線代表了經(jīng)緯智能公司這個(gè)有著近70年歷史的品牌國企的自動(dòng)化、智能化發(fā)展實(shí)力，該線的投入使用不僅帶來了專件中錠座結(jié)合件日產(chǎn)量增加了近6倍的可喜局面，更促成了國內(nèi)首創(chuàng)的紡機(jī)專件錠子分體裝箱方案成功實(shí)施，真正推動(dòng)了國產(chǎn)品牌躋身全球紡機(jī)專件的前列，其產(chǎn)品的一致性、互換性受到國內(nèi)外中高端用戶的廣泛贊譽(yù)。

近年來，依靠裝配自動(dòng)線促成的國內(nèi)首創(chuàng)錠子分體裝箱方案成為經(jīng)緯錠子的亮點(diǎn)，產(chǎn)品的一致性、互換性標(biāo)志著經(jīng)緯錠子產(chǎn)品質(zhì)量得到了質(zhì)的提升。一項(xiàng)項(xiàng)的改進(jìn)與完善，一次次的探索與創(chuàng)新，使自動(dòng)裝配線真正適于現(xiàn)場生產(chǎn)加工實(shí)際，產(chǎn)量也大幅提升，錠座結(jié)合件從開始的日產(chǎn)300～500套到目前日產(chǎn)2500～3000套。

從去年開始，經(jīng)緯智能公司將經(jīng)緯專件各大產(chǎn)品進(jìn)行了整合，成立專門的營銷服務(wù)中心，向客戶提供售前、售后全流程、全方位的貼心服務(wù)，真正做到品質(zhì)有保證、交貨保期限、服務(wù)全天侯，讓所有客戶在購買和使用經(jīng)緯專件產(chǎn)品的同時(shí)，感受到一個(gè)品牌國企致力做強(qiáng)、做優(yōu)、做大的決心和底氣。

“在危機(jī)中育新機(jī)，于變局中開新局?！被厥族V子自動(dòng)裝配線從“0”到“1”的實(shí)現(xiàn)，挑戰(zhàn)中賦予了希望，困難中孕育出生機(jī)。這是一項(xiàng)奮勇前行、迎難而上的成功戰(zhàn)略，錠子裝配自動(dòng)線為經(jīng)緯智能公司開啟了智能制造的新紀(jì)元。