宋曉雪
(大慶鉆探工程鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163413)
油基鉆井液是以油為外相、鹽水為內(nèi)相的一種鉆井液體系,其主要成分為:油、水、有機(jī)土和處理劑。油基鉆井液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、抑制性和抗溫性,因此在深井、超深井及頁(yè)巖氣水平井等特殊工藝井中仍被廣泛使用。油基鉆井液根據(jù)其使用的分散相可劃分為白油基鉆井液、柴油基鉆井液和氣制油鉆井液等不同類型,受環(huán)境保護(hù)要求的影響,目前柴油基鉆井液的使用越來(lái)越少,白油基鉆井液和其他低毒環(huán)保型油基鉆井液成為主流。
由于油相在不同溫度下的流動(dòng)性變化很大,所以油基鉆井液在高溫下的流變性變化較為復(fù)雜,尤其是當(dāng)體系中含有大量重晶石等加重材料時(shí),流變性控制變得更為復(fù)雜[1-2]。因此有必要研究不同溫度下,隨密度的變化,油基鉆井液的粘度、切力和破乳電壓等指標(biāo)的變化情況,從而為現(xiàn)場(chǎng)施工提供更好的技術(shù)支持。
5#白油、重晶石粉、有機(jī)土均為大慶鉆探工程公司現(xiàn)場(chǎng)使用產(chǎn)品;降濾失劑、乳化劑、潤(rùn)濕劑、流行調(diào)節(jié)劑、其他加重材料(氧化錳、氧化鐵)均為大慶鉆井研究院使用產(chǎn)品;氯化鈣、氧化鈣為國(guó)藥試劑。
密度計(jì)、破乳電壓儀、六速粘度計(jì)、固相含量測(cè)定儀等均為青島海通達(dá)公司產(chǎn)品;電子天平為梅特勒公司產(chǎn)品。
油基鉆井液配方:5#白油+2.5%~3.5%主乳化劑+2%~3%輔助乳化劑+0.5%~1%有機(jī)土+0.5%~1.0%懸浮穩(wěn)定劑+2%~3%降濾失劑+1%~2%磺化瀝青+加重劑+飽和鹽水。
油基鉆井液的各項(xiàng)性能參照GB/T 29170-2012《石油天然氣工業(yè)鉆井液實(shí)驗(yàn)室測(cè)試》進(jìn)行評(píng)價(jià)。
分別使用Mn3O4、Fe3O4、重晶石、超細(xì)重晶石作為加重劑將油基鉆井液加重到1.8g/cm3,考察不同加重劑對(duì)鉆井液沉降穩(wěn)定性的影響。所選用加重劑的理化參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 不同加重劑的理化性能表
表2 為使用不同加重劑后的鉆井液沉降穩(wěn)定性情況,由表2 可知,Mn3O4的沉降穩(wěn)定性最好,F(xiàn)e3O4的沉降穩(wěn)定性最差;超細(xì)重晶石的沉降穩(wěn)定性好于普通重晶石,說(shuō)明在密度相近的情況下,加重劑粒徑越小其沉降速度越緩慢,體系的沉降穩(wěn)定性越好。
表2 不同加重劑對(duì)應(yīng)的沉降穩(wěn)定性表
使用現(xiàn)場(chǎng)使用的普通API 重晶石,配制成不同密度的油基鉆井液,120℃高溫老化后,測(cè)量其表觀粘度和破乳電壓等常規(guī)性能的變化,實(shí)驗(yàn)情況見(jiàn)表3。
表3 不同密度對(duì)油基鉆井常規(guī)性能的影響
由表3 可知,隨鉆井液密度的增加,表觀粘度和破乳電壓均增加,當(dāng)密度超過(guò)1.8g/cm3后,變化幅度加快,分析原因認(rèn)為:①隨重晶石含量的增加,重晶石顆粒發(fā)生聚集,增加了體系中的微觀網(wǎng)架結(jié)構(gòu),摩擦力增大,最終體現(xiàn)在表觀粘度的增加;②隨重晶石含量的增加,重晶石顆粒發(fā)生聚集,增加了體系的瞬時(shí)穩(wěn)定性,所以破乳電壓增加。但當(dāng)密度超過(guò)1.8g/cm3后,粘度的快速增加不利于現(xiàn)場(chǎng)的性能控制[3-4]。
由于現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),鉆井液在循環(huán)過(guò)程中面臨井下高溫而井口常溫的溫度變化,而且由于油基鉆井液以油為外相,而油相粘度受溫度影響變化較大,因此有必要對(duì)高溫高密度條件下的油基鉆井液變化情況進(jìn)行研究。表4是在不同溫度老化后不同密度的鉆井液性能變化情況。
表4 溫度對(duì)不同密度油基鉆井常規(guī)性能的影響
從表4 可以看出,不同密度的鉆井液在老化后,隨溫度的上升表觀粘度均明顯下降,當(dāng)密度較低時(shí),下降幅度和溫度成近似的線性關(guān)系;當(dāng)密度較高時(shí),隨溫度的增加,表觀粘度下降幅度變小,但初始下降幅度較大,說(shuō)明高密度鉆井液對(duì)溫度的變化更為敏感,流型調(diào)節(jié)難度更大。
油作為鉆井液的主要組份,其含量對(duì)油基鉆井液的性能有很大影響。表5為不同油水比與鉆井液密度之間的關(guān)系。從表5可以得知,在不同油水比條件下,高密度鉆井液的表觀粘度和破乳電壓均明顯高于低密度鉆井液;隨著油水比的增加,鉆井液體系的表觀粘度降低,但高密度體系的降低幅度更大,說(shuō)明高密度鉆井液的性能對(duì)油水比更為敏感,為了避免粘度過(guò)大,現(xiàn)場(chǎng)配制高密度鉆井液時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高油水比,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中發(fā)生粘度過(guò)高的情況時(shí),提高油水比也是有效的解決手段[5-6]。從表5 還可以得知,隨著油水比的增加,破乳電壓也隨之增加,但低密度鉆井液的增加幅度較為緩慢,而高密度鉆井液的增加較為迅速,說(shuō)明高密度油基鉆井液的破乳電壓也對(duì)油水比更為敏感,因此在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)提高高密度油基鉆井液的化驗(yàn)頻率并制定更為詳細(xì)的鉆井液性能調(diào)整方案。
表5 不同油水比對(duì)油基鉆井常規(guī)性能的影響
在鉆井施工過(guò)程中,巖屑會(huì)不斷混入鉆井液中,雖然固控系統(tǒng)可以清除其中的絕大多數(shù),但仍會(huì)有少量小顆粒巖屑無(wú)法清除。低密度鉆井液中如果混入較多固相后,其密度會(huì)發(fā)生較明顯的變化,很容易被發(fā)現(xiàn),但高密度鉆井液則不同,因此有必要研究有害固相對(duì)高密度鉆井液的性能影響。本文使用現(xiàn)場(chǎng)的頁(yè)巖巖屑,經(jīng)粉碎后過(guò)80 目篩子,加入配制好的油基鉆井液中,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表6。從表6 中可以看出,隨固相含量的增加低密度鉆井液的表觀粘度增幅較小,而高密度鉆井液的表觀粘度變化幅度很大,說(shuō)明高密度鉆井液對(duì)固相含量的敏感度更大。
表6 不同有害固相加量對(duì)油基鉆井常規(guī)性能的影響
(1)在密度相近的情況下,加重劑粒徑越小其沉降速度越緩慢,體系的沉降穩(wěn)定性越好,因此在部分重點(diǎn)井施工過(guò)程中可適當(dāng)采用超細(xì)重晶石等加重劑來(lái)降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高鉆井成功率。
(2)隨鉆井液密度的增加,表觀粘度和破乳電壓均增加,當(dāng)密度超過(guò)1.8g/cm3后,變化幅度加快,
(3)不同的鉆井液密度在老化后,隨溫度的上升表觀粘度均明顯下降,當(dāng)密度較低時(shí),下降幅度和溫度成近似的線性關(guān)系;當(dāng)密度較高時(shí),隨溫度的增加,表觀粘度下降幅度變小,但初始下降幅度較大,說(shuō)明高密度鉆井液對(duì)溫度的變化更為敏感,流型調(diào)節(jié)難度更大。
(4)高密度油基鉆井液的破乳電壓也對(duì)油水比和有害固相含量更為敏感,因此在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)提高高密度油基鉆井液的化驗(yàn)頻率并制定更為詳細(xì)的鉆井液性能調(diào)整方案。