李勝利
(中國(guó)航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院,北京 100074)
在電火花成型機(jī)床實(shí)際工作中,有些較深的窄盲槽的加工是比較困難的,特別是徑深比超過(guò)1:10的窄盲槽,而加工窄盲槽,首先是要解決相對(duì)超薄超長(zhǎng)的工具電極的平面度校正,其次是電極的裝卡和精確找正。
超薄工具電極的平面度精度,不僅影響窄槽的最終尺寸精度,也影響電極在電火花放電加工中的變形大小。因?yàn)殡娀鸹庸r(shí)會(huì)有二次放電,而電極平面度不好的情況下,電極找正后總有最高點(diǎn),在加工中最高點(diǎn)就會(huì)二次放電集中,受熱也同時(shí)集中,電極就會(huì)在這個(gè)點(diǎn)很快加大變形,由此造成窄槽精度超差,零件報(bào)廢。只有把超薄電極的平面度校正在一定范圍內(nèi),才可能完成加工任務(wù)。
例如:寬度0.4MM,長(zhǎng)度8MM,深度15MM的窄槽,各尺寸精度為0.02MM,形位精度0.03MM。這個(gè)窄盲槽的徑深比高達(dá)1:37,加工難度極大。工具電極尺寸一般為寬度0.3MM,長(zhǎng)度7.9MM,高度20MM。此工具電極一般采用電火花線切割加工而成,但是因?yàn)殡姌O太薄,所以加工完成以后,電極的長(zhǎng)度方向變形很大,大約有1MM左右。采用精密平口鉗夾緊校正,只能解決大的變形,小的變形0.2MM左右的變形,采用平口鉗的方法是不起作用的,因此,電極的手工精密校正是無(wú)法避免的。
手工校正要有校正沖頭,沖頭采用紫檀木加工而成,直徑8MM,長(zhǎng)度70MM,前端車尖,尖點(diǎn)為直徑0.5MM的球頭,頭部錐度20度左右。紫檀的軟硬度適中,既不會(huì)傷到電極表面,又可以把校正力準(zhǔn)確的傳導(dǎo)給電極,校正沖頭頭部也有一定的強(qiáng)度,不會(huì)過(guò)快磨損。
電極校正首先要去除線切割加工中留下的接刀毛刺和其他切割毛刺,然后用精密小型平口鉗加緊電極,先去除較大的變形。然后把電極放在校正精密平臺(tái)上,用工作燈放在電極的后方,用小型精密刀口平尺借助后方燈光,尋找電極20MM方向,變形的最高點(diǎn)和左右兩邊的變形起點(diǎn),用鉛筆標(biāo)點(diǎn)出這3個(gè)點(diǎn)。再移動(dòng)平尺沿7.9MM方向移動(dòng)1MM,繼續(xù)找出這3個(gè)點(diǎn),以此類推,最終會(huì)得到這個(gè)電極變形的由點(diǎn)連接而成的3條線。既變形的最高點(diǎn)線和左右兩側(cè)變形的起點(diǎn)線,間距1MM在電極上,用磨尖的鉛筆畫(huà)出這3條線的7.9MM方向的平行線,在20MM方向上也要畫(huà)出間距1MM的平行線,最終是在電極表面形成網(wǎng)格狀的線條。
圖1 超薄電極變形校正示意圖
下面的工作就開(kāi)始用紫檀校正沖頭校正電極平面度。把電極平放在校正平臺(tái)上,有變形最高點(diǎn)和網(wǎng)格線的一面向上,輕輕錘擊紫檀校正沖頭,按照網(wǎng)格形成的交點(diǎn),逐點(diǎn)校正,力度要先輕一些。先從左右變形起點(diǎn)線開(kāi)始,沿著電極7.9MM的方向校正一列,再沿著20MM方向平移校正,逐步向變形最高點(diǎn)線推進(jìn)。要從左右變形起點(diǎn)線開(kāi)始左右對(duì)稱的校正,最終到變形最高點(diǎn)連線處。校正一遍以后,再用刀口平尺檢查,如果還有變形就再重復(fù)上面方法,用鉛筆標(biāo)點(diǎn)出變形點(diǎn),再次校正,直至校正完成。一般這種尺寸的電極,經(jīng)過(guò)反復(fù)校正可以校正到平面度0.02MM以內(nèi),從而到達(dá)加工要求的電極精度。
電極校正完成以后,還要正確的裝夾在機(jī)床的主軸上。要加工一個(gè)簡(jiǎn)單夾具,用螺釘通過(guò)壓緊墊塊壓住薄片電極的裝卡端。不能只用螺釘直接壓緊電極,這樣會(huì)使已經(jīng)校正好的電極產(chǎn)生新的變形,即便沒(méi)有新的變形,用一個(gè)單個(gè)螺釘壓緊電極也會(huì)影響電極的后續(xù)找正,因?yàn)殡姌O的受力不均勻,而后續(xù)是利用電極均勻的彈性變形找正,必須要求電極裝夾端均勻受力。
超薄超長(zhǎng)紫銅電極的找正也有它的特殊性,電極太薄強(qiáng)度太弱,但是找正精度又要求很高,找正精度如果不能保證,即便是電極校正的精度高也不可能完成加工任務(wù),電極的找正精度也影響電極加工過(guò)程的變形量和加工效率,特別關(guān)鍵。
圖2 超薄電極裝夾找正示意圖
首先要找到一塊杠桿百分表的表針彈力在0.1N的,一般合格杠桿表的表針彈力為0.3N左右(一般單位經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用的,已經(jīng)報(bào)廢的表里會(huì)有合適彈力的杠桿表)。0.3N的彈力,0.3MM厚7.9MM長(zhǎng)20MM高的超薄電極是無(wú)法承受的,即便是輕壓0.05MM,電極也會(huì)有很大變形,根本無(wú)法用表找正。
找正時(shí),先用角度尺大概找正電極,然后上表針彈力0.1N的杠桿表,輕壓0.05MM在電極上,電極的3個(gè)方向都要雙面找正,每一面的表針傾角要大致一樣。此時(shí),雖然表針的彈力只有0.1N,但是這0.1N的壓力還會(huì)使此電極有0.01MM到0.04MM的微小彈力變形,找正時(shí)要記錄杠桿表的讀數(shù)和電極微小彈性變化規(guī)律,當(dāng)兩面的讀數(shù)和變化規(guī)律一致時(shí),就可以確定此方向的電極已經(jīng)找正完成。
本文介紹的超薄超長(zhǎng)的電火花機(jī)床用紫銅電極的校正、裝夾和找正方法,較好地解決了電火花加工中經(jīng)常遇到的一個(gè)難點(diǎn),提高了零件的加工精度,為電火花機(jī)床加工高精度窄盲槽的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。