張海芳
(甘肅第七建設(shè)集團股份有限公司,甘肅蘭州 730030)
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展,城市化進程逐漸加快,推動建筑工程數(shù)量、規(guī)模不斷增加,對于工程質(zhì)量也提出了更高要求?;炷僚c鋼結(jié)構(gòu)具有使用便捷、生產(chǎn)簡單、性能優(yōu)越的特點,獲得廣泛應(yīng)用,逐漸代替了傳統(tǒng)混凝土支撐結(jié)構(gòu),改變了施工煩瑣的問題,縮短作業(yè)生產(chǎn)周期。在此過程中,應(yīng)當加強對該工程施工的重視,通過現(xiàn)金技術(shù)改進施工質(zhì)量及管理理念,促進建筑工程實現(xiàn)進一步發(fā)展。
某教育出版社綜合樓工程,由地下1層與地上12層構(gòu)成,總體建筑面積1 243 m2,高40 m,施工現(xiàn)場北側(cè)為友誼西路,南側(cè)建設(shè)安置房,西側(cè)為書香路,東側(cè)是中高層建筑。工程基坑深度15.36 m,地下室地板頂標高42.36 m,總支護長度657 m,工作量較大。
本次工程中與土建施工存在交叉性,結(jié)構(gòu)構(gòu)件較多,構(gòu)件拼裝、構(gòu)件起吊與起重機行走均需要為其提供作業(yè)區(qū)域。需要科學規(guī)劃施工現(xiàn)場,做好場地布局,對出入車輛路線、構(gòu)件拼裝區(qū)、混凝土拌和區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)等進行詳細劃分,通過合理規(guī)劃場地,可提高空間利用率,以免二次倒運增加施工成本,落實文明施工[1]。
工程中采取“永臨”結(jié)合方式,其性價比較高,多應(yīng)用和設(shè)計永久道路,臨時道路則將永久道路作為結(jié)構(gòu)層,完成施工后再展開面層制作,不僅可減少成本,還能避免建設(shè)臨時道路后增加建材垃圾。
混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程通常是設(shè)計院負責設(shè)計,委托工廠生產(chǎn)和制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,再運輸鋼結(jié)構(gòu)至現(xiàn)場完成拼裝。在實際施工前,施工單位需要審查施工圖紙,實現(xiàn)節(jié)點細化設(shè)計與二次深化設(shè)計,及時發(fā)現(xiàn)圖紙問題,以免拖延施工進度,增加施工成本。
編制施工方案中,施工單位需要結(jié)合國家法律要求,按照實際工程情況編制技術(shù)性文件,以此為混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工依據(jù),施工方案可操作性、合理性是縮短施工進度和保證施工安全與質(zhì)量的前提。因此,本工程安排專業(yè)人員編制方案,綜合考慮施工區(qū)域劃分、施工場地布置、施工方法及施工順序,以順利完成施工為前提,側(cè)重材料與設(shè)備數(shù)量、類型的選擇,合理配備管理人員與特種人員,控制施工進度,制定質(zhì)量保障、安全控制及技術(shù)管理體系。
混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量對工程整體質(zhì)量具有直接影響,在以往混凝土工程中,易受到內(nèi)外部環(huán)境因素影響,產(chǎn)生施工裂縫,直接損害混凝土結(jié)構(gòu),降低結(jié)構(gòu)美觀性,嚴重的還會造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn),危害人員生命安全。
混凝土出現(xiàn)裂縫后,降低結(jié)構(gòu)抗拉力與強度,裂縫持續(xù)延伸還會引發(fā)坍塌以斷裂情況。造成混凝土裂縫原因涉及較多方面,包含材料不達標、人員缺乏責任意識、工藝方法不符合要求、外界環(huán)境干擾等[2]。本工程合理控制配合比,安排人員負責抽檢混凝土材料,嚴格按照工序展開混凝土施工,控制攪拌時間,規(guī)范操作,依次完成振搗、澆筑與養(yǎng)護等工作,在源頭上控制混凝土裂縫。
在混凝土工程中,主要是將水泥、砂石、骨料、外加劑等材料根據(jù)特定比例攪拌后構(gòu)成符合工程要求的混合料,通過對材料配比合理控制,能夠促進混凝土性能提高。因此,施工前在實驗室中展開多次混凝土配比,綜合考量現(xiàn)場地質(zhì)條件、氣候、溫濕度等情況,優(yōu)化材料配比,以此為基礎(chǔ)指導現(xiàn)場施工,實現(xiàn)大批量混凝土生產(chǎn)。在混凝土攪拌中,用料、環(huán)境會對其造成影響,禁止在暴雨、大風天氣施工,強化配比、時間等控制,規(guī)范攪拌操作,為混凝土質(zhì)量提供保障。
建筑工程中混凝土澆筑作為重要施工步驟,為提高施工質(zhì)量,落實規(guī)章制度及技術(shù)要求,施工前應(yīng)對操作人員進行綜合培訓,以班組為單位,采取多媒體講解、典型事故案例的方式,在提高人員技能的基礎(chǔ)上,培養(yǎng)其職業(yè)素養(yǎng),使其明確工程目標,嚴格按照要求完成操作[3]。保證施工模板情節(jié)性,及時處理雜物與污水,模板如果存在變形、殘缺等質(zhì)量問題,要求人員及時上報,做好修復工作,提高模板平整度,為混凝土澆筑奠定基礎(chǔ)。
落實各項準備工作后,可統(tǒng)計鋼筋數(shù)量,在保障施工質(zhì)量基礎(chǔ)上盡量減少材料用量,實現(xiàn)質(zhì)量與成本的平衡。該環(huán)節(jié)由于工作量較大,人員需要依次落實,嚴格遵守技術(shù)規(guī)范,保證澆筑施工連續(xù)性,中間不可停留過長時間,以免混凝土凝固,現(xiàn)場應(yīng)有專員指揮指導,避免產(chǎn)生質(zhì)量問題。
完成混凝土澆筑后應(yīng)展開養(yǎng)護工作,加強周圍環(huán)境檢測,調(diào)整養(yǎng)護工藝,控制環(huán)境溫濕度,控制數(shù)據(jù)波動在允許范圍內(nèi)。
鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量對整體工程具有直接影響,在建筑業(yè)不斷發(fā)展下,結(jié)構(gòu)類型愈發(fā)多樣,包含鋼筋混凝土、純鋼結(jié)構(gòu)等,優(yōu)勢不同,適用場景存在差異性。以工程實踐而言,選擇鋼筋混凝土效果良好,在完整性、承重能力方面均符合工程要求[4]。在施工過程中,要求建筑平面完整,減少凹凸變化,鋼結(jié)構(gòu)具有特殊屬性,設(shè)計中應(yīng)綜合考慮風荷載、重力、壓力等因素,避免鋼結(jié)構(gòu)位移,以提高項目安全等級。
吊裝工作前需做好材料與設(shè)備檢查工作,明確場地環(huán)境特點,保證爬梯與掛籃處于正確部位,以免產(chǎn)生吊裝安全事故。
(1)避免吊裝鋼柱碰撞地腳螺絲。
適當保護鋼柱,提高吊裝效率與質(zhì)量,工程中安排專業(yè)人員控制吊裝垂直度與高度,以免產(chǎn)生偏差。埋件安裝中測設(shè)中心線,對準埋件軸線與基面中心線,嚴格控制矯正工作,以免受到振搗混凝土工作影響,造成埋件位移。
(2)提高埋件精度。
定位和安裝鋼結(jié)構(gòu)易受埋件精度制約,軸線位移值與標高值分別為2 mm和5 mm,需嚴格按照圖紙要求對買件精度加以控制?;A(chǔ)面投放軸線閉合后,需要根據(jù)型號與樁基定位板防治埋件,檢查軸線,糾正偏移問題。
(3)清理柱底浮銹與渣土。
保證上下節(jié)鋼柱重合中心線,在錨栓孔內(nèi)平穩(wěn)插入錨栓,合理控制標高、軸線及垂直度。
(4)合理選擇吊裝綁扎點。
由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝中處于垂直狀態(tài),需將其放置于墊木內(nèi),避免交替移動、旋轉(zhuǎn)及起鉤中發(fā)生擺動,綁扎爬梯,以保證垂直交通安全,加設(shè)拉豐盛,確保鋼柱穩(wěn)定吊裝。
(5)清理表面雜質(zhì)。
包含污物浮銹,矯正鋼梁軸線與標高,檢查連接板與鋼梁貼合位置,嚴格按照吊裝順序施工,控制框架垂直度,便于安裝鋼梁。
(6)設(shè)置移動操作臺。
工程中設(shè)置移動操作臺,應(yīng)用圓鋼直徑12 mm,控制焊接質(zhì)量,可用于高空作業(yè),特別是高強螺栓、鋼梁翼緣焊接中,控制腳手架管1.2 m,間距3 m,規(guī)范應(yīng)用安全繩,以保證施工安全。
鋼結(jié)構(gòu)施工中,為提升工程強度與穩(wěn)定性,應(yīng)控制焊接技術(shù),結(jié)合不同情況選擇焊接方式,鋼梁可用坡口技術(shù),嚴格按照順序施工,焊接梁節(jié)點與頂梁柱后,再焊接梁柱底部,最后進行梁柱中間節(jié)點焊接。
(1)柱柱對接與梁柱對接,應(yīng)用對稱焊接技術(shù),避免焊接變形。鋼墊板、引出板焊接則預(yù)熱后進行坡口焊接。
(2)焊接中合理選擇焊接材料,控制焊劑、焊條與焊絲質(zhì)量,施工前做好批量抽樣檢查工作,保證質(zhì)量、規(guī)格均符合工程要求,拒絕應(yīng)用劣質(zhì)產(chǎn)品,為提升焊縫強韌性,應(yīng)控制焊材微合金化程度。
(3)安排人員保管焊材,加強倉庫通風,保持環(huán)境干燥,定期檢測倉庫溫濕度,避免產(chǎn)生受潮情況,影響耗材性能。摒棄,焊材禁止直接靠近墻面或地面,需要設(shè)置貨架,按照不同規(guī)格類型焊材存放。
(4)焊接中為避免產(chǎn)生誤差,合理選擇自由端,分析布置桿件情況,處理坡口時選擇小角度窄間隙方式,降低收縮量或采取多層多道模式,預(yù)留收縮余量,以免焊接拼裝變形,合理矯正桁架,滿足焊接鋼結(jié)構(gòu)需求。
(5)應(yīng)用砂輪打磨焊縫表面缺陷,以補焊方式處理焊縫尺寸與咬邊問題,完成施工后,利用NDT技術(shù)檢測鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在超標缺陷,及時處理解決[5]。
鋼結(jié)構(gòu)涂裝包含防腐與防火兩種,保證涂料質(zhì)量符合標準方可展開涂裝工作。如果鋼材表面無防銹涂料,應(yīng)保證除銹等級超過St2級,使用無腐蝕效果的打底料,在天氣干燥與陽光照射下,做好水泥系涂料保養(yǎng)遮陽工作。安裝鋼結(jié)構(gòu)后可開展防火涂裝,將涂料涂滿鋼結(jié)構(gòu)外露表面,先展開除銹工作,保證鋼結(jié)構(gòu)表面清潔,4~6 h內(nèi)涂抹第一道涂料,控制溫度為5~38 ℃,濕度不超過85%,下雨或結(jié)露天氣不可涂裝。完成涂刷后,干燥固化涂料后可進行下一道涂裝,按照設(shè)計漆膜厚度,涂5遍左右。
綜上所述,隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展,人們生活質(zhì)量的提高使其對建筑工程提出了更高要求。在工程建設(shè)中,混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程作為其中重要環(huán)節(jié),應(yīng)做好該方面工作,結(jié)合實際工程情況,注重混凝土混合料、澆筑、養(yǎng)護,及鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)劃、吊裝、焊接及涂裝,提升整體工程質(zhì)量。