毛振強 左瑩瑩

摘要：電氣工程是機械工程的重要組成部分，可以直接影響到機械工程的性能，傳統(tǒng)的電氣工程模式存在一定的缺陷，需要投入較多的人力與物力，運行效率無法得到有效的提升。在計算機科學(xué)技術(shù)的發(fā)展背景下，自動化技術(shù)有了廣泛的應(yīng)用，可以很好地減少人工勞力投入，能夠?qū)崿F(xiàn)電氣工程的無人值守。

關(guān)鍵詞：電氣自動化;汽車制造;應(yīng)用

1電氣自動化技術(shù)優(yōu)點

對于電氣自動化技術(shù)而言，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，將電氣自動化技術(shù)科學(xué)應(yīng)用于工業(yè)機械控制中，可以實現(xiàn)對工業(yè)機械生產(chǎn)過程的自動化控制和管理，為最大限度地提高工業(yè)機械生產(chǎn)質(zhì)量和效率創(chuàng)造良好的條件。其次，通過利用電氣自動化技術(shù)，可以促使工業(yè)機械生產(chǎn)向自動化、智能化、信息化方向不斷發(fā)展，從而避免因人工操作失誤而造成一系列的安全事故，進而嚴重危機人們的人身安全和財產(chǎn)安全。

2電氣自動化技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用

2.1集成化技術(shù)

由于我國科學(xué)技術(shù)不斷提升，自動化技術(shù)也隨之進步，推動各個領(lǐng)域發(fā)生翻天覆地變化，從而在各方面起到有利作用。要想對自動化技術(shù)應(yīng)用有著統(tǒng)一標準，必須借助集成化技術(shù)，通過分層管理方式形成集體控制系統(tǒng)，并在汽車機械制造行業(yè)實現(xiàn)廣泛應(yīng)用。該項技術(shù)通過總系統(tǒng)借助云技術(shù)形式對其他系統(tǒng)進行有效管控，推動汽車機械制造業(yè)快速發(fā)展。在傳統(tǒng)汽車機械制造過程中，很多設(shè)施在日常操作中沒能具有針對性標準，導(dǎo)致相互之間無法形成密切關(guān)系。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，汽車制造行業(yè)有了共同制度，利用自動化技術(shù)改善生產(chǎn)技術(shù)，借助自動化和集成化方法，將汽車機械各個部件做到合理分類，嚴格遵守相應(yīng)順序進行銜接，保證每個環(huán)節(jié)都具有自動化效果，大幅度減少汽車制造時間，優(yōu)化汽車性能，更好提升生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品質(zhì)量獲取安全保障。

2.2 PLC 控制技術(shù)

PLC 技術(shù)是當前汽車機械制造中應(yīng)用較為廣泛的自動化技術(shù)，該技術(shù)能夠?qū)o人車間實現(xiàn)，落實生產(chǎn)線的自動化管理。傳統(tǒng)的沖壓車間需要要求較高的沖壓形式與合適的壓強，導(dǎo)致沖壓車間在管理上難度較大，并對其運行速度造成了阻礙。而 PLC 自動化控制技術(shù)的引入則能夠智能管控車間內(nèi)的高速沖壓，實時監(jiān)控沖壓中的各項參數(shù)，在保證制造效率的同時將車間運行的風(fēng)險大大降低。在 PLC 技術(shù)的基礎(chǔ)上進行延伸還可以實現(xiàn)總線技術(shù)，其能夠與其他各類自動化技術(shù)進行結(jié)合，提高自動化制造的水平。但此類技術(shù)在應(yīng)用過程中應(yīng)當確保用電回路安全，編程控制完善，安全回路和各項硬件接線之間構(gòu)成有效連接，還需要依靠變頻器對控制單元進行安全關(guān)斷的處理，將安全回路故障的概率最大化降低，確保整個自動化控制系統(tǒng)足夠靈活與穩(wěn)定。PLC 技術(shù)已經(jīng)在汽車機械制造中實現(xiàn)了大規(guī)模的應(yīng)用，例如對機械制造工廠中車庫門的控制，在明確其上升與下降的控制要求后，編寫對應(yīng)程序，實現(xiàn)車輛進出時車庫門的自動升降，方便汽車的運載。對車庫門進行控制的結(jié)構(gòu)圖如圖 1 所示。在利用 PLC 自動化技術(shù)對車庫門進行控制時還需要了解其控制電路，以 PLC技術(shù)為基礎(chǔ)的控制電路如圖 2 所示。

2.3精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)與精密定位技術(shù)的應(yīng)用形式有所不同，也能夠在汽車生產(chǎn)制造車間中發(fā)揮重要的作用，并對相關(guān)電氣自動化控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用過程實現(xiàn)精準對接。精密切削技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)⑾嚓P(guān)固定措施以及性能評估指標體系實現(xiàn)有機結(jié)合，并對切削加工過程進行全程跟蹤以及監(jiān)督管理，逐步提升切削類設(shè)備操作的精準度和可靠性。對于汽車制造企業(yè)而言，精密切削技術(shù)的有效應(yīng)用，還能夠及時促進汽車零部件和整車裝置的產(chǎn)能提升，并對電氣自動化切削裝置的精度控制過程產(chǎn)生深遠的影響。因此很多企業(yè)在應(yīng)用精密切削技術(shù)的過程中，也需要緊密結(jié)合多項精密加工技術(shù)工藝流程，并著重研討和分析機械設(shè)計圖紙中的具體精度需求。精密切削技術(shù)的廣泛應(yīng)用，還能夠有效提升機械零部件和汽車整車裝置之間的內(nèi)部協(xié)調(diào)性，并對相關(guān)產(chǎn)品的加工制造工藝流程進行適度調(diào)整。

結(jié)語

機械工程能夠?qū)揖C合實力予以體現(xiàn)，在現(xiàn)代社會發(fā)展中，電氣自動化技術(shù)對于機械工程的優(yōu)化而言有著極為重要的意義，相關(guān)研究人員與技術(shù)人員需要對電氣自動化在應(yīng)用過程當中的意義進行分析，并且充分遵循機械工程在電氣自動化使用中的各項原則，同時結(jié)合各項應(yīng)用技術(shù)，確保我國電氣自動化技術(shù)能夠充分地與當前機械工程進行有機融合，提升機械工程生產(chǎn)效率。

參考文獻

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