丁冬輝

（山東能源重裝集團(tuán)魯中裝備制造有限公司，山東 泰安 271000）

0 引言

在冶金行業(yè)的生產(chǎn)之中會(huì)產(chǎn)生大量酸堿廢水，比如生產(chǎn)冷軋板等等，酸堿廢水主要有漂洗段的含酸廢水、清洗段最終冷卻階段的含堿廢水、污水等等。要對(duì)廢水進(jìn)行處理，保護(hù)自然環(huán)境。全自動(dòng)立式壓濾機(jī)能夠較好的處理冶金行業(yè)生產(chǎn)過程之中產(chǎn)生的酸堿廢水，是一種間隙操作的加壓過濾機(jī)器，能夠?qū)⒐腆w與液體進(jìn)行分離。這種設(shè)備的自動(dòng)化程度很高，能夠自動(dòng)進(jìn)行拉板、保壓、清洗、集液等等，在液壓的時(shí)候能夠自動(dòng)壓緊。另外該設(shè)備的安全性較高，液壓以及清洗的過程都有獨(dú)立的電動(dòng)拖動(dòng)。該及其的維修較為方便。另外該設(shè)備各種操作的程序都是由中樞集中進(jìn)行控制的，在過濾的過程之中能夠進(jìn)行全自動(dòng)的控制，另外還可以進(jìn)行較遠(yuǎn)距離的控制，很適合應(yīng)用于污染物以及有毒物質(zhì)的過濾[1]。

1 全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)以及工作原理

全自動(dòng)立式壓濾機(jī)主要分為控制段以及機(jī)體段，機(jī)體部位由過濾部分、壓緊部分、機(jī)架、清洗部分、集料裝置、拉板器以及傳動(dòng)部分?？刂撇糠值慕M成較為簡(jiǎn)單，液壓站以及電柜等等。

1.1 機(jī)架部分

機(jī)架是該設(shè)備重要的支撐部分，能夠與其他部件相連，對(duì)濾板起到較好的支撐作用，其組成為拉板器傳動(dòng)部分、橫梁、壓緊板、以及止推板等部分組成。

1.2 過濾機(jī)構(gòu)

過濾部分的組成較為復(fù)雜，有濾布曲張?jiān)O(shè)備、壓縮板、濾布、濾板、支撐架以及壓榨隔膜等等，在濾板的兩端覆蓋著濾布，壓縮板的兩端為壓榨隔膜覆蓋，在壓榨隔膜的上方還覆蓋有濾布，濾布的中部有管道，濾布的上部與濾布桿相連，與濾板相連的濾布與壓縮板相鄰的濾布相連，當(dāng)進(jìn)行拉板時(shí)，可以使濾布在濾板中形成折角，過濾的效果較好。另外濾布的選擇對(duì)于過濾的效果影響極大，可以按照酸堿廢水的情況選擇不同材料以及編織方式的濾布，要對(duì)廢水的酸堿度、固體物質(zhì)的性質(zhì)以及溫度等情況進(jìn)行綜合分析。

1.3 壓緊部分

壓緊部分是由電接觸壓力表、活塞、油缸體、前后管道以及活塞桿組成，液壓油缸產(chǎn)生壓緊力，液壓油缸是固定在機(jī)架之上的，活塞桿在壓緊板的中心固定，油缸具有液壓站，能夠?yàn)樯嫌捅锰峁┏渥愕膭?dòng)力，向壓力油注入油缸的后腔之后活塞會(huì)向前移動(dòng)從而推動(dòng)壓緊板移動(dòng)，從而使得各層濾板被壓緊，當(dāng)油缸油壓過高時(shí)電接觸壓力表會(huì)有所感應(yīng)，油泵會(huì)在5秒到10秒后停止。當(dāng)油缸內(nèi)的壓力因?yàn)闈B漏等原因低于設(shè)定的壓力時(shí)油泵會(huì)重新進(jìn)入工作狀態(tài)，將油液注入到油缸內(nèi)，在壓力升高到設(shè)定的極限之后便會(huì)停止工作，如此不斷循環(huán)。

1.4 拉板部分

拉板部分是由左右兩部分的盒式拉板部分構(gòu)成的，左右盒式拉板部分被分別放置在兩根橫梁之上的拉板器導(dǎo)軌之上，兩者是對(duì)稱的，拉板部分能夠?qū)⒏鱾€(gè)濾板拉開，當(dāng)將壓緊板拉開之后通過傳動(dòng)軸、油性馬達(dá)等能夠讓拉板器由壓緊部位向止推板移動(dòng)。

1.5 回轉(zhuǎn)式集液盤

該設(shè)備之中的回轉(zhuǎn)式集液盤的機(jī)構(gòu)為兩片，兩個(gè)油缸直接對(duì)兩片翻板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，工程油缸的工作由控制回轉(zhuǎn)式集液盤的電磁閥進(jìn)行控制。

1.6 液壓站及其工作的原理

液壓站是液壓系統(tǒng)的中心部分，液壓設(shè)備的重要元件都被安裝在液壓站上，另外液壓站還與電柜的多種電子元件緊密結(jié)合，形成一套自動(dòng)控制的動(dòng)作。

齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力來源，齒輪泵連接溢流閥能夠控制液壓系統(tǒng)的壓力，使用液壓控制單向閥能夠控制油缸的壓力，通過電液換向閥能夠較好的控制油缸活塞的運(yùn)動(dòng)方向。拉板的速度由齒輪泵與節(jié)流閥聯(lián)合控制，電磁換向閥能夠控制有發(fā)達(dá)的正反轉(zhuǎn)，能夠控制拉板器進(jìn)行前進(jìn)或者后退。

2 全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的故障發(fā)生的原因以及解決方法

2.1 濾板系統(tǒng)故障診斷

濾板系統(tǒng)是全自動(dòng)立式壓濾機(jī)最為核心的部分，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的質(zhì)量對(duì)于設(shè)備過濾具有很大的影響，濾板系統(tǒng)的故障主要有以下三種：（1）濾板變形現(xiàn)象：在設(shè)備進(jìn)行工作的過程之中如果濾板的受力不均勻就很有可能造成濾板變形的情況，會(huì)出現(xiàn)偏壓的情況，對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)分析一般能夠分為三種可能，第一種可能為在鋁框之中有著體積過大的異物，在進(jìn)行下壓的過程之中異物會(huì)阻礙濾板最終導(dǎo)致濾板的變形。第二種可能為在濾框之中并沒有進(jìn)料，在隔膜擠壓的壓力之下導(dǎo)致濾板變形。第三種可能為別掛板因?yàn)楦鞣N原因脫落導(dǎo)致濾板局部受力產(chǎn)生變形的情況[2]。如果濾板的變形較為嚴(yán)重，不能通過維修恢復(fù)該設(shè)備原有的密度，只能夠?qū)⑵渌突刂圃鞆S家進(jìn)行維修或者將其按照?qǐng)?bào)廢進(jìn)行處理。如果變形的幅度不大，可以就地進(jìn)行維修，根據(jù)情況制作相應(yīng)的龍門架，使用千斤頂進(jìn)行校正。（2）密封損壞：在進(jìn)行濾餅進(jìn)行過濾的時(shí)候，濾板正處于一種閉合的狀態(tài)，上壓板會(huì)對(duì)框架產(chǎn)生一定的壓力，這樣就能夠讓濾框下方的密封條能夠與濾面嚴(yán)實(shí)密封，這樣就會(huì)保證濾料不會(huì)漏出，如果出現(xiàn)了漏料的情況則說明密封出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致密封出現(xiàn)問題的原因可能為：密封的壓力設(shè)置較低，使得液壓油泵頻繁就切換工作狀態(tài)，另外如果相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)使得設(shè)備在運(yùn)行的過程之中濾布的接縫夾在板間之中。密封老化也會(huì)導(dǎo)致漏料的情況出現(xiàn)。如果在板框之中具有體積較大并且質(zhì)地比較堅(jiān)硬的物質(zhì)會(huì)對(duì)密封產(chǎn)生損壞，導(dǎo)致漏料的情況出現(xiàn)。如果出現(xiàn)密封被損壞的情況要及時(shí)更換合適的密封條，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[3]。（3）隔膜破損也是濾板系統(tǒng)故障常見的類型之一，如果在設(shè)備工作的過程之中出現(xiàn)隔膜損傷的情況可以從以下幾種情況入手進(jìn)行分析：第一點(diǎn)為觀察設(shè)備在運(yùn)行的過程中擠壓出的水是否是渾濁的，如果隔膜是完好的情況，擠壓水則是無損的狀態(tài)，可以被多次循環(huán)使用，如果隔膜受到破壞，擠壓水的水位會(huì)明顯下降，并且高壓水也會(huì)通過濾布伴隨綠葉同時(shí)排出。第二點(diǎn)則是可以觀察濾餅的情況，一般在板框?yàn)V餅濕度較大的時(shí)候則說明隔膜被破壞的可能性較大，對(duì)于隔膜損傷的情況不僅要及時(shí)更換隔膜，還要對(duì)濾餅、擠壓水以及隔膜的情況多加觀察。

2.2 液壓系統(tǒng)故障診斷以及應(yīng)對(duì)方法

2.2.1 液壓缸故障

液壓缸的故障表現(xiàn)為無法同時(shí)進(jìn)行上升以及下降的過程，另外液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障還會(huì)表現(xiàn)為動(dòng)板處于不平衡的狀態(tài)，另外傳感器也會(huì)出現(xiàn)不斷報(bào)警的情況，導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能為油缸的密封出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致油缸內(nèi)的有漏出，也可能為缸的內(nèi)部出現(xiàn)漏油的情況，可以打開防塵罩之后通過肉眼觀察以及維修人員的經(jīng)驗(yàn)來斷定是否出現(xiàn)液壓缸漏油的情況，如果出現(xiàn)漏油的情況要及時(shí)換上密封圈，如果沒有出現(xiàn)漏油的情況則需要判斷是否出現(xiàn)串缸的情況，對(duì)于串缸的處理方式為使用修理工具將所有的油缸下落到最底部，將其底部的進(jìn)油管路拆掉，之后將液壓泵閉合板框開啟，提高上半缸的壓力，觀察進(jìn)油口是否有液壓油漏出的情況。如果漏油則為內(nèi)漏的情況，要及時(shí)將油缸拆下更換活塞的密封圈[4]。

2.2.2 液壓泵的故障

在設(shè)備運(yùn)行的過程之中會(huì)產(chǎn)生濾板移動(dòng)障礙或者不能密封的情況，如果出現(xiàn)上述情況則可判定為液壓泵的故障，造成這種情況的原因主要為液壓缸出現(xiàn)內(nèi)漏串缸的情況，或者是運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)泄壓泵產(chǎn)生的磨損過大導(dǎo)致壓力過低，小于擠壓壓力對(duì)于濾板向上的力，如果出現(xiàn)這種情況要更換有泵或者按照串缸的情況進(jìn)行解決[5]。

2.2.3 擠水壓系統(tǒng)故障診斷

擠水壓系統(tǒng)較為常見的故障為擠水壓壓力較低、流量較小、調(diào)壓閥故障的情況，擠水壓系統(tǒng)流量過小的情況可能是水泵葉輪結(jié)垢引起的，可以使用相應(yīng)的清洗劑進(jìn)行清洗，對(duì)于壓力過低的情況可能是回水閥出現(xiàn)內(nèi)漏的情況，可以根據(jù)具體的情況更換閥套或者更換閥門，導(dǎo)致調(diào)壓閥失靈的原因可能是彈簧受損，彈簧失去彈性導(dǎo)致內(nèi)部壓力降低，更換調(diào)壓閥即可[6]。

2.2.4 濾布的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障

該系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，如果濾布無法正常移動(dòng)或者卸不動(dòng)餅的情況，則可說明為濾布的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)問題，需要對(duì)相應(yīng)的部件進(jìn)行及時(shí)的更換。

3 結(jié)語

全自動(dòng)立式壓濾機(jī)是冶金行業(yè)的重要的設(shè)備，為保證設(shè)備正常的運(yùn)行是十分重要的，因此要了解壓濾機(jī)故障的各種原因，能夠針對(duì)性的進(jìn)行及時(shí)的維修，可以采取先易后難的原則排出故障的原因。