曹建峰 郭 濤 任 剛 張國春 錢六安

(1.合肥海恒發(fā)展股份有限公司，安徽 合肥 230000； 2.中海建筑有限公司，廣東 深圳 518000；3.安徽海龍建筑工業(yè)有限公司，安徽 合肥 230000)

1 輕質(zhì)隔墻的應(yīng)用現(xiàn)狀

近年來，伴隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國對住宅的需求和要求急劇增加，綠色環(huán)保建筑逐漸進(jìn)入居民視野，尤其是裝配式建筑，因其具有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化制造、裝配化施工等優(yōu)勢，使用規(guī)模逐年遞增，其中輕質(zhì)隔墻因其原材料環(huán)保、施工速度快，安裝便捷等特點(diǎn)，被大規(guī)模應(yīng)用于住宅建筑[1]。

目前市場上主流輕質(zhì)隔墻多為GRC輕質(zhì)隔墻、加氣混凝土隔墻以及現(xiàn)場砌筑等方式，但仍存在以下缺陷：

1)裂縫。傳統(tǒng)隔墻板安裝使用后，隨著氣候的改變和時(shí)間的推移，會(huì)逐漸出現(xiàn)裂縫，尤其是GRC墻板，裂縫產(chǎn)生的概率遠(yuǎn)高于其他墻板，嚴(yán)重影響實(shí)際使用效果[2]。

2)連接方式。傳統(tǒng)內(nèi)隔墻板采用濕式作業(yè)，施工現(xiàn)場二次作業(yè)，有悖于環(huán)保節(jié)能的理念，增加了現(xiàn)場施工的工作量。

3)規(guī)格尺寸。傳統(tǒng)ALC板或條板安裝，其內(nèi)隔墻尺寸為固定值，無法適應(yīng)復(fù)雜多變的建筑環(huán)境，安裝環(huán)節(jié)多，質(zhì)量難以控制[3]。

2 輕質(zhì)混凝土整體內(nèi)隔墻板介紹

輕質(zhì)混凝土整體內(nèi)隔墻板的原材料主要為水泥、粉煤灰、陶粒、聚苯顆粒、減水劑等，內(nèi)置鋼筋網(wǎng)片，制作過程無污染，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫、隔音、干燥收縮率低、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)，可在表面直接進(jìn)行裝飾處理，具有良好的施工性能。其力學(xué)性能如表1所示。

表1 輕質(zhì)混凝土整個(gè)隔墻板力學(xué)性能

3 輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板生產(chǎn)流程

墻板主要生產(chǎn)流程如圖1所示。

3.1 清理模具

對模具和模臺(tái)表面進(jìn)行清理，將上面殘留的混凝土垃圾進(jìn)行清除，清理完畢后達(dá)到模臺(tái)上面干凈整潔，用手觸摸，無垃圾的效果。

3.2 噴涂脫模油

在模具表面噴上脫模油，達(dá)到模具見亮不見油的效果。

3.3 安放鋼筋籠

按照構(gòu)件配筋圖對鋼筋編號(hào)、下料及綁扎。為了控制保護(hù)層厚度，采用專用塑料墊塊來固定鋼筋與鋼模的距離。固定好后，安裝并固定鋼筋灌漿套筒及其他預(yù)埋件。對照圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃、模具，將鋼筋籠從鋼筋籠綁扎區(qū)用行車及懸臂吊吊運(yùn)至相應(yīng)的模具內(nèi)，達(dá)到鋼筋籠結(jié)構(gòu)完整的安放進(jìn)模具的效果。

3.4 預(yù)埋件安裝

對照圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃、鋼筋籠，安裝預(yù)埋件，達(dá)到預(yù)埋件安裝型號(hào)正確、尺寸無誤、整齊美觀的效果。

3.5 落混凝土

對照圖紙、產(chǎn)品型號(hào)，將相應(yīng)輕質(zhì)混凝土均勻地澆筑在模具內(nèi)，達(dá)到布料均勻，振搗嚴(yán)實(shí)的效果，如圖2所示。

3.6 趕平

對輕質(zhì)混凝土整體隔墻板外表面進(jìn)行趕平、靜養(yǎng)，達(dá)到產(chǎn)品外表面平整、美觀的效果。

3.7 收面

對產(chǎn)品進(jìn)行收光，達(dá)到產(chǎn)品表面平整、有光潔度的效果。

3.8 蒸汽養(yǎng)護(hù)

控制產(chǎn)品蒸養(yǎng)強(qiáng)度及時(shí)間，記錄產(chǎn)品蒸養(yǎng)信息，達(dá)到產(chǎn)品蒸養(yǎng)信息明晰、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、無蒸養(yǎng)裂紋的效果(見圖3)。

3.9 脫模

產(chǎn)品脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具，使用氣動(dòng)扳手拆除模具上圍邊及底板的螺絲，不得使用振動(dòng)方式拆模，達(dá)到產(chǎn)品無損拆除的效果。脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)構(gòu)件與模具之間的連接部分，完全拆除后，使用行車起吊，不應(yīng)使用構(gòu)件預(yù)埋吊釘進(jìn)行平面翻轉(zhuǎn)。產(chǎn)品起吊應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架進(jìn)行起吊。

3.10 成品存放

應(yīng)制定輕質(zhì)混凝土整體內(nèi)隔墻板的堆放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括堆放次序、堆放場地、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。產(chǎn)品的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，應(yīng)滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施，堆放產(chǎn)品時(shí)應(yīng)使產(chǎn)品與地面之間留有一定空隙。

產(chǎn)品支承的位置和方法，應(yīng)根據(jù)其受力情況確定，但不得超過產(chǎn)品承載力或引起預(yù)制構(gòu)件損傷；產(chǎn)品與剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，且墊片表面應(yīng)有防止污染構(gòu)件的措施。

預(yù)制內(nèi)墻板宜采用專用存放架立放，相鄰預(yù)制構(gòu)件間需用柔性墊層分隔開?？刹捎貌宸偶苤绷⒍逊?見圖4)，也可采用聯(lián)排插放架堆放(見圖5)。

4 輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板施工流程

4.1 輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板的吊裝

預(yù)制內(nèi)墻板應(yīng)采用平衡梁垂直起吊，吊裝示意圖見圖6。對于帶門洞預(yù)制內(nèi)墻板脫模、吊裝、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)對門下開洞處采取臨時(shí)加固措施。

根據(jù)預(yù)制墻板的吊釘位置采用合理的起吊點(diǎn)，用卸扣將鋼絲繩與內(nèi)墻板的預(yù)留吊釘連接，起吊至距地500 mm，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊釘連接無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊要求緩慢勻速，保證預(yù)制墻板邊緣不被損壞。吊至作業(yè)層上方600 mm左右時(shí)，施工人員用兩根溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。

4.2 輕質(zhì)混凝土內(nèi)隔墻板的安裝

按照樓(地)面上已彈好的安裝位置線就位放穩(wěn)，安裝斜支撐(如圖7中上支撐桿傾角α1一般為45°～60°，下支撐桿α2一般為30°～45°)，進(jìn)行初調(diào)，保證墻板的大致垂直。然后利用調(diào)節(jié)長、短斜支撐調(diào)節(jié)桿，在垂直墻板方向、平行墻板方向進(jìn)行精確校正。內(nèi)墻板起吊實(shí)物圖如圖8所示。

待預(yù)制內(nèi)墻板完全就位后，便對其進(jìn)行安裝連接。預(yù)制內(nèi)墻板板頂與梁采用預(yù)留螺栓與角鋼(或鋼板)的連接方式(見圖9a))，板底與梁采用向板底預(yù)留的螺紋盲孔內(nèi)注漿的方式連接(見圖9b))，預(yù)制內(nèi)墻板板之間采用預(yù)留螺栓與鋼板的連接方式(見圖9c))。預(yù)制內(nèi)隔墻之間應(yīng)留10 mm～20 mm縫隙，縫隙用PU發(fā)泡劑或聚合物砂漿填實(shí)。內(nèi)墻板連接實(shí)物圖見圖10。

5 質(zhì)量保證措施

1)輕質(zhì)整體大板所用原材料水泥、粉煤灰、陶粒、聚苯顆粒、減水劑等材料進(jìn)場前應(yīng)附有出廠合格證，相關(guān)技術(shù)說明資料，并應(yīng)安排專職人員對材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收[4]。

2)構(gòu)件生產(chǎn)前，編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案應(yīng)包含：技術(shù)要求及質(zhì)量控制、模具方案、模板設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、成品養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)工藝及運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容。

3)各個(gè)施工環(huán)節(jié)操作人員必須已經(jīng)過相關(guān)操作的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。

4)應(yīng)該根據(jù)輕質(zhì)混凝土的品種、工作性以及構(gòu)件的規(guī)格形狀等等因素，制定出合理的振搗成型操作規(guī)程。

5)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢驗(yàn)。

6)運(yùn)輸過程應(yīng)合理支撐、貼實(shí)、側(cè)立綁緊，防止撞擊，避免運(yùn)輸過程中破損和變形。

7)墻板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋件、吊掛件、連接件工序施工的數(shù)量、位置、固定方法等進(jìn)行核查，并應(yīng)符合墻板隔墻設(shè)計(jì)技術(shù)的相關(guān)要求[5]。

8)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求，板的所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，填塞密實(shí)，不得出現(xiàn)干裂縫。

9)施工中應(yīng)注意保持墻面清潔。

6 工程應(yīng)用

輕質(zhì)混凝土整體內(nèi)隔墻板技術(shù)應(yīng)用于安徽省合肥市經(jīng)開區(qū)人才公寓項(xiàng)目，項(xiàng)目共7棟高層住宅，每棟樓使用輕質(zhì)內(nèi)隔墻板180件，共計(jì)1 260塊，輕質(zhì)內(nèi)隔墻板的應(yīng)用有效的提升了施工效率，節(jié)約了施工成本，改變了以往條板匹配度差，應(yīng)用范圍有限，施工復(fù)雜等問題(如圖11所示)。

7 結(jié)語

輕質(zhì)混凝土整體內(nèi)隔墻板的應(yīng)用，有效的改變了內(nèi)隔墻板的施工流程，具有如下優(yōu)勢：

1)加強(qiáng)了節(jié)能設(shè)計(jì)，采用工廠化預(yù)制，規(guī)格尺寸可根據(jù)實(shí)際工程需要確定，避免了機(jī)械加工切割，質(zhì)量可控，集成度高。

2)在制作的過程中，可以將水電管線等預(yù)埋進(jìn)墻體中，避免了二次開槽，降低了人工數(shù)，減少了建筑施工工期。

3)施工安裝時(shí)，可與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同步吊裝，現(xiàn)場施工簡便、施工速度快，縮短工期。