(安徽金種子酒業(yè)股份有限公司,安徽阜陽 236023)
白酒制作工藝中需要將發(fā)酵后的酒醅、糧醅放入甑鍋中蒸餾得固態(tài)發(fā)酵型白酒,然后將糟醅和母糟混合進行下一步工序。在白酒生產(chǎn)的過程中,傳統(tǒng)工藝主要采用人工裝甑、出甑,工人往往需要用手工打開甑蓋、人工來回搬運甑鍋[1]。甑鍋蓋盤為雙層不銹鋼材料制備,中間夾層填充保溫材料,蓋盤的體積大,再加上蒸汽導(dǎo)管等的重量,使得蓋盤顯得十分笨重,運用傳統(tǒng)方法勞動需求量大,勞動強度明顯提高,而且如果操作人員配合不當(dāng),容易出現(xiàn)刮傷或者燙傷等安全事故[2]。
針對傳統(tǒng)工藝操作所面臨的生產(chǎn)問題,有些白酒廠家生產(chǎn)出壓力式甑鍋起盤裝置、吊蓋、起吊架等裝置。壓力式起盤裝置使用時需要兩人用力同時向下壓下起盤器把手,然后向左或向右推動蓋盤,使其離開甑口,顯得十分笨重、緩慢,當(dāng)糧醅高于甑鍋口時,容易出現(xiàn)刮掉或壓著糧醅的現(xiàn)象,造成蒸餾效率下降[3]。起吊設(shè)備的運用大大降低了勞動力強度,減少了安全事故發(fā)生的頻率,但起吊設(shè)備往往比較復(fù)雜、設(shè)備體積大,需要固定安裝于地面且不能移動[4],在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上改造需要將車間整體整改、布局,成本上消耗過高,增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。
甑桶蒸餾技術(shù)不僅操作簡單,還能保證酒味純正,因而在白酒生產(chǎn)過程中被廣泛應(yīng)用。人工甑桶蒸餾技術(shù)是比較傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù),依靠人工上甑,之后人工打開、密封甑蓋,最后人工出糟,這種甑桶適合于小規(guī)模生產(chǎn),其設(shè)備簡單,操作容易,但勞動強度大且容易出現(xiàn)刮傷或者燙傷等安全事故[5]。在傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的基礎(chǔ)上,對甑鍋裝置進行部分改造,在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境的前提下,增設(shè)部分裝置,在使用甑鍋蒸餾時,尤其是起盤、封盤操作過程,達(dá)到減少勞動力,提高勞動效率的效果。
傳統(tǒng)甑鍋蒸餾普遍安裝兩口甑鍋交替使用,在裝甑時蓋盤放置于另一口甑鍋上,封蓋時再移動至蒸餾甑鍋上,如此往復(fù)交替使用。為減少起盤、封盤過程中的勞動量,本文設(shè)計了一種手拉葫蘆式釀酒甑鍋起盤裝置[6]。要求該裝置在將蓋盤上拉過程中可減少所需拉力,待蓋盤上升至所需高度后可使蓋盤在兩口甑鍋之間來回移動,移動過程中不可使蓋盤搖擺幅度過大,最終達(dá)到省時、省力、方便的效果,消除在生產(chǎn)過程中存在刮傷、燙傷的安全隱患。
本文設(shè)計并分析了一種手拉葫蘆式釀酒甑鍋起盤裝置,涉及白酒釀造設(shè)備領(lǐng)域,如圖1 所示,主要包括甑鍋(1)、蓋盤(2)、拉桿(3)、拉桿盤(4)、手拉葫蘆(5、6、7)、立柱(8)、橫梁(9)等部分組成。橫梁(9)的兩端分別設(shè)置有手拉葫蘆(5、7),手拉葫蘆(6)設(shè)置在橫梁(9)上并與拉桿盤(4)相連,通過手拉葫蘆(5、6、7)的運動,可以完成蓋盤(2)的上下及沿橫梁(9)水平運動,以實現(xiàn)蓋盤(2)的起盤、落盤及在不同甑鍋之間的轉(zhuǎn)換蓋盤操作。對稱設(shè)置的兩對拉桿(3),每一個拉桿(3)的兩端分別與蓋盤(2)及拉桿盤(4)相連。采用手拉葫蘆式起盤裝置可以實現(xiàn)蓋盤(2)的上下及在橫梁(9)上的運動,達(dá)到了省時、省力、方便等目的,提高設(shè)備的操作安全性,解決了手壓式或旋臂式起鍋裝置在操作時存在的笨重、不安全等問題。
圖1 手拉葫蘆式釀酒甑鍋起盤裝置的結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)圖1 中所示起盤裝置,立柱(8)根據(jù)甑鍋(1)及蓋盤(2)的尺寸、材質(zhì)及實際需要與相關(guān)工藝要求進行加工。對稱設(shè)置的兩對拉桿(3),拉桿(3)的兩端分別與蓋盤(2)及拉桿盤(4)相連,并與手拉葫蘆(6)組合使用。裝配前,應(yīng)在拉桿盤(4)上設(shè)置對稱的兩對拉孔,拉桿(3)的兩端設(shè)置有鉤扣及防脫落裝置。手拉葫蘆(5、6、7)配合使用,手拉葫蘆(5、7)均與手拉葫蘆(6)相連,以保證手拉葫蘆(6)可以沿橫梁(9)水平運動。手拉葫蘆(6)設(shè)置在橫梁(9)上并與拉桿盤(4)相連,拉桿盤(4)的中心位置設(shè)置有鉤環(huán)及防脫落裝置,以保證蓋盤(2)的上下運動,可以實現(xiàn)起盤與落盤操作。
參見圖2 所示甑鍋起盤裝置實物圖,根據(jù)甑鍋、蓋盤及蒸酒鏈接橫管的尺寸、布局及實際距離與相關(guān)工藝要求等,設(shè)置立柱(8)的預(yù)埋位置,設(shè)置在橫梁(9)的兩端并固定在地面且離地面有一定高度,以保證蓋盤(2)的上下運動空間,實現(xiàn)起盤與落盤操作。根據(jù)實際需要及釀酒車間的環(huán)境特點,手拉葫蘆(5、6、7)應(yīng)選擇不銹鋼材質(zhì)為佳。兩對拉桿(3)呈對稱設(shè)置,拉桿的兩端分別與蓋盤(2)及拉桿盤(4)相連,并與手拉葫蘆(6)組合使用。裝配前,在拉桿盤上設(shè)置對稱的兩對拉孔,拉桿(3)的兩端設(shè)置有鉤扣及防脫落裝置。手拉葫蘆(5、7)均與手拉葫蘆(6)相連,以保證手拉葫蘆(6)可以沿橫梁水平運動。手拉葫蘆(6)設(shè)置在橫梁上并與拉桿盤(4)相連,實現(xiàn)起盤與落盤操作。
圖2 手拉葫蘆式釀酒甑鍋起盤裝置的應(yīng)用實物圖
甑鍋作為我國傳統(tǒng)固態(tài)法發(fā)酵白酒的蒸料或蒸餾設(shè)備,不僅操作簡單,還能保證生產(chǎn)出的酒味純正,因而在白酒生產(chǎn)過程中被廣泛應(yīng)用。甑鍋一般由甑身、鍋底和甑蓋三部分組成,使用時來回搬動甑蓋完成蒸糧、蒸餾。現(xiàn)如今機械化操作已廣泛應(yīng)用于白酒生產(chǎn)之中,若提高傳統(tǒng)生產(chǎn)車間機械化程度,需要對車間進行大規(guī)模改造,耗費大量人力物力,同時有可能破壞生產(chǎn)車間微生物環(huán)境。
本研究設(shè)計與分析了一種手拉葫蘆式釀酒甑鍋起盤裝置,采用定滑輪改變力的方向、動滑輪減小力對作用,使用時僅需一人即可完成起蓋、封蓋對操作,達(dá)到了減少勞動力的效果。使用鐵鏈完成蓋盤升降、左右移動的操作,避免因人手直接接觸蓋盤及蓋盤溫度過高對操作人員造成燙傷的危險。該裝置在原有傳統(tǒng)甑鍋對基礎(chǔ)上,增設(shè)立柱、橫桿、手拉葫蘆、拉桿及拉桿盤等裝置,改動規(guī)模小,設(shè)備耗資低、耗時短,對釀酒環(huán)境影響較小。