諸 杰，郭少輝，金英強，劉土發(fā)，廖 燕，任娟娟

（1.杭州山嶼源環(huán)保科技有限公司，浙江 杭州 311121；2.浙江水美環(huán)保工程有限公司，浙江 杭州 310012）

為改善園區(qū)周邊生活環(huán)境，保護生態(tài)和節(jié)約水資源，東北某襪業(yè)園擬對園區(qū)現有印染廢水處理系統進行提標改造，提標改造后，出水水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002)一級A 排放標準[1]。由于該園區(qū)內印染企業(yè)多達40 余家，各印染企業(yè)在生產過程中使用的染料、助劑[2]等化工原料的種類非常多，傳統的混凝沉淀工藝[3]無法滿足一級A 排放標準的各項指標要求，需根據其水質特點選用針對性的提標改造深度處理工藝。本文采用一體化Fenton氧化與濾布濾池聯合對印染廢水處理系統進行提標改造，并明確了工藝運行參數，為其他印染廢水處理提標改造提供參考。

1 工程概況

東北某襪業(yè)園污水處理廠于2015 年擴容完成，設計處理水量為1.2 萬t/d，采用格柵/集水井+調節(jié)池+水解酸化池+A/O 池+二沉池+混凝沉淀池工藝，出水水質執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB 4287—1992) 表3 中一級排放標準。為提高園區(qū)清潔生產水平，保護生態(tài)和節(jié)約水資源，需對現有系統進行提標改造，使出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002)中的一級A 標準。其中pH、CODCr、SS、色度、TP 等指標[4]為本項目提標改造的重點。

2 設計內容

2.1 設計規(guī)模

本項目提標改造設計處理規(guī)模為1.2 萬t/d。

2.2 設計進出水水質

本項目深度處理進水為前端生化處理出水，進水水質參考現有生化處理出水化驗數據，處理后出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002)中的一級A 標準，見表1。

表1 設計進出水水質

3 工藝設計

（1）廢水先經前端預處理調節(jié)及生化處理去除其中大部分有機污染物，后經二沉池達到泥水分離的效果，上清液流入深度處理單元。

（2）經生化處理后的廢水，其CODCr，SS，TN，TP 等污染物的大部分已被去除，剩余部分均為難降解物質，一般的處理工藝無法進一步去除，故采用具有強氧化效果的Fenton 處理工藝對廢水進行深度處理，進一步去除CODCr、BOD5、SS、色度等。由于本項目規(guī)劃用地有限、工期緊，故采用一體化Fenton 反應裝置。

（3）處理后的出水進入終沉池進行泥水分離，上清液進入濾布濾池進一步過濾，確保最終處理出水的各項指標滿足排放要求。

印染廢水處理工藝流程圖見圖1。

圖1 工藝流程圖

4 結構單元說明

（1）一體化Fenton 反應池[5]

凈尺寸：15.0 m×15.0 m×5.0 m，有效容積為1000 m3，水力停留時間（HRT）為2.0 h。工藝設備包括槳葉式攪拌機4 套，曝氣攪拌設備1 套，柵板式攪拌機2 套，羅茨鼓風機2 臺（裝機功率為45.9 kW，用于吹脫攪拌，并根據處理效果需求配套相應藥劑投加系統[6]）。

（2）終沉池

凈尺寸：φ24.5m×4.1 m，表面負荷為1.06 m3/(m2·h)。工藝設備包括斜管填料1 套，中心傳動刮泥機1 臺，污泥泵2 臺（裝機功率為12.1kW）。

（3）濾布濾池[7]

凈尺寸：10.0 m×5.0 m×3.0 m，有效容積為125 m3，HRT 為15 min，過濾精度為10 μm。工藝設備包括過濾機主體及配套反洗泵，裝機功率為8.6 kW，過濾膜片采用聚合織物。

5 項目運行效果

本項目于2019 年4 月調試成功，2019 年5月通過性能驗收。系統運行穩(wěn)定后各月平均出水水質見表2。

表2 各月平均出水水質

6 技術經濟指標

本項目深度處理運行費用主要包括電費、藥劑費、人工費。

電費：本項目為三級供電負荷，裝機容量為66.6 kW，需用容量為50.0 kW，日用電量約1020 kW·h（日運行系數取0.85）。電價按0.50 元/kW·h（廠區(qū)自供電），折合0.043 元/t 廢水。

藥劑費：硫酸費用為0.583 元/t 廢水，H2O2費用為1.667 元/t 廢水，硫酸亞鐵費用為0.55 元/t廢水，石灰費用為0.287 元/t 廢水。

人工費：需操作人員2 人，工人工資按150元/日計算，折合0.025 元/t 廢水。

實際日常運行費用為3.155 元/t 廢水。

7 結論

本項目采用一體化Fenton 反應/濾布濾池聯合深度處理印染廢水，有效去除CODCr，SS，TP，對廢水色度的去除效果尤為明顯，使出水達到GB 18918—2002 中一級A 排放標準。同時可有條件地回用部分出水至生產車間，充分節(jié)約了水資源，同時節(jié)省用地，并實現自動化控制。