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        棉精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)開閉口分度分析及仿真研究

        2021-04-06 05:17:50王延蒙
        紡織器材 2021年1期
        關(guān)鍵詞:精梳機(jī)閉口錫林

        王延蒙,紀(jì) 紅

        (濟(jì)寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東 濟(jì)寧 272073)

        0 引言

        在棉精梳工藝過程中,鉗板機(jī)構(gòu)握持須叢供錫林梳理,并將錫林梳理好的須叢送向分離羅拉。精梳機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鉗板的開口分度、閉口定時(shí)及閉合分度的長(zhǎng)短對(duì)精梳條質(zhì)量有重要影響[1]。

        目前,對(duì)精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)的研究主要有:黃華等基于ADAMS對(duì)精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)[2];賈國(guó)欣等對(duì)瑞士立達(dá)棉精梳機(jī)的鉗板機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,討論了影響鉗板開口量的因素,并對(duì)鉗板運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化[3-4];王曉維在不改變工藝參數(shù)的情況下,利用伺服電機(jī)改變輸入規(guī)律減少鉗板機(jī)構(gòu)的振動(dòng)情況[5]。以上研究均未對(duì)鉗板機(jī)構(gòu)的開閉口定時(shí)分度進(jìn)行詳細(xì)分析。

        為此,筆者利用運(yùn)動(dòng)學(xué)矢量方法分析鉗板開口機(jī)構(gòu),建立其開閉口時(shí)間及開閉合分度與機(jī)構(gòu)參數(shù)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,通過三維虛擬樣機(jī)模型導(dǎo)入ADAMS進(jìn)行仿真,得到開口時(shí)間和設(shè)想桿長(zhǎng)度的變化關(guān)系,精確計(jì)算出開閉口定時(shí)分度及開口時(shí)間,以提高精梳質(zhì)量。

        1 棉精梳機(jī)鉗板開口機(jī)構(gòu)

        精梳機(jī)鉗板開口機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。鉗板開口機(jī)構(gòu)為二自由的七連桿機(jī)構(gòu),筆者根據(jù)鉗板開口機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)簡(jiǎn)化為雙擺桿機(jī)構(gòu)和偏心機(jī)構(gòu),將偏心輪、皮老虎、偏心導(dǎo)桿等同于設(shè)想桿[6]。以設(shè)想桿長(zhǎng)度作為研究變量,使用運(yùn)動(dòng)學(xué)矢量分析方法計(jì)算鉗板開口機(jī)構(gòu)各參數(shù)之間的定量關(guān)系。

        1—輸入軸;2—鉗板擺軸;3—后擺臂;4—下鉗板;5—偏心軸;6—虛擬桿;7—上鉗板架;8—上鉗板;9—前擺臂。

        以輸入軸和鉗板擺軸連線記作x方向,其距離為L(zhǎng)0;前擺臂長(zhǎng)度為L(zhǎng)5,與x方向的夾角為θ5;后擺臂長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,與x方向的夾角為θ31;下鉗板長(zhǎng)度為L(zhǎng)4,與x方向的夾角為θ4;下鉗板以鉸接點(diǎn)為界又分為L(zhǎng)41和L42;上鉗板架長(zhǎng)度為L(zhǎng)6;EH長(zhǎng)度為L(zhǎng)8,與x軸的夾角為θ8;AH長(zhǎng)度為L(zhǎng)10,與x方向的夾角為θ10;OH長(zhǎng)度為L(zhǎng)11,與x方向的夾角為θ11;A,H兩點(diǎn)x方向距離為L(zhǎng)x,垂直距離為L(zhǎng)y;O,H兩點(diǎn)的x方向距離為L(zhǎng)x1,垂直距離為L(zhǎng)y1;∠FEH為β;∠FED為α;x方向與水平軸x1的夾角為θ0。

        1.1 簡(jiǎn)化鉗板開口機(jī)構(gòu)分析

        1.1.1 計(jì)算θ8

        在圖1中ACEH在各矢量的方向上有:

        (1)

        在x,y兩軸上分解,得:

        (2)

        整理可得:

        θ8=π+

        (3)

        1.1.2 計(jì)算θ4

        OACD在各矢量的方向上有:

        L5eiθ5+L4eiθ4=L0+L3eiθ31

        (4)

        在x,y兩軸上分解,得:

        (5)

        消去θ5得θ4與θ31的關(guān)系:

        L02+L42+L32-L52-2L0L4cosθ4+2L0L3cosθ31-2L3L4cos(θ31-θ4)=0

        (6)

        消去θ4得θ5與θ31的關(guān)系:

        L52+L32+L02-L42=2L5L3cos(θ31-θ5)+2L5L0cosθ5-2L3L0cosθ31

        (7)

        1.1.3 計(jì)算β

        ODEH在各矢量的方向上有:

        (8)

        在x,y兩軸上分解,得:

        (9)

        消去θ8得:

        L82=L52+L412+Lx2+Ly2-2LxL5cosθ5-2LxL41cosθ4-2LyL5sinθ5-2LyL41sinθ4+2L5L41cos(θ5-θ4)

        (10)

        在ΔEFH中,可得:

        (11)

        角α,β,θ8,θ4的關(guān)系可以表示為:

        α+β+θ8-θ4=π

        (12)

        綜合公式(3),(6)和(11),即將β,θ8和θ4代入式(12)可得θ31與L7的關(guān)系。

        1.2 鉗板開口分度分析

        如圖2所示,Lf為分離羅拉與下鉗板的水平距離,Lm為分離羅拉與輸入軸的水平距離,根據(jù)幾何關(guān)系:

        1—錫林軸;2—鉗板擺軸;3—鉗板后擺臂;4—下鉗板;5—鉗板前擺臂;6—分離膠輥;7—分離羅拉。

        Lf=Lm-L5cos(π-θ5+θ0)

        (13)

        整理得:

        (14)

        設(shè)鉗板在24分度時(shí),鉗板擺軸角位移等于θ3q,錫林軸的角位移等于θ1q;鉗板開口瞬時(shí)分度,鉗板擺軸的角位移等于θ3k,鉗板后擺臂與x軸的夾角記為θ31k;24分度時(shí),鉗板后擺臂與x軸的夾角為θ31q,錫林軸的角位移等于θ1k;鉗板閉口瞬時(shí),鉗板擺軸的角位移等于θ3b,鉗板后擺臂與x軸的夾角記為θ31b,錫林軸的角位移等于θ1b。由幾何關(guān)系可得:

        θ1q=2π-arccos(L1/L0)

        (15)

        (16)

        θ3k=θ3q-(θ31q-θ31k)

        (17)

        θ3b=θ3q-(θ31q-θ31b)

        (18)

        結(jié)合式(2)和式(3)得:

        (19)

        (20)

        2 仿真驗(yàn)證

        以立達(dá)E62型精梳機(jī)為例:L0為207 mm,L1為65 mm,L3為82 mm,L4為187 mm,L41為75 mm,L42為112 mm,L5為74 mm,L6為72 mm,L9為74 mm,Lx為147.1 mm,Ly為211.65 mm,Lx1為59.3 mm,Ly1為211.65 mm,Lm為53.9 mm,θ0為8°,落棉隔距B的范圍為19 mm~26 mm。首先利用Pro/E軟件建立鉗板開口機(jī)構(gòu)三維模型,如圖3所示。將該模型保存為x-t格式導(dǎo)入ADAMS軟件。根據(jù)其自由度數(shù)設(shè)置兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),建立轉(zhuǎn)動(dòng)副約束和移動(dòng)副約束。

        圖3 Pro/E三維機(jī)構(gòu)建模圖

        設(shè)定精梳機(jī)工作轉(zhuǎn)速為400 r/min,1個(gè)工作周期為0.15 s,將仿真時(shí)間也設(shè)置為0.15 s。在ADAMS環(huán)境下的模擬結(jié)果如圖4所示。

        圖4 虛擬樣機(jī)模擬圖

        將鉗板輸入軸運(yùn)動(dòng)規(guī)律輸入到伺服電機(jī)中,進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析,利用ADAMS/PostProcessor模塊輸出設(shè)想桿長(zhǎng)度L7與運(yùn)行時(shí)間t的仿真關(guān)系曲線,如圖5所示。

        由圖5可知:在一個(gè)工作周期內(nèi)設(shè)想桿L7在開始時(shí)刻和結(jié)束時(shí)刻長(zhǎng)度值最大,約為111.8 mm,長(zhǎng)度最小時(shí)L7min為94.01 mm;當(dāng)L7為103 mm時(shí)是鉗板開口瞬時(shí)時(shí)刻和閉口瞬時(shí)時(shí)刻,鉗板開口定時(shí)時(shí)刻tk為0.0844 s、閉口定時(shí)的時(shí)刻tb為0.028 6 s;在開、閉口瞬時(shí)時(shí)刻設(shè)想桿長(zhǎng)度越長(zhǎng),鉗板開口定時(shí)時(shí)刻會(huì)越早,鉗板閉口定時(shí)會(huì)延遲。

        圖5 鉗板運(yùn)行時(shí)間t與設(shè)想桿長(zhǎng)度L7的關(guān)系

        把上文中列出的公式輸入MATLAB中,進(jìn)行精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)參數(shù)計(jì)算,得到鉗板開口機(jī)構(gòu)的開口時(shí)刻為0.087 5 s、閉口時(shí)刻為0.030 s。由于在ADAMS環(huán)境下,鉗板機(jī)構(gòu)虛擬模型不可避免的存在裝配誤差,所以ADAMS仿真結(jié)果存在一定誤差。為得到鉗板開閉口分度值,用公式(21)將鉗板開口定時(shí)時(shí)刻tk和閉口定時(shí)時(shí)刻tb進(jìn)行轉(zhuǎn)化,得到鉗板開口機(jī)構(gòu)開閉口分度表。其中Fk,F(xiàn)b為鉗板開口和閉合的輸入軸分度數(shù),T為輸入軸旋轉(zhuǎn)1周的時(shí)間,結(jié)果見表1。

        (21)

        3 結(jié)論

        3.1鉗板開閉口機(jī)構(gòu)的開口定時(shí)、閉口定時(shí)及開閉口分度影響錫林梳理、分離結(jié)合等后續(xù)工藝,利用運(yùn)動(dòng)學(xué)方法建立開閉口分度與機(jī)構(gòu)參數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型,通過仿真驗(yàn)證鉗板機(jī)構(gòu)開閉口定時(shí)分度及開閉口時(shí)間與設(shè)想桿長(zhǎng)度的關(guān)系。在開閉口瞬時(shí)時(shí)刻,開口定時(shí)分度為6.587 9、閉口定時(shí)分度為32.436;在開閉口瞬時(shí)時(shí)刻隨設(shè)想桿長(zhǎng)度增加,開口定時(shí)分度會(huì)變?cè)?,閉口定時(shí)分度會(huì)推遲。

        表1 鉗板運(yùn)動(dòng)關(guān)鍵位置點(diǎn)計(jì)算結(jié)果對(duì)比

        3.2利用鉗板機(jī)構(gòu)開閉口數(shù)學(xué)模型可以進(jìn)一步研究其他參數(shù)對(duì)開閉口分度的影響,為提高精梳機(jī)精梳質(zhì)量提供參考。

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