蔡紅祥 付長琦 夏云海 潘賢清 張學(xué)馳
中天科技海纜股份有限公司 江蘇南通 226010
電纜一般是由多根絕緣線芯絞合組成的,在成纜過程中必然會產(chǎn)生縫隙,如果這些縫隙不用材料填充密實,會產(chǎn)生電纜圓整度等外觀不良、后續(xù)加工易產(chǎn)生質(zhì)量問題、成品表面受力不均勻等情況,例如:填充不好造成電纜外觀呈三角形狀;擠包護(hù)套時會嵌入成纜縫隙中;鋼帶由于纜芯不圓繞包造成翹邊;周轉(zhuǎn)或施工時成品弧面受力變成線受力,因此,為了使電纜圓整,提高外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,成纜時需要對縫隙進(jìn)行填充。通常采用的填充材料有填充條以及填充繩兩種。填充條較硬,成纜時易打扭,不同規(guī)格纜芯無法通用,因此大多數(shù)情況下都采用填充繩的方式,也是行業(yè)內(nèi)普遍使用的材料,本文通過對填充繩中聚丙烯含量的研究和試驗,比較了填充繩對電纜的影響。
電纜行業(yè)使用的填充繩一般是以聚丙烯(PP)填充繩為主。聚丙烯樹脂與其他塑料相比,具有相對密度小、價格低、加工性好以及綜合性能良好的優(yōu)點(diǎn),但同時也存在低溫脆性差、成型收縮率大、易老化等缺點(diǎn)[1],因此需要改性后才能進(jìn)行使用。我國聚丙烯填充繩改性技術(shù)發(fā)展較晚,20 世紀(jì)70 年代,才出現(xiàn)使用碳酸鈣(CaCO3)、滑石粉(主要成分水合硅酸美:Mg3[Si4O10](OH)2)、硫酸鈣(CaSO4)等材料改性的聚丙烯填充繩[2]。
聚丙烯改性的添加劑材料種類較多,早期研究主要集中在云母以及滑石粉上,以后逐漸擴(kuò)展到了其他材料。主要情況介紹如下:
(1)碳酸鈣:價格低廉、來源豐富、無毒、無刺激性氣味、白度好,易于著色、粒度分布均勻、能增進(jìn)塑料色澤;同時本身是球形結(jié)構(gòu),對加工機(jī)械無磨損。
(2)硅酸鹽類:包括滑石粉、云母等。滑石粉與云母均為片狀結(jié)構(gòu),滑石粉的加入可提高聚丙烯的硬度以及電絕緣性能,而云母的加入可提高聚丙烯的耐熱性、耐候性以及電絕緣性能。
(3)氫氧化鋁:為白色粉末,熱分解會吸收大量的熱,無揮發(fā)性、無毒。氫氧化鋁的加入可提高聚丙烯的阻燃特性、電絕緣性以及消煙性。
(4)其他材料:如炭黑、木粉、廢紙等,都可作為添加劑加到聚丙烯填充繩的生產(chǎn)中,從而提高材料的性能。
電纜行業(yè)中要求使用的非吸濕性聚丙烯填充繩一般都含有部分添加劑。填充繩吸水性能主要取決于其中聚丙烯含量的多少,聚丙烯含量越高,越不易吸潮。隨著填充繩價格越來越低,為了節(jié)約成本,廠家會降低聚丙烯的含量,添加更多的其他輔助材料。
目前,大部分企業(yè)使用的是1:6 配方的PP 填充繩(1 份聚丙烯,6 份輔料,下同),甚至使用1:8,1:10 的填充繩。分別取直徑為20mm,相同長度的1:6;1:2;1:1 和1:0 這四種配方的單股填充繩進(jìn)行了力學(xué)性能測試,實驗結(jié)果見表1。
表1 不同配方單股填充繩的力學(xué)性能比較
從表中可看出,隨著聚丙烯含量的增加,同種規(guī)格相同長度的填充繩,重量明顯減少,單股填充繩的斷裂力明顯增加。這是因為填充繩中聚丙烯強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)連續(xù),而其他添加劑如碳酸鈣(CaCO3),滑石粉以及硫酸鈣(CaSO4)主要以固體粉末顆粒存在于填充繩中,與聚丙烯相容性差,結(jié)合不牢[3],同時添加劑本身結(jié)構(gòu)不連續(xù),會降低本身的拉伸強(qiáng)度,因此聚丙烯含量越高,強(qiáng)度越大;聚丙烯含量越低,強(qiáng)度越小。同時由于添加劑的形態(tài)主要為固體粉末顆粒,因此當(dāng)添加劑含量較高時,纜芯表面常會沾有白色粉狀物。
分別取1:6;1:2;1:1 和1:0 這四種配方的填充繩全部浸于水中20s 以及1 分鐘,對比浸水前后的重量,進(jìn)行分析,結(jié)果見表2:
表2 不同配方單股填充繩的吸水性能比較
從表中數(shù)據(jù)可看出,1:0-1:2,這三種填充繩浸水20s 以及1分鐘,重量基本無變化,而1:6 的填充繩變化較明顯,說明聚丙烯含量越高,水份越易達(dá)到飽和,從而降低其吸水性。兩次浸水,1:0配方的填充繩,其水份增加比最低,只有4.2%;1:6 配方的填充繩,其水份增加比最高,達(dá)到19.5%。
由于配方的不同,這四種配方的填充繩也呈現(xiàn)出不一樣的外觀,見圖1:
圖1
圖中從左到右,依次為1:6;1:2;1:1;1:0 填充繩的外觀。1:6表面較白,這是滑石粉、碳酸鈣等添加劑較多的緣故,滑石粉、碳酸鈣等物質(zhì)可有效地改進(jìn)填充繩表面的白度,添加劑越多,表面越白,并且摸上去會有一層粉末。而1:0 表面較透明,這是因為聚丙烯含量很高,呈現(xiàn)塑料特性。
我們在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),同樣使用3 根直徑20 的填充繩,用1:2或1:1 配方的填充繩成纜時圓整度較好,而1:6 配方的,則較差。經(jīng)分析,1:2 或1:1 配方的填充繩,聚丙烯含量高,添加劑含量低,更易蓬松,填滿縫隙,而1:6 的,添加劑較多,易結(jié)成塊,無法徹底鋪開,導(dǎo)致成纜圓整度較差。
將這四種配方的填充繩存放時間超過30 天(期間有潮濕天氣)進(jìn)行成纜試驗,一周后觀察絕緣線芯表面的銅帶外觀情況,發(fā)現(xiàn)使用1:6 配方的填充繩與之接觸的銅帶已發(fā)黑,出現(xiàn)較嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象。而使用另三種配方的填充繩,對銅帶表面基本無影響。配方的不同,填充繩的吸濕性有明顯的區(qū)別,聚丙烯含量越高,越不易吸潮,對銅帶屏蔽層的影響越小。
聚丙烯填充繩的生產(chǎn)配方不同,其力學(xué)性能、吸水性能、對電纜圓整度的影響以及對銅帶表面的影響都存在明顯差異。聚丙烯含量越高,填充繩質(zhì)量越輕,越不易吸潮,對銅帶表面影響較小,結(jié)構(gòu)蓬松,成纜圓整,但同時成本也隨之增加,因此在進(jìn)行材料選擇時,需要綜合多方面因素,進(jìn)行配方選擇。