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        基于3D打印的鈦合金-體心立方球桿結(jié)構(gòu)人工骨支架設(shè)計(jì)

        2021-04-04 06:49:18楊保旭段明德張壯雅劉靜波
        制造業(yè)自動(dòng)化 2021年3期
        關(guān)鍵詞:桿狀單胞球桿

        楊保旭,段明德,張壯雅,劉靜波

        (河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,洛陽(yáng) 471003)

        0 引言

        目前,我國(guó)人口年齡構(gòu)成已呈現(xiàn)老齡化趨勢(shì),據(jù)2015年世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)骨病患者已多達(dá)1.5億,移植骨的來(lái)源匱乏,及自然骨移植術(shù)后出現(xiàn)的排異反應(yīng),一直是骨科面臨的難題。人工骨支架的出現(xiàn),使得骨組織缺損患者能夠完全治愈成為可能[1]。

        近年來(lái),隨著對(duì)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)研究的不斷深入,使得在滿足力學(xué)性能的條件下,設(shè)計(jì)并制造出規(guī)則的微觀多孔骨支架結(jié)構(gòu)成為可能[2]。馮辰棟等[3]并對(duì)分別采用SLM(選擇性激光熔化)以及EBM電子束熔融技術(shù)對(duì)所創(chuàng)建的金剛石微孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行3D打印,研究了金剛石多孔鈦架的微觀孔隙結(jié)構(gòu)以及點(diǎn)陣的力學(xué)性能,得出通過(guò)選擇性融化技術(shù)得到的微孔結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)值更為接近。張錢城等[4]通過(guò)研究各種類型點(diǎn)陣材料的單胞結(jié)構(gòu)分析了不同的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的差異,并指出了增強(qiáng)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的常用方法;Gómez S等[5]采用泰森多邊形單胞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了外形類似骨小梁的三維多孔支架,得到能夠滿足天然骨骼力學(xué)性能的支架模型;楊立軍等人[6]設(shè)計(jì)了開口桿狀單胞模型,仿真研究了彈性模量和孔隙率隨模型參數(shù)的分布對(duì)單胞結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的影響;Li等人[7]采用細(xì)桿結(jié)構(gòu)構(gòu)造出多孔單元,并根據(jù)密質(zhì)骨和松質(zhì)骨的孔隙率不同,分別應(yīng)用了不同的孔隙率的單元結(jié)構(gòu)。

        在眾多的多孔點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)中,金屬點(diǎn)陣是一種兼?zhèn)漭p質(zhì)、高強(qiáng)度、高剛度和功能多樣化潛力的新型結(jié)構(gòu)材料,其中體心正交體由于其托撲類型簡(jiǎn)單,可靠性好,壓縮失效形式單一等優(yōu)點(diǎn),使之成為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的首選[8]。MASKERY等[9]通過(guò)理論計(jì)算以及試驗(yàn)探究,得出了體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)BCC單胞尺寸大小對(duì)其力學(xué)性能方面的影響;柏龍等[10]采用解除體心立方(BCC)單胞長(zhǎng)寬高三個(gè)方向尺寸相等的特性,提出一種體心四方(Body-centered tetragonal,BCT)點(diǎn)陣的一般單胞模型,并通過(guò)理論計(jì)算論述體心四方結(jié)構(gòu)相比體心立方結(jié)構(gòu)在力學(xué)性能上所具有的優(yōu)勢(shì)。Ushijima K等[11],指出體心立方單胞結(jié)構(gòu)的寬度和高度之比越小,并且隨著支柱的直徑增大,其單胞結(jié)構(gòu)的初始剛度、塑形破壞強(qiáng)度也就越大。

        然而傳統(tǒng)的體心立方點(diǎn)陣模型,連接強(qiáng)度不高,并且容易在端點(diǎn)交匯處發(fā)生斷裂,這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的單胞模型在交點(diǎn)處形成了尖銳過(guò)渡,而在節(jié)點(diǎn)處造成了一定程度的應(yīng)力集中現(xiàn)象。基于此,本文提出一種基于體心立方的球桿結(jié)構(gòu),能夠有效的提升點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,并解決點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在節(jié)點(diǎn)處容易容易遭到破壞的現(xiàn)象。同時(shí)端點(diǎn)球的引入也為后續(xù)相鄰單胞間不同直徑支柱的拼接問(wèn)題奠定了基礎(chǔ)。

        1 模型建立

        1.1 桿狀單胞模型建立

        體心立方桿狀多孔結(jié)構(gòu),為方便研究及實(shí)驗(yàn)樣件尺寸要求,本設(shè)計(jì)采用整體尺寸為1mm正立方體。如下圖所示首先將12條棱邊以及4條體對(duì)角線為軸線,通過(guò)對(duì)橫截面直徑為0.2mm的圓在相應(yīng)的基準(zhǔn)面上進(jìn)行拉伸操作,得到如圖1(a)、圖1(b)所示的框架結(jié)構(gòu)及桿狀單胞模型。對(duì)單胞結(jié)構(gòu)進(jìn)行陣列后,形成桿狀點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。由于點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)不易于施加載荷與約束條件,因此在頂層和底層圓柱桿的所在平面上,以點(diǎn)陣的中心在該平面的中心為原點(diǎn),在點(diǎn)陣的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出方便有限元分析的下端固定面及上端受力面的輔助部分,桿狀單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖1 桿狀結(jié)構(gòu)

        圖2 桿狀單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)

        1.2 頂點(diǎn)球簡(jiǎn)化模型

        體心正交體由于其托撲類型簡(jiǎn)單,可靠性好,壓縮失效形式單一等優(yōu)點(diǎn),使之成為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的首選。然而傳統(tǒng)的體心立方點(diǎn)陣模型,連接強(qiáng)度不高,并且容易在端點(diǎn)交匯處發(fā)生斷裂,這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的單胞模型在交點(diǎn)處形成了尖銳過(guò)渡,而在直徑不相等的部分,則由于橫截面的不同造成了一定程度的應(yīng)力集中現(xiàn)象。如圖3所示體心立方頂點(diǎn)球的引入,并采用過(guò)渡圓角的建模方法,能夠較好的解決融合問(wèn)題,這種方法能有效解決連接處因尖銳過(guò)渡而造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象。

        1.3 球桿單胞模型建立

        在桿狀體心單胞的基礎(chǔ)上,將立方體的8個(gè)頂點(diǎn)分別加上直徑0.5mm的球體,以方便相鄰單胞間不同支柱的拼接并對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固。其中球桿結(jié)構(gòu)如圖4(a)、圖4(b)所示的框架結(jié)構(gòu)及球桿單胞。圖5是由上述單胞結(jié)構(gòu)在三方向陣列的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。

        圖3 相同直徑桿交叉優(yōu)化前后

        圖4 球狀結(jié)構(gòu)

        圖5 球桿單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)

        2 有限元力學(xué)性能分析

        2.1 材料屬性及邊界條件

        目前常用于承力骨支架制造的材料為鈦合金,鈦合金不僅具有較優(yōu)異的力學(xué)性能,而且已經(jīng)被證實(shí)無(wú)論是在體內(nèi)還是在體外都具有較好的成骨性能,因此選用Ti6A14V作為研究材料,在有限元分析軟件ANSYS18.2中,定義分析材料為鈦合金,該材料彈性模量為96GPa,泊松比為0.36,密度為,4620kg/m3。本文進(jìn)行有限元分析的點(diǎn)陣幾何模型,桿徑為0.2mm,球桿徑比從2.0~3.0變化,網(wǎng)格大小為0.01mm,網(wǎng)格單元?jiǎng)澐譃樗拿骟w網(wǎng)格類型。將幾何模型下端固定,上端面加載大小為150N方向上的拉力。

        2.2 有限元力學(xué)分析

        為簡(jiǎn)化分析計(jì)算,在對(duì)試樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí),取拉伸試樣中的一部分,作為有限元分析模型,分析模型為3×3×3的點(diǎn)陣單胞模型及輔助板組成。設(shè)計(jì)四組單胞桿徑為0.2mm的幾何模型:1)桿狀體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu);2)球桿直徑比2.0的球桿結(jié)構(gòu);3)球桿直徑比2.5的球桿結(jié)構(gòu),4)球桿直徑比3.0的球桿結(jié)構(gòu)。

        表1 材料屬性及邊界條件

        在ANSYS18.2軟件中對(duì)上述4個(gè)點(diǎn)陣模型進(jìn)行有限元靜力學(xué)分析。1)設(shè)計(jì)體心立方桿狀鈦合金支架與體心立方球桿結(jié)構(gòu)鈦合金骨支架的力學(xué)性能對(duì)比分析,探究?jī)煞N不同單胞結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的點(diǎn)陣在力學(xué)性能上的差異;2)設(shè)計(jì)三組桿徑形同但球桿直徑徑比值不同的點(diǎn)陣模型,分析比較在不同的球桿直徑比值下,點(diǎn)陣的力學(xué)性能的變化規(guī)律。

        圖6 桿狀點(diǎn)陣應(yīng)力云圖

        圖7 球桿直徑比2.0點(diǎn)陣應(yīng)力

        圖8 球桿直徑比2.5點(diǎn)陣應(yīng)力

        圖9 球桿直徑比3.0點(diǎn)陣應(yīng)力

        圖10 球桿直徑比2.5點(diǎn)陣剖面應(yīng)力

        圖11 球桿直徑比3.0點(diǎn)陣應(yīng)力云圖

        分析結(jié)果表明:1)節(jié)點(diǎn)球的引入能夠有效改善點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,在有限元模型的邊界條件下,桿狀體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為339.29MPa,球桿直徑比為2.0球桿體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為261.16MPa,應(yīng)力值降低了23%;2)隨著球桿直徑比的增加,點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力值逐漸減小,且直徑比從2.0~3.0變化的過(guò)程中,球徑的增加對(duì)應(yīng)力降低的效果逐漸減小,并且當(dāng)球桿直徑比從2.0~2.5變化時(shí),節(jié)點(diǎn)球的引入對(duì)點(diǎn)陣最大應(yīng)力值有著顯著的降低作用,球桿直徑比從2.5~3.0變化時(shí),點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的應(yīng)力值仍有一定程度的減小,但是減小的程度有所降低;3)桿狀體心立方單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力為150.97MPa,球桿體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力為78.754MPa。

        表2 點(diǎn)陣最大應(yīng)力隨球桿直徑比變化關(guān)系

        圖12 點(diǎn)陣最大應(yīng)力-球桿直徑比變化

        3 試驗(yàn)

        3.1 樣件模型創(chuàng)建

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,設(shè)計(jì)出外形尺寸如圖13所示的拉伸試樣模型。實(shí)驗(yàn)樣件主要由3部分組成,兩端的夾持部分和中間的測(cè)試部分。其中本次實(shí)驗(yàn)樣件的測(cè)試部分,按照單胞結(jié)構(gòu)的不同,分別設(shè)計(jì)了如圖14、圖15所示的桿狀結(jié)構(gòu)點(diǎn)陣?yán)炷P图扒驐U結(jié)構(gòu)拉伸模型。

        圖13 拉伸試樣外形尺寸

        圖14 桿狀結(jié)構(gòu)試樣模型

        圖15 球桿結(jié)構(gòu)試樣模型

        按照試樣的測(cè)試部分3×5×20mm的要求,將得到的體心立方桿狀單胞模型進(jìn)行陣列處理,并采取布爾操作將單個(gè)的單胞融合為一體。取代拉伸試樣受力部分,完成桿狀單胞點(diǎn)陣模型的創(chuàng)建。按照上述方法,完成球桿結(jié)構(gòu)單胞點(diǎn)陣模型的創(chuàng)建。

        3.2 試樣制備

        以Ti6Al4V鈦合金粉為原料,通過(guò)選擇性激光熔化SLM(Selective laser melting)制造出體心立方桿狀點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)鈦合金多孔支架及體心立方球桿結(jié)構(gòu)。根據(jù)有限元分析結(jié)果,當(dāng)球桿直徑比為2.5時(shí),節(jié)點(diǎn)球的引入對(duì)點(diǎn)陣的力學(xué)性能的影響最佳,因此,本文實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦x擇桿狀體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)與球桿直徑比為2.5的球桿體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)作為本次對(duì)比實(shí)驗(yàn)的模型。其中在桿狀結(jié)構(gòu)中多孔支架的微孔直徑參數(shù)設(shè)置為0.2mm,在球桿結(jié)構(gòu)中桿徑設(shè)置為0.2mm,球徑設(shè)置為0.5mm。分別打印整體尺寸如圖7所示的實(shí)體拉伸樣件,桿狀拉伸樣件,球桿結(jié)構(gòu)拉伸樣件)如圖所示的桿狀拉伸實(shí)驗(yàn)樣件以及球桿結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣件,其中有效力學(xué)實(shí)驗(yàn)測(cè)試部分為5mm×3mm×20mm的長(zhǎng)方體單胞點(diǎn)陣模型。

        3.3 力學(xué)性能結(jié)果分析

        由圖14可見(jiàn),分別將得到桿狀點(diǎn)陣實(shí)驗(yàn)及球桿點(diǎn)陣實(shí)驗(yàn)樣件實(shí)驗(yàn)得到的的應(yīng)力應(yīng)變曲線放入同一組圖中進(jìn)行比較。

        通過(guò)壓力與拉伸樣件的橫截面的比值得到應(yīng)力,繪制出點(diǎn)陣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。如圖所示為兩種不同的單胞結(jié)構(gòu)組成的點(diǎn)陣,取曲線的最高點(diǎn)得到抗拉強(qiáng)度。通過(guò)應(yīng)力應(yīng)變曲線我們可以發(fā)現(xiàn)球桿結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度要高于桿狀點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度。

        球桿點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能優(yōu)桿狀BCC參照結(jié)構(gòu),其極限屈服強(qiáng)度將近達(dá)到BCC參照結(jié)構(gòu)的1.5倍,球桿點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢(shì),這與有限元分析趨勢(shì)一致。

        圖16 拉伸試樣應(yīng)力應(yīng)變曲線

        3.4 斷口結(jié)果分析

        將樣品置于金屬載物臺(tái)上噴金處理后,利用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(Nova 400)和配套的能譜儀(IE350PentaFETX-3)觀察分析樣品的表面及斷口形貌。

        如圖17、圖18所示為拉伸試樣的電鏡圖分析結(jié)果。由斷口電鏡圖分析可得,體心立方球桿結(jié)構(gòu)斷裂面主要發(fā)生在節(jié)點(diǎn)處,并且在節(jié)點(diǎn)處發(fā)生斷裂破壞。而球桿結(jié)構(gòu)的斷裂面主要發(fā)生在桿上,因此在球桿結(jié)構(gòu)中頂點(diǎn)球的引入能夠有效解決點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在節(jié)點(diǎn)入容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

        圖17 桿狀體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)斷口

        圖18 球桿體心立方點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)斷口

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文提出的球桿結(jié)構(gòu),通過(guò)在點(diǎn)陣節(jié)點(diǎn)處增加節(jié)點(diǎn)球,從而是點(diǎn)陣的不同桿在交匯處進(jìn)行固結(jié)及融合,通過(guò)對(duì)桿狀單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)以及球桿單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析得出如下結(jié)論:

        1)節(jié)點(diǎn)球的引入,能夠有效降低點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,提高點(diǎn)陣的整體力學(xué)性能使得點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。

        2)當(dāng)球桿直徑比為2.5時(shí),節(jié)點(diǎn)球的引入對(duì)點(diǎn)陣的力學(xué)性能的影響最佳。

        3)節(jié)點(diǎn)球的引入,對(duì)節(jié)點(diǎn)起到保護(hù)作用,這為后續(xù)不同直徑的拼接奠定了基礎(chǔ)。

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