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        煤礦帶式輸送機(jī)常見故障分析及防范措施探究

        2021-04-03 14:54:13丁紅平
        中國設(shè)備工程 2021年5期
        關(guān)鍵詞:煤礦故障設(shè)備

        丁紅平

        (貴州宏獅煤機(jī)制造有限公司,貴州 六盤水 553400)

        在現(xiàn)代化發(fā)展背景下,社會發(fā)展離不開煤炭資源的支持,而煤炭資源的開采輸送離不開帶式輸送機(jī)的支持,因此,企業(yè)要充分意識到帶式輸送機(jī)的重要性,做好日常維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,保證設(shè)備時刻處于正常狀態(tài),保證煤礦開采的正常進(jìn)行。另外,故障發(fā)生后一定要迅速響應(yīng),找尋問題所在,從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化,增強(qiáng)企業(yè)自身核心競爭力。

        1 帶式輸送機(jī)常見故障分析

        1.1 基礎(chǔ)故障

        (1)堵塞與滲漏。煤礦開采工作通常在山區(qū)開展,地質(zhì)情況復(fù)雜,氣候多變,加之涉及的環(huán)節(jié)較多,往往需要參考不同的地質(zhì)條件和不同的礦床潛存情況來進(jìn)行開采。對采礦工作整體而言,不安全因素較多,露天開采可能會遇到大風(fēng)、暴雨、雷暴等自然災(zāi)害,地下開采可能會遇到滑坡、積水、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害。以上多種原因都會導(dǎo)致煤礦帶式輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞及滲漏問題,另外人為操作不當(dāng)也會導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

        (2)設(shè)備失調(diào)及老化。隨著煤礦開采逐漸趨于機(jī)械化以及信息化方向發(fā)展,很多帶式輸送機(jī)都具備自動化功能,但是在使用中也容易出現(xiàn)失調(diào)情況,由于煤礦開采作業(yè)環(huán)境相對復(fù)雜,帶式輸送機(jī)在長期運行中如果沒有進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù),容易導(dǎo)致其出現(xiàn)老化故障,老化問題也是設(shè)備最為常見的故障問題。由于礦產(chǎn)企業(yè)對經(jīng)濟(jì)成本的考慮,通常容易忽視設(shè)備和技術(shù)的更新,加之我國煤礦開采行業(yè)起步較晚,相對于發(fā)達(dá)國家還有一定差距。諸多因素導(dǎo)致了采礦工程中開采設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)備的落后,對正常開采造成了影響。采礦施工行業(yè)中許多工人的知識水平、文化素質(zhì)水平較低,缺乏良好的安全意識。缺乏操縱現(xiàn)代化帶式輸送機(jī)的專業(yè)能力。

        (3)零部件損壞。由于煤礦開采是一項時間較長的項目,帶式輸送機(jī)往往從開始使用就不會中途停止。因此,在長期頻繁甚至超負(fù)載狀態(tài)下,煤礦帶式輸送機(jī)的零部件就會磨損,磨損程度較嚴(yán)重時就出現(xiàn)損壞故障,導(dǎo)致煤礦的正常輸送被迫中止。

        (4)供電故障。煤礦帶式輸送機(jī)常見的故障之一就是供電故障,現(xiàn)代化煤礦開采基本采用機(jī)械自動化,對于電力的需求較多,一旦發(fā)生供電故障那么整個開采過程就無法進(jìn)行。隨著現(xiàn)代化、自動化的發(fā)展,輸送帶的電力系統(tǒng)越來越復(fù)雜,更增加了供電故障的出現(xiàn)概率。另外,由于煤礦在開采過程中會不斷加深深度,伴隨開采進(jìn)度的增加,需要的供電線路就會延長,較長的線路也會增加供電故障的出現(xiàn)概率,對于較深地區(qū)的供電故障排查就較為困難。

        1.2 傳送帶故障

        (1)跑偏故障。跑偏故障是煤礦帶式輸送機(jī)最經(jīng)常遇到的故障之一,如果輸送機(jī)在運行的過程中出現(xiàn)了跑偏的情況,那么不僅會影響輸送機(jī)的工作效率,事業(yè)會嚴(yán)重威脅到工作人員的安全,因此在當(dāng)下的工作中,會將故障中的跑偏故障,放在首要的位置。導(dǎo)致煤礦帶式輸送機(jī)出現(xiàn),跑偏問題的原因有很多,其中最主要的是有三部分原因,一是輸送機(jī)的中線和軸線沒有形成垂直的關(guān)系,導(dǎo)致在運輸?shù)倪^程中,兩者之間偏差比較大,因此當(dāng)期待有一定的速度進(jìn)行運行的過程中,必然會導(dǎo)致期望一邊的方向跑偏。導(dǎo)致出現(xiàn)跑偏故障的另一個原因是輸送機(jī)為轉(zhuǎn)折點的落料沒有形成正確的位置關(guān)系,導(dǎo)致在落料的過程中,出現(xiàn)偏載的問題,最終導(dǎo)致輸送帶往一邊的方向不斷變化,最終導(dǎo)致跑偏。第三個,導(dǎo)致出現(xiàn)跑偏問題的原因是,滾筒軸線和輸送機(jī)中線,兩者并沒有真正實現(xiàn)垂直的關(guān)系,因此其在運行的過程中,兩者之間的張力是腹均勻的,因此,牽引力會受輸送帶的影響,逐漸變化,最終導(dǎo)致跑偏問題的產(chǎn)生。

        (2)火災(zāi)故障。火災(zāi)故障也是煤礦井下帶式輸送機(jī),在工作過程中出現(xiàn)故障問題的另一大主要原因,因為煤礦井環(huán)境的特殊性,其空間封閉,易燃物堆雜比較多,如果因為工作人員的疏忽,遇到明火,達(dá)到燃燒的要求,那么必然會出現(xiàn)火災(zāi),而礦井火災(zāi)的產(chǎn)生的特點,一是沒有預(yù)兆,二是難以防范的。因此。當(dāng)下影響輸送機(jī)工作效率的另一大主要原因就是火災(zāi)輸送機(jī)本身材質(zhì),主要是由膠帶組成的,其表面附著有潤滑油當(dāng)交代開始運行時,就會出現(xiàn)摩擦,謝謝,而運輸帶上的沒受摩擦作用的影響,就會產(chǎn)生熱量,最終導(dǎo)致燃燒問題的出現(xiàn)。除此之外,由于電器自身的故障,堆積的浮煤自燃,以及在電焊的過程中,也會出現(xiàn)燃燒的問題,也就是說凡是能導(dǎo)致出現(xiàn)火花的行為,都可能會帶有發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險,因此想要避免煤礦井輸送機(jī),正常運行,就要從多個角度出發(fā),明確火災(zāi)產(chǎn)生的原因,并以此為前提,找出具體的解決策略。避免礦井更大人員及財產(chǎn)損失的出現(xiàn)。

        (3)斷裂故障。從上文中可以了解輸送帶的主要材質(zhì)是交代,那么在其運行的過程中,就會因為受外力的影響,產(chǎn)生擴(kuò)張力,導(dǎo)致其拉伸,形狀發(fā)生變化,甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的問題,而輸送機(jī)的斷裂,就會導(dǎo)致安全事故和故障的出現(xiàn),引起輸送帶斷裂的幾大原因:①輸送帶本身拉力過緊,導(dǎo)致膠帶承受了額外的張力,因為其承受能力有限,因此,再加之輸送帶的老化,街頭的質(zhì)量交叉,因此就會直接造成輸送帶的鍛煉。②由于在輸送帶中需要傳輸?shù)臎],量過大,質(zhì)量較重。因此,給予了輸送帶過多的壓力,造成了其斷代問題的出現(xiàn),這也是在當(dāng)下的輸送機(jī)故障檢查中,最經(jīng)常遇到的輸送帶斷裂的原因。

        2 煤礦帶式輸送機(jī)維修措施分析

        2.1 制定維修制度

        完善的制度能夠使參與采礦作業(yè)的每個人都明確自己的職責(zé),在發(fā)生問題時能夠及時找到責(zé)任人,追究管理責(zé)任,避免各部門之間相互推諉,實施有效管理。這要求企業(yè)在制定維修管理制度時,注重制度的具體化、有效化,不設(shè)置空泛低效的制度條例。切實改變管理人員和工作人員的工作觀念,從根本上提高每個部門的安全意識、職責(zé)意識,提高工作質(zhì)量與水平。煤礦企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)實際,制定科學(xué)的設(shè)備維修制度,并且將其落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,要求所有人員按照制定的要求進(jìn)行設(shè)備操作和維修,發(fā)揮制度的指導(dǎo)和約束作用。

        2.2 加強(qiáng)故障診斷

        科學(xué)的故障診斷可以為設(shè)備維修提供重要依據(jù),提升設(shè)備維修的效率和質(zhì)量,當(dāng)設(shè)備發(fā)生運行故障后,要及時開展故障診斷工作。首先,相關(guān)部門要掌握帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、電壓、功率以及溫度等參數(shù)信息,當(dāng)發(fā)生故障后,將運行參數(shù)與原始參數(shù)進(jìn)行分析比較,根據(jù)設(shè)備的化學(xué)以及物理變化進(jìn)行故障診斷,進(jìn)而掌握設(shè)備出現(xiàn)故障的位置以及原因。

        2.3 跑偏故障處理措施

        在以后的工作中要想解決跑偏故障的問題,就要從多個方面入手,保證跑偏故障問題從源頭上進(jìn)行解決。開采過程中避免因為跑偏故障問題的出現(xiàn),導(dǎo)致不安全因素的增加,最終影響煤礦開采工作的安全性。因此,首先在以后的工作中應(yīng)該保證交代是國家規(guī)定的合格產(chǎn)品,不會因為制造工藝和材料方面的區(qū)別造成交代產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定;其次應(yīng)該在使用的過程中,定期排查,交代存在的安全隱患,從根本上對膠帶的使用情況和輸送帶可能會存在的安全隱患進(jìn)行排查和解決,并以此為前提,加強(qiáng)輸送帶,跑偏故障的排查;最后,在以后的工作中應(yīng)該謹(jǐn)遵膠帶安裝程序。保證輸送帶是按照直線的原則使機(jī)架軸線和滾筒都能夠保持在一個水平線上,以此避免偏差問題的出現(xiàn),并以此為前提,加強(qiáng)專業(yè)檢修和安裝工作人員的專業(yè)強(qiáng)度,保證其能夠從根源避免跑偏事故的出現(xiàn),并通過加強(qiáng)檢修和檢查工作,將可能會出現(xiàn)的跑偏故障。及時進(jìn)行避免,防止因為跑偏問題的出現(xiàn),最終導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。

        2.4 火災(zāi)故障處理措施

        從當(dāng)下的煤礦安全管理工作規(guī)定中可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)下的輸送機(jī)必須要采用阻燃帶,以此降低膠帶摩擦產(chǎn)生的熱量,從根本上避免因為摩擦造成的輸送機(jī)火災(zāi)故障的出現(xiàn),在此基礎(chǔ)上,在以后的工作中,應(yīng)該及時合理的對機(jī)器進(jìn)行清掃打理,防止灰塵和細(xì)碎煤炭的堆積。通過加強(qiáng)輸送機(jī)的打掃與清潔降低,因為摩擦生熱,導(dǎo)致的火災(zāi)故障的產(chǎn)生,從當(dāng)下工作實際情況來看,由于工作人員能力和強(qiáng)度有限問題的限制。因此,當(dāng)下很難完全通過人工對相關(guān)的工作加以檢驗,因此在以后的工作中,可以通過安裝智能監(jiān)管系統(tǒng)。將原本人工傳統(tǒng)單一的檢查模式轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苋嬉惑w的檢查模式,按時對輸送機(jī)的故障情況進(jìn)行檢查和排除,以此保證溫度始終在可控范圍內(nèi)避免,因為輸送機(jī)摩擦造成的火災(zāi)問題的出現(xiàn)。

        2.5 斷裂故障處理措施

        在運輸機(jī)運行的過程中,如果發(fā)生斷裂故障,不僅會影響運輸機(jī)的壽命,也會對貨物產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,因此在以后的工作中,應(yīng)該集中對輸送機(jī)斷帶故障問題加以處理和解決,比如,可以從煤炭質(zhì)量源頭上入手,避免異物通過輸送帶進(jìn)入到輸送機(jī),以此增強(qiáng)輸送機(jī),正常的運行和操作,防止因為異物對輸送基膠帶造成較強(qiáng)的沖擊。不僅如此,還應(yīng)在以后的工作中,加強(qiáng)輸送機(jī)承重管理,保證輸送機(jī)所承載的質(zhì)量始終在規(guī)定的范圍之內(nèi)避免,因為其承受的質(zhì)量過大,造成輸送機(jī)膠帶的斷裂,以此降低機(jī)器故障問題的產(chǎn)生。

        3 結(jié)語

        總之,一旦煤礦帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障,那么煤礦開采的效率就會受到很大影響。所以,為了保證煤礦開采工作的順利進(jìn)行,就需要分析煤礦帶式輸送帶的常見故障,通過相關(guān)防范措施的制定,企業(yè)要給予設(shè)備常見故障維修以高度重視,并且有效措施提升維修質(zhì)量,為企業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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