陳興忠1，宮克2

（1.中鹽安徽紅四方股份有限公司生產(chǎn)中心；2.合肥華升泵閥股份有限公司，安徽 合肥 230000）

化工企業(yè)發(fā)展過程中化工機(jī)械設(shè)備的作用突出，但是在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中故障頻發(fā)，在一定程度上影響著化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率，阻礙企業(yè)經(jīng)營獲取的經(jīng)濟(jì)效益。因此，加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的維修工作，提升管理效率，可避免化工機(jī)械在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，延長機(jī)械的使用周期，使化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有效提升。因此，本文就化工機(jī)械維修與管理工作提升方式進(jìn)行探析。

1 化工機(jī)械維修與管理的主要內(nèi)容

1.1 主要管理內(nèi)容

化工機(jī)械設(shè)備管理過程中應(yīng)以化工設(shè)備作為主要管理對象，以一線生產(chǎn)人員與維修人員作為次要管理對象。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中對周圍環(huán)境的影響較大，生產(chǎn)作業(yè)中的化工產(chǎn)品會(huì)對機(jī)械設(shè)備造成一定的腐蝕，特別是對設(shè)備內(nèi)的金屬構(gòu)件的損耗較大。因此，日常設(shè)備管理中應(yīng)對化工機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，對設(shè)備的使用周期與性能變化情況進(jìn)行把握，定期日常保養(yǎng)與檢查，針對故障機(jī)械及時(shí)進(jìn)行維修，及時(shí)更換潤滑油等方面進(jìn)行管理，可使設(shè)備始終維持在良好運(yùn)行狀態(tài)，減少設(shè)備故障對化工生產(chǎn)帶來的不利影響。日常管理中也需加大對相關(guān)人員的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)化工機(jī)械日常維護(hù)的重要性，使一線生產(chǎn)人員可嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用設(shè)備，維修人員具有較高的業(yè)務(wù)水平，及時(shí)解除機(jī)械故障，保證機(jī)械的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

1.2 主要維修內(nèi)容

化工機(jī)械設(shè)備的維修主要是在設(shè)備故障后，針對出現(xiàn)故障的部件、零件進(jìn)行針對性修理。機(jī)械維修對于維修人員的業(yè)務(wù)能力要求較高，不僅需要掌握化工機(jī)械設(shè)備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，也需掌握英語、計(jì)算機(jī)等相關(guān)專業(yè)知識(shí)，需要具備豐富的維修工作經(jīng)驗(yàn)?；C(jī)械若出現(xiàn)故障后，會(huì)造成生產(chǎn)作業(yè)暫停，只有等到維修人員更好障礙部件或及時(shí)修補(bǔ)等工作，使機(jī)械可正常運(yùn)行后，方可投入到生產(chǎn)作業(yè)之中。設(shè)備故障問題越嚴(yán)重，所需維修的時(shí)間與價(jià)格越貴，而且對企業(yè)生產(chǎn)也會(huì)帶來不良影響，因此，在化工機(jī)械設(shè)備維修工作之前，需要在機(jī)械設(shè)備可正常運(yùn)行過程中做好保養(yǎng)工作，保證構(gòu)件運(yùn)行品質(zhì)良好，性能佳，同時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的小問題、小故障，及時(shí)維修，從而使儀器設(shè)備的使用周期有效延長。

2 化工機(jī)械設(shè)備維修與管理中的不足

2.1 管理制度尚未完善建立

化工機(jī)械設(shè)備管理是企業(yè)管理工作中的重要內(nèi)容之一，與企業(yè)綜合管理能力高低存在著密切關(guān)系。但是，現(xiàn)今化工企業(yè)管理人員對化工機(jī)械的日常管理缺乏重視，對設(shè)備管理制度建立價(jià)值缺乏正確認(rèn)識(shí)，導(dǎo)致未能建立有效的管理制度，導(dǎo)致部門管理工作缺乏科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性，職責(zé)分工不清，導(dǎo)致機(jī)械故障發(fā)生后無法及時(shí)快速處理，相互推責(zé)，在一定程度上阻礙了化工設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2 缺乏先進(jìn)的管理模式

近年來，隨著科技創(chuàng)新，互聯(lián)網(wǎng)普及，各行業(yè)均實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化管理，特別是化工企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行已經(jīng)逐漸普及到半自動(dòng)化或者全自動(dòng)化，但是管理模式仍受到傳統(tǒng)觀念影響，未能緊隨時(shí)代發(fā)展方向，設(shè)備管理過程中仍重視設(shè)備的維修，未能重視保養(yǎng)工作，導(dǎo)致設(shè)備的使用周期大幅縮短，影響化工產(chǎn)生效益。新型先進(jìn)設(shè)備的引入也增加了企業(yè)的成本投入，一旦設(shè)備因故障停止運(yùn)行，會(huì)使企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益大幅降低，而且故障排除時(shí)間較長，若未找尋到故障位置，也需更換新設(shè)備，進(jìn)一步增加設(shè)備的成本投入。

2.3 維修技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平較低

化工企業(yè)的設(shè)備維修人員技術(shù)水平較低，均是依靠維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行維修，針對先進(jìn)化工設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，無法快速找到故障點(diǎn)，維修效率較低。很多維修人員的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)不足，未能不斷提升自身業(yè)務(wù)水平，在現(xiàn)今半自動(dòng)化管理的設(shè)備維修時(shí)，無法精準(zhǔn)定位故障，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行停止，不僅耗費(fèi)大量時(shí)間，而且會(huì)影響化工生產(chǎn)，工作效率低，也會(huì)降低生產(chǎn)效益。

2.4 機(jī)械保養(yǎng)周期未科學(xué)制定

化工機(jī)械設(shè)備的使用年限較長，但是由于企業(yè)未能重視保養(yǎng)工作，部分企業(yè)為了降低成本，或者追求利益使得機(jī)械處于長時(shí)間待機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致保養(yǎng)周期內(nèi)無法開展設(shè)備的保養(yǎng)工作，導(dǎo)致設(shè)備的使用年限縮短，不僅會(huì)增加企業(yè)的設(shè)備投入資金，而且降低生產(chǎn)效益。

3 化工器械設(shè)備維修與管理的優(yōu)化措施

3.1 管理制度的完善措施

事物發(fā)展與制度約束存在密切關(guān)系。企業(yè)開展機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)工作，不僅關(guān)系著設(shè)備的運(yùn)行可靠性與安全性，對于企業(yè)經(jīng)營效益提升具有重要意義。企業(yè)需根據(jù)自身實(shí)際情況，分析現(xiàn)有管理制度中的不足，制定科學(xué)的管理制度，建立完善的管理體系，在管理制度與體系落實(shí)過程中需要不斷對管理情況進(jìn)行分析，對設(shè)備管理制度中的不足之處進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，保證所建立的設(shè)備管理制度，例如《機(jī)械檢修管理規(guī)定》、《定期檢修管理規(guī)定》等，可立足于企業(yè)實(shí)際情況，符合企業(yè)自身發(fā)展?fàn)顩r，合理部署管理工作，合理劃分管理部門，規(guī)范維修與保養(yǎng)技術(shù)，可通過所制定更完善的管理制度，對于各部門管理工作發(fā)揮約束作用，并通過明確責(zé)任人，合理分工，保證制定的有效落實(shí)。

3.2 創(chuàng)新管理模式

企業(yè)應(yīng)根據(jù)社會(huì)發(fā)展、市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)步，企業(yè)應(yīng)根據(jù)時(shí)代發(fā)展特征優(yōu)化現(xiàn)有的管理模式，對管理模式進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化，明確管理內(nèi)容與流程，在機(jī)械管理工作中引入先進(jìn)的管理技術(shù)，可使管理效率大幅提升。

3.3 提升維修人員的業(yè)務(wù)水平

化工企業(yè)中機(jī)械化、網(wǎng)絡(luò)化的普及，對于維修人員的業(yè)務(wù)水平要求更高，不僅需要具備豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，也需具備計(jì)算機(jī)、英文等其他學(xué)科專業(yè)知識(shí)，方可更好勝任維修工作。企業(yè)不僅需要加強(qiáng)對在崗維修人員的培訓(xùn)，也需鼓勵(lì)維修人員自主學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)，更好提升自身的業(yè)務(wù)水平；需聘用高素質(zhì)、高學(xué)歷的維修人員，建立更專業(yè)、年輕化的維修隊(duì)伍，使機(jī)械設(shè)備的維修效率大幅提升。

3.4 加強(qiáng)機(jī)械維修技術(shù)落實(shí)

（1）建立故障報(bào)警體系?；C(jī)械由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行周期越長，事故發(fā)生頻率越高。因此，建立故障報(bào)警系統(tǒng)，可及時(shí)對化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，利用現(xiàn)代化技術(shù)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行過程中的小故障，及時(shí)處理，有效落實(shí)保養(yǎng)工作，有效減少故障次數(shù)，延長器械使用壽命。

（2）制定合理的保養(yǎng)周期。日常維修管理工程中要充分充實(shí)保養(yǎng)工作，在日常保養(yǎng)管理工作開展過程中，應(yīng)根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備與所使用的化學(xué)原料，提前做好防腐保養(yǎng)，減少化工試劑對機(jī)械造成的腐蝕、磨損。做好潤滑管理，合理選擇潤滑油與潤滑劑，可減少機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦與阻力，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，減少損耗。制定合理的保養(yǎng)周期計(jì)劃，日常做好例行保養(yǎng)，即在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前后均需開展基礎(chǔ)檢查；第二為一級保養(yǎng)，是以月季度為單位，對已經(jīng)使用一段時(shí)間的設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與基礎(chǔ)維修工作；第三為二級保養(yǎng)，是以年為單位，此時(shí)以維修工作為重點(diǎn)，通過對機(jī)械的開展全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)中隱藏的問題，及時(shí)開展有效的維修處置，從而延長機(jī)械的使用周期。在保養(yǎng)維修過程中均需要準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)資料，對機(jī)械存在的問題，維修方式等方面進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，可為后續(xù)保養(yǎng)與維修工作落實(shí)提供有效資料，更好開展機(jī)械的維修管理工作。

4 結(jié)語

綜上，化工機(jī)械的維修與管理直接影響著化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在時(shí)代發(fā)展過程中，需要?jiǎng)?chuàng)新管理模式，制定完善的管理方案，提升維修人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)日常保養(yǎng)與維修工作落實(shí)，從而使化工機(jī)械設(shè)備的使用周期有效延長，更好提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。