王海峰

安徽友創(chuàng)建設(shè)工程有限公司 安徽 合肥 230000

引言

建筑模板作為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，不但涉及資源的消耗、環(huán)境的影響，其技術(shù)直接影響了工程質(zhì)量、造價和現(xiàn)場的安全文明施工。木質(zhì)模板基本上被用于傳統(tǒng)建筑工程，是一個消耗量大的行業(yè)，因此，建筑業(yè)的發(fā)展趨勢是采用低碳、節(jié)能的新技術(shù)、新材料和新技術(shù)。鋁合金模板是建筑業(yè)綠色建筑的一種新方式，具有操作簡單、混凝土澆筑及設(shè)計效率高、施工效率高、工期短、環(huán)保、節(jié)能、回收率高等特點。采用鋁合金模板工程符合我國建筑業(yè)十大新技術(shù)方針，符合低碳節(jié)能減排和綠色建筑的要求，將促進我國模板技術(shù)的發(fā)展。

1 鋁合金模板的優(yōu)點

1.1 有利于保證工程進度

鋁模成型的混凝土構(gòu)件精度較高，基本可做到免粉刷，更有利于進度保證。鋁模施工要求的操作及管理人員較傳統(tǒng)木模相比數(shù)量較少，有利于現(xiàn)場施工管理和施工穩(wěn)定性，從而達到確保工期的效果。

1.2 有利于減少質(zhì)量通病

鋁模施工精度高，拼縫嚴密，尺寸準確，表面平整，相應鋁模成型的混凝土構(gòu)件尺寸準確，密實平整，大大降低了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等質(zhì)量缺陷。裝修階段混凝土結(jié)構(gòu)免粉刷，減少了粉刷工程量，粉刷層的開裂、空鼓及因工人粉刷技術(shù)參差不齊導致的粉刷質(zhì)量問題等隱患均大幅度較少。外圍飄窗、空調(diào)挑板、內(nèi)墻過梁及門垛等原常規(guī)做法時采用二次澆搗的構(gòu)件同主體混凝土構(gòu)件一次性澆筑完成，可避免二次構(gòu)件施工中造成的混凝土構(gòu)件尺寸偏差較大、混凝土質(zhì)量較差、過梁嵌入深度不足、與原結(jié)構(gòu)交界處粉刷容易開裂等質(zhì)量問題。

1.3 有利于安全文明施工

鋁模不需要現(xiàn)場切割加工，可減少噪音。鋁模也不存在鋸末及廢舊模板等問題，拆模后垃圾較少，鋁模的混凝土構(gòu)件免粉刷減少濕作業(yè)，這些都能有效減少建筑垃圾，保證施工環(huán)境安全、干凈、整潔。鋁合金模板報廢后能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

1.4 有利于房屋空間利用

采用鋁?？墒狗块g四周免粉刷，一定程度上加大了房間凈空間尺寸，提高了住戶使用率和滿意度[1]。

2 現(xiàn)場施工技術(shù)應用

2.1 鋁合金模板進場檢查

鋁合金模板進場后，質(zhì)量管理人員應對進場的模板、支撐及配件等進行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括：鋁合金模板的平整度、垂直度及強度等是否符合要求，支撐桿件是否有裂紋、變形彎曲，銷釘、銷片是否有磨損、破損；檢查合格后，方可使用。

2.2 鋁合金模板安裝前準備工作

在安裝位置進行混凝土板面上測量放線，主要標出墻邊定位線、柱邊定位線及洞口定位線，墻柱還需彈好300mm控制線，墻柱控制線主要用于檢驗模板是否偏位以及模板垂直度與平整度。鋁合金模板安裝前正確的測量放線，是對控制墻柱結(jié)構(gòu)尺寸偏差有效的保證措施。因定位鋼筋是保證墻板垂直度與平整度的基礎(chǔ)，故還要檢查定位鋼筋位置是否正確，確保鋁合金模板安裝對準定位線。

2.3 鋁合金模板安裝

首先，從轉(zhuǎn)角處開始安裝鋁合金模板，確保了鋁合金模板具有側(cè)向穩(wěn)定性。墻柱模板及背楞全部安裝完成后，應進行墻柱板水平標高調(diào)整，接著再安裝墻柱板斜撐，同時調(diào)整墻柱板垂直度、平整度。其次，先安裝樓梯墻梁鋁模板，然后綁扎樓梯斜跑鋼筋，最后安裝樓梯踏步模板并加固。下一步，安裝梁模板及立桿支撐及校正梁模板。最后，安裝樓板模板及立桿支撐，校正樓板模板，其他細部模板安裝。

2.4 混凝土澆筑前應進行全面檢查

主要檢查：檢查鋁合金模板是否有間隙；檢查鋁合金樓面板和梁底板的支撐立桿是否垂直、穩(wěn)固；檢查鋁合金墻模板和鋁合金柱模板的背楞和斜支撐是否牢固、位置正確；檢查對拉螺桿、銷釘、銷片是否松動；檢查各主體結(jié)構(gòu)洞口尺寸是否正確。

2.5 混凝土澆筑

澆筑混凝土時，先分層澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁混凝土，再澆筑樓板混凝土。

3 施工注意事項

第一，墻陽角、洞口陽角等薄弱處，棱角在拆模時容易遭到破壞。主要原因有：混凝土強度不滿足拆模強度，工人提前拆除鋁合金模板；工人拆模方式不符合要求；安裝前，鋁合金模板沒有刷脫模劑或不充分，鋁合金模板不容易脫落。解決措施：混凝土達到規(guī)定強度后拆模；對拆裝人員進行技術(shù)交底，按拆裝順序拆模；鋁合金模板安裝前刷涂脫模劑。

第二，混凝土墻面容易出現(xiàn)氣泡麻面問題。產(chǎn)生原因主要是負責振搗混凝土的工人振搗不及時；沒有分層澆筑；振搗不到位；混凝土配合比不合理?？梢詫κ┕と藛T進行培訓、技術(shù)交底，讓施工人員了解施工過程中應注意的技術(shù)要點；分層澆筑，及時振搗；優(yōu)化混凝土配合比，提高混凝土質(zhì)量。

第三，轉(zhuǎn)角墻體鋁模斜撐加固時，容易出現(xiàn)斜撐位置沖突，導致其中一面墻體鋁模斜撐無法安裝。鋁模深化設(shè)計時應結(jié)合BIM模型進行，及時發(fā)現(xiàn)斜撐碰撞問題，調(diào)整斜撐位置。樓梯踏步底部的鋁模在混凝土澆筑時由于壓力較大，容易出現(xiàn)上浮或者脹模漏漿等情況。剪力墻鋁模的背楞局部未通長設(shè)置，加固不到位，容易導致墻體脹模變形。建議在兩根背楞對接位置加設(shè)U型鋼板固定連接。若外墻設(shè)計使用拉片加固體系，加固不到位容易造成滲水隱患。因此外墻宜安裝對拉螺桿加固系統(tǒng)。凸窗蓋板的拼接方式可以由橫向拼接改為縱向拼接，可以有效避免脹模問題。

4 結(jié)束語

經(jīng)實踐證明,通過對鋁合金模板的優(yōu)化設(shè)計及細節(jié)部位的處理，可以達到速度快、質(zhì)量高、成本低等施工效果，對提高主體整體質(zhì)量具有非常重要的作用。