倪銘程 蔡 建 陳 敏 張 亮

一、工程概況

宿遷市古山河作為洪澤湖周邊區(qū)內(nèi)的跨縣重要性河道，是宿遷市成子湖周邊主要排澇、供水河道。上游起于宿遷市宿城區(qū)洋河新區(qū)，流經(jīng)宿城區(qū)屠園鄉(xiāng)、泗洪縣曹廟鄉(xiāng)、宿城區(qū)中揚(yáng)鎮(zhèn)，于中揚(yáng)鎮(zhèn)唐莫村入洪澤湖。工程建設(shè)內(nèi)容為：（1）河道疏浚、堤防加固、岸坡防護(hù)及堤防防滲工程：疏浚河道22.40km，入湖口抽槽2.50km，堤防加固6.30km，岸坡防護(hù)6.50km，堤防防滲加固處理6.0km；（2）配套建筑物：拆建長莊箱涵1 座，新建屠園蓄水閘1 座；（3）泵站工程：拆建胡莊站、史場站2 座排灌泵站；（4）穿堤涵閘工程：新建1 座、改建1 座、拆建沿線涵閘9 座；（5）跨河橋梁：拆建跨河橋梁9 座；（6）溝口護(hù)砌：新建溝口護(hù)砌5 處；（7）涵洞出口護(hù)砌14 處，泵站進(jìn)水池護(hù)砌2 處，渡槽底護(hù)砌1 處，合計(jì)22 處。工程批復(fù)概算投資12477 萬元。

宿遷市古山河上游在樁號(hào)K3+250 起與運(yùn)南灌區(qū)的張圩干渠并行至樁號(hào)K13+500 處干渠結(jié)束，該段河道與渠道共用一道堤防，該段堤防在灌溉期運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)干渠灌溉高水、古山河低水工況，在歷年運(yùn)行過程中，此堤防出現(xiàn)滲水、塌坡、堤防邊坡開裂等問題。受堤頂施工區(qū)高壓線限制，以及截滲墻的施工設(shè)備限制，釆用套打高壓旋噴樁進(jìn)行處理，樁徑0.50m，套打0.10m，由地勘資料及現(xiàn)場河道、堤防斷面尺寸，高壓旋噴樁頂高程高于渠道最高水位0.5m，取值18.50m，墻底伸入不透水層深度不小于1.0m，由此確定防滲墻總長取6.0m。位置位于樁號(hào)K3+250-K3+400、K3+610-K3+670、K3+720-K5+700 及K6+680-K6+950 段，總長 2.46km。

二、高壓旋噴樁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.施工前質(zhì)量預(yù)控

首先，要求施工單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)報(bào)告、施工現(xiàn)場環(huán)境等因素編制高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理審查方案期間多次與施工單位深入討論優(yōu)化，特別要求施工單位在方案中增加樁機(jī)選型、高壓旋噴樁工藝性試驗(yàn)等內(nèi)容，最終方案確定后要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)要求，做好施工準(zhǔn)備及施工過程中的質(zhì)量控制工作。監(jiān)理單位根據(jù)施工單位確定的專項(xiàng)施工方案制定高壓旋噴樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

監(jiān)理工程師在開工前對施工單位進(jìn)行監(jiān)理交底，明確施工圖設(shè)計(jì)要求、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及規(guī)避質(zhì)量通病，同時(shí)監(jiān)理工程師督促施工項(xiàng)目部建立技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，每道工序開始之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織質(zhì)檢員、施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，交底的記錄報(bào)監(jiān)理工程師審查，施工技術(shù)交底要邀請監(jiān)理工程師參加。

高壓旋噴樁工程準(zhǔn)備期間監(jiān)理單位最重要的工作是督促施工單位進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定漿液密度、轉(zhuǎn)速、擺速、提升速度等各項(xiàng)工藝性技術(shù)參數(shù)，在此期間監(jiān)理應(yīng)做好如下工作：（1）實(shí)施工藝性試驗(yàn)前，要確保進(jìn)場的水泥質(zhì)量及樁機(jī)性能符合設(shè)計(jì)要求。審查進(jìn)場水泥的廠家質(zhì)量證明書等質(zhì)保資料，送檢合格后方可在工程中使用。選定樁機(jī)設(shè)備的性能，應(yīng)能滿足工程土層的物理力學(xué)性質(zhì)等特點(diǎn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)要求配備好鉆桿、噴嘴直徑，樁機(jī)使用前先進(jìn)行調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料通暢情況，漿液泵要有壓力計(jì)、計(jì)量設(shè)備，壓力表要經(jīng)過標(biāo)定，漿液攪拌機(jī)制漿的能力，要滿足成樁施工的要求。水泥進(jìn)場、樁機(jī)組裝后需經(jīng)施工項(xiàng)目部專業(yè)人員自檢驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意后方可投入使用。（2）確認(rèn)測量基準(zhǔn)線，復(fù)核施工測量放樣；按照設(shè)計(jì)的要求，將平面位置用石灰線標(biāo)出，施工溝槽開挖后，再精確放出加固體土的軸線和邊線，并沿軸線方向標(biāo)記出樁中心點(diǎn)。施工前監(jiān)理應(yīng)對基準(zhǔn)點(diǎn)、控制網(wǎng)布設(shè)及放樣結(jié)果行測量復(fù)核。（3）樁機(jī)設(shè)備安裝時(shí)，樁機(jī)下地基要穩(wěn)固，機(jī)器底座要水平，攪拌頭導(dǎo)軌要垂直；鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度，鉆桿垂直度控制不得大于1%，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5Omm；按設(shè)計(jì)要求的樁頂、樁底標(biāo)高在鉆塔上做出相應(yīng)的明顯標(biāo)志，以便在施工中控制好樁頂和樁底標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。監(jiān)理應(yīng)測量每孔鉆桿垂直度及孔位偏差。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。確認(rèn)每根高壓旋噴樁的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工；配制水泥漿液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，所用材料必須計(jì)量，按規(guī)定先進(jìn)行試拌測定漿液的比重，作為后期檢測的標(biāo)準(zhǔn)。水泥在進(jìn)入灰漿桶時(shí)要過篩，不得有大顆粒進(jìn)入；水泥漿的制備要使用專用的制漿桶，對每桶所用水泥和水的用量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。監(jiān)理應(yīng)用密度儀逐桶檢測試拌制漿液的密度，并做好記錄。（5）旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后，利用鉆機(jī)成孔，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m，成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度，樁機(jī)墊平墊穩(wěn)，鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和移動(dòng)，垂直度偏差小于1%。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長度不得小于100mm，即必須下注漿管到原旋噴處以下100mm，重復(fù)攪拌均勻。（6）旋噴機(jī)架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不大于5Omm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可下管。噴管下至較設(shè)計(jì)深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓氣，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，孔口冒漿正常后，座漿施工2min 后，開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況，噴管須下降10cm 才能開始繼續(xù)噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性；施工中及時(shí)作好廢漿處理。（7）跟蹤檢查。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，重點(diǎn)檢查水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量、樁長、注漿壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)提升速度、有無斷樁現(xiàn)象?？刹捎瞄_挖檢查、鉆孔取芯進(jìn)行質(zhì)檢，施工結(jié)束后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的測試檢驗(yàn)。

督促施工單位落實(shí)各種質(zhì)量通病的預(yù)防方法：（1）樁位偏差過大：做好施工場地平整和地下障礙物的清除，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確，施工中要經(jīng)常復(fù)核，精心測放樁位，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，中軸對準(zhǔn)樁位，偏差在允許范圍內(nèi)。（2）樁身傾斜：做好施工場地平整和地下障礙物的清除，確保鉆機(jī)底盤水平、中軸垂直，并注意經(jīng)常檢查、調(diào)整。（3）高壓旋噴樁強(qiáng)度低且不均勻：嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量，嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速旋轉(zhuǎn)提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。遇砂性土層，易跑漿，可適當(dāng)增加噴漿量。粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應(yīng)適當(dāng)加長注漿時(shí)間，確保注漿量。（4）樁間滲水：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，保證足夠的搭接寬度，嚴(yán)格控制樁與樁的搭接時(shí)間，避免造成施工縫滲水，旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。

監(jiān)理單位檢查施工單位進(jìn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并要求施工單位做好施工工藝性試驗(yàn)過程中各項(xiàng)參數(shù)的記錄工作，待高壓旋噴樁試樁施工完成28d 后取芯做強(qiáng)度試驗(yàn)及抗?jié)B試驗(yàn)，如檢測結(jié)果滿足施工圖設(shè)計(jì)要求，則按照試樁的各參數(shù)控制后續(xù)高壓旋噴樁施工質(zhì)量。

2.施工中質(zhì)量控制

（1）督促施工單位按照工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)來控制施工質(zhì)量。

（2）施工期間認(rèn)真做好進(jìn)場水泥的質(zhì)量檢查，杜絕質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的水泥進(jìn)場。經(jīng)檢查合格的水泥方可使用。

（3）檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性、檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風(fēng)壓等各參數(shù)。跟蹤檢測漿液密度、垂直度、孔位偏差，跟蹤的數(shù)量為施工單位自檢數(shù)量的30%，跟蹤檢測防滲體防滲效果的連續(xù)性、滲透情況，跟蹤的數(shù)量為施工單位自檢數(shù)量的100%；平行檢測的項(xiàng)目漿液密度、垂直度、孔位偏差，數(shù)量為施工單位自檢數(shù)量的10%。

（4）經(jīng)常檢查原始記錄報(bào)表填寫的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

（5）檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過程均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點(diǎn)0.5m 以下，待恢復(fù)輸漿時(shí)，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。

（6）檢查旋噴樁的樁長和樁徑。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.施工后監(jiān)理控制

監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位按照規(guī)定的頻率對成樁質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測。現(xiàn)場督促施工單位對樁體進(jìn)行開挖，檢查開挖后樁體的外觀和尺寸要求。開挖檢查結(jié)束后對開挖留下的土坑進(jìn)行了回填，成樁后28d 對樁體進(jìn)行鉆孔取芯，現(xiàn)場見證檢測人員提取樁體芯樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及抗?jié)B試驗(yàn)，經(jīng)檢測樁體抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。

三、結(jié)語

宿遷市古山河治理工程高壓旋噴樁實(shí)施過程中，施工監(jiān)理人員抓住質(zhì)量控制要點(diǎn)，做好事前、事中、事后質(zhì)量控制；針對地質(zhì)條件的變化，及時(shí)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員分析、論證、優(yōu)化施工工藝，因地制宜，工程建設(shè)取得良好效果，監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)有在同類工程中推廣的價(jià)值