寧波遠(yuǎn)景汽車零部件有限公司 崔韞峰
在當(dāng)前競爭激烈的社會(huì)現(xiàn)實(shí)中,企業(yè)必須不斷的優(yōu)化各項(xiàng)管理才能站穩(wěn)腳跟。根據(jù)公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的需求和特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際跟隨時(shí)代步伐進(jìn)入企業(yè)的7S活動(dòng)以及創(chuàng)新“三定管理”成為班組建設(shè)的核心,為企業(yè)的發(fā)展起到了重要的作用。
制定并實(shí)施“三定管理”才能真正的調(diào)動(dòng)全員的積極性,從“要我做”轉(zhuǎn)變到“我要做”、“我想做”、“我會(huì)做”,一直到“我創(chuàng)造性地來做”,豐富生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)涵和班組建設(shè)的內(nèi)容,形成目視化、看板化的現(xiàn)場管理,防止7S活動(dòng)實(shí)施的深度和廣度及持續(xù)性、有效性的不足之處,消除表面化、形式化、規(guī)程化等不良因素?!叭ā爆F(xiàn)場管理的改善效果,積極的推動(dòng)著7S活動(dòng)的發(fā)展。
一是現(xiàn)場個(gè)別物料管理狀態(tài)不清、標(biāo)識(shí)不規(guī)范,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;
二是只在要求的時(shí)間進(jìn)行整理整頓工作,平時(shí)則疏于管理,缺乏習(xí)慣性及自覺意識(shí);
三是為了應(yīng)付檢查搞突擊,清潔維持難以持久;
四是責(zé)任不明確,存在無責(zé)任的灰色地帶和盲區(qū);
五是責(zé)任意識(shí)和主動(dòng)承擔(dān)的意識(shí)弱化,沒有明確規(guī)定要求的事情不做,有規(guī)定要求做的事情卻不會(huì)做。
這一切問題的實(shí)質(zhì)在于工作區(qū)域內(nèi)員工責(zé)任的缺失。
針對以上問題,部門內(nèi)部在公司提出“強(qiáng)調(diào)責(zé)任意識(shí),主動(dòng)布置、積極檢查、認(rèn)真推進(jìn)的執(zhí)行力;不做問題的提出者,要做問題的解決者,不找任何借口,把問題、責(zé)任意識(shí)變要求為擔(dān)當(dāng),按照要求有創(chuàng)造性的去工作”的要求下,在部門推行現(xiàn)場7S活動(dòng)創(chuàng)新,實(shí)施定置、定責(zé)、定人,即“三定管理”活動(dòng)來保障和深化7S活動(dòng)。以“定置”、“定人”、“定責(zé)”為核心的“三定管理活動(dòng)的實(shí)施,成為焊裝現(xiàn)場管理創(chuàng)新的必然。
一是使生產(chǎn)現(xiàn)場物料、設(shè)備等生產(chǎn)要素管理清晰、布置合理,生產(chǎn)流程達(dá)到效率和成本的最優(yōu)化;
二是對以上生產(chǎn)現(xiàn)場管理要素,真正做到使工作責(zé)任清晰,管理到位,責(zé)任到人,知道自己管什么;
三是通過培訓(xùn)使員工在明晰自己的的管理范圍、職責(zé)后,掌握管理內(nèi)容,達(dá)到會(huì)管理,管理好;
四是將7S管理活動(dòng)的開展常規(guī)化、日常化、隨時(shí)化,更具時(shí)效性;
五是激發(fā)員工的責(zé)任心和改善意識(shí),立足崗位實(shí)施自我管理。
“三定管理”活動(dòng)的不斷完善和有效開展,提高了生產(chǎn)現(xiàn)場管理者“主動(dòng)布置、定期檢查、持續(xù)推進(jìn)”的責(zé)任意識(shí)和執(zhí)行力,員工“不做問題的提出者”而“做問題的解決者”,把責(zé)任意識(shí)變“要求”為“主動(dòng)擔(dān)當(dāng)”,達(dá)到管理責(zé)任明確,使得生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理在7S活動(dòng)發(fā)展扎實(shí)基礎(chǔ),得到進(jìn)一步深化和提升。
“三定管理”活動(dòng)的“定”就是“明確”之意。“三定管理”活動(dòng)的“定置”、“定人”、“定責(zé)”,就是明確工作場所的范圍及各種生產(chǎn)因素(工具、設(shè)備、部件等)、明確此工作場所范圍責(zé)任人的職責(zé)、責(zé)任和管理內(nèi)容。
1.1定置
要打破以往的領(lǐng)導(dǎo)發(fā)號(hào)施令,基層沖鋒陷陣定置,是將生產(chǎn)過程的各種控制因素,明確位置、流程有序,即明確責(zé)任因素——“它在這”。生產(chǎn)過程的各種因素必須在現(xiàn)有工藝路線要求下,按照實(shí)際生產(chǎn)人員、設(shè)備配置,科學(xué)的分配與布置,尋求現(xiàn)場管理功能的改善與提高,從而使生產(chǎn)能力能夠在時(shí)間、空間上、數(shù)量上加以計(jì)劃、組織、按照定置管理的平面圖進(jìn)行科學(xué)、動(dòng)態(tài)性管理,實(shí)現(xiàn)物和現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
定制管理必須做到:有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,掛牌必分類;按圖定置,按類存放,圖、物一致。
1.2定人
定人是對生產(chǎn)過程及現(xiàn)場受控因素,明確責(zé)任擔(dān)當(dāng)者,即明確責(zé)任人——“由誰來管?”
定人管理對現(xiàn)場所有物品、物資、過程等確定具體人員負(fù)責(zé)。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題時(shí),能夠直接找到對應(yīng)的責(zé)任人。
定人管理明確了每個(gè)員工的具體責(zé)任,促使員工主動(dòng)思考、研究、了解,真正的去管好、擔(dān)當(dāng)好責(zé)任。
1.3定責(zé)
定責(zé)是對生產(chǎn)過程及現(xiàn)場受控因素,明確責(zé)任、范圍和要求,即明確責(zé)任內(nèi)容——“管什么?怎么管?”
定責(zé)是對7S活動(dòng)中清潔、清掃的具體細(xì)化和責(zé)任素養(yǎng)的要求。目的是推進(jìn)現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,使職責(zé)基層化,落實(shí)到具體的人。定責(zé)管理強(qiáng)化崗位人員的責(zé)任意識(shí),細(xì)化崗位人員的責(zé)任內(nèi)容。
三定管理首先是定置,再定人,達(dá)到責(zé)任明確,從而定責(zé)。
“定置”是“三定管理”的基礎(chǔ)?!岸ㄖ谩蓖ㄟ^明確位置,流程有序,顯露出生產(chǎn)現(xiàn)場存在的“不合理因素”使追究“不合理因素”存在的原因成為可能,進(jìn)而進(jìn)行明確,消除“不合理因素”。
定置、定人、定責(zé)三者密不可分,三定管理就像一個(gè)交錯(cuò)循環(huán)的滾軸,隨著生產(chǎn)現(xiàn)場要素的變化互相推動(dòng)。
“三定管理”活動(dòng)就是在7S活動(dòng)基礎(chǔ)上,變革意識(shí),規(guī)范行為,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際需要,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的,明確專人專責(zé),試生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素——生產(chǎn)場所、人、設(shè)備、工裝、零部件、產(chǎn)成品、輔助設(shè)施、環(huán)境等,始終都處于受控中;“三定管理”是7S活動(dòng)持續(xù)改善的保障。
“三定管理”活動(dòng)要求現(xiàn)場管理者去思考如何把現(xiàn)場管理中已經(jīng)存在的“7S”活動(dòng)運(yùn)用到實(shí)處,帶領(lǐng)員工找出每日工作匯總發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)、責(zé)任不清、設(shè)備保養(yǎng)不好、操作不當(dāng)?shù)葐栴}點(diǎn),分析原因,找到問題的根源,再制定解決措施?!叭ü芾怼被顒?dòng)是一個(gè)遵循PDCA的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場管理上存在的問題,按照定置、定人、定責(zé)的順序,使7S活動(dòng)得以細(xì)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,循序漸進(jìn)的深化和提升。
2.1定置
通過定置管理,明確責(zé)任因素,從而將生產(chǎn)過程的各種控制因素,明確位置、流程有序,把7S活動(dòng)中整理、整頓的行為規(guī)范,結(jié)果標(biāo)識(shí)到位,進(jìn)行分區(qū)、分類定置管理。
2.2定人
通過定人管理,明確責(zé)任人,從而將生產(chǎn)過程及現(xiàn)場的受控因素,明確責(zé)任擔(dān)當(dāng)者,把7S活動(dòng)中員工素養(yǎng)的因素加以細(xì)化和提升,明確個(gè)人在定置區(qū)域內(nèi)的具體責(zé)任:有區(qū)必有人,有人必標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)必分類。
2.3定責(zé)
通過定責(zé)管理,明確定置區(qū)域內(nèi)責(zé)任人的職責(zé),從而將生產(chǎn)現(xiàn)場的管理內(nèi)容和格式標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)致、明確,是職責(zé)基層化,把7S活動(dòng)中清潔、清掃的要求細(xì)化,對責(zé)任、素養(yǎng)的要求具體化:有區(qū)必有責(zé),有責(zé)必標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)必分類。
2.4細(xì)化
無三定的地帶和盲區(qū),要對要求定置的各基本單元以班組員工為單位進(jìn)行定置、定人、定責(zé)的明細(xì)和對應(yīng)關(guān)系,進(jìn)行匯總、對比、分析就可以發(fā)現(xiàn)三定的“灰色地帶”和“盲區(qū)”,鼓勵(lì)員工以改善的意識(shí)立足崗位自我管理、自我改善、提高效率、降低成本,建立員工個(gè)體定置、定責(zé)表單。
2.5推進(jìn)
將分類、標(biāo)識(shí)后的物品物料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化放置、管理。如水杯集中存放、工具的分類明細(xì)化管理、點(diǎn)檢作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、管理、責(zé)任人等的標(biāo)準(zhǔn)化管理。在建立標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,三定管理活動(dòng)的保持、提升就要以檢查、監(jiān)察制度的落實(shí)來推進(jìn)。
三定管理活動(dòng)的基礎(chǔ)是7S活動(dòng),把7S活動(dòng)的責(zé)任細(xì)化、基層化,落實(shí)到每一個(gè)員工身上。通過定期的檢查、監(jiān)察,使活動(dòng)的開展標(biāo)準(zhǔn)化、常規(guī)化,推進(jìn)7S活動(dòng)的提升,使7S活動(dòng)的開展更具體、責(zé)任更落實(shí)、效果更顯著。
三定管理活動(dòng)在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)過不斷的深入開展,取得了較好的成效:
1.生產(chǎn)現(xiàn)場很好的區(qū)分了“要與不要?要多少?什么時(shí)候要?誰來要?問什么要?”等問題,現(xiàn)場物資種類、數(shù)量減少,標(biāo)識(shí)清晰,場地變大,僅減少庫存一項(xiàng)就可節(jié)省大量資金。
2.設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)及時(shí)、標(biāo)準(zhǔn),提前發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)維修保養(yǎng),提高工作效率和設(shè)備完好率,各項(xiàng)勞動(dòng)生產(chǎn)率普遍提高了。
3.員工的責(zé)任心得到加強(qiáng),生產(chǎn)工時(shí)降低了,有效地降低了生產(chǎn)成本,縮短了產(chǎn)品交貨工期,保證了市場銷售需求。
4.細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化及定期的檢查、監(jiān)察,使7S活動(dòng)、3C質(zhì)量管理活動(dòng)得以提升,夯實(shí)基礎(chǔ)管理,確保公司產(chǎn)品出廠合格率。
5.降低能源消耗,如生產(chǎn)用水、電、氣等已不再超標(biāo)而能達(dá)到公司要求的指標(biāo)范圍。
6.落實(shí)了質(zhì)量、環(huán)境、安全等管理體系的要求,增強(qiáng)了員工的環(huán)境和安全保護(hù)意識(shí),安全生產(chǎn)得以持續(xù)保持。