【機(jī)器制鞋技術(shù)，通俗一點(diǎn)說就是以機(jī)器設(shè)備為主、手工工具為輔的機(jī)械化制鞋技術(shù)，由“機(jī)器”和“技術(shù)”兩部分組成。機(jī)器制鞋技術(shù)，是現(xiàn)代制鞋工業(yè)的核心，從20世紀(jì)80年代初第一次引進(jìn)的膠粘皮鞋生產(chǎn)線開始，從而拉開了我國鞋業(yè)機(jī)器制鞋技術(shù)的序幕，并由此推動(dòng)了機(jī)器制鞋技術(shù)的飛速發(fā)展?！?/p>

機(jī)器制鞋技術(shù)，是現(xiàn)代制鞋工業(yè)的核心。從20世紀(jì)80年代初第一次引進(jìn)的膠粘皮鞋生產(chǎn)線開始，為我國鞋業(yè)拉開了發(fā)展機(jī)器制鞋技術(shù)的序幕。

機(jī)器制鞋技術(shù)，是一個(gè)系統(tǒng)工程，由“機(jī)器”和“技術(shù)”兩部分組成。當(dāng)簽訂引進(jìn)膠粘皮鞋生產(chǎn)線技術(shù)合同時(shí)，有一個(gè)細(xì)節(jié)至今令人難忘。

外商問：“你們訂購這些昂貴的設(shè)備準(zhǔn)備做什么鞋子？”

中方答：“準(zhǔn)備用這套機(jī)器做圓口中跟女皮鞋?！?/p>

接著外商就要求中方把這款皮鞋的中號鞋楦及鞋幫、內(nèi)包頭、主跟、內(nèi)底、外底、鞋跟等實(shí)物作為合同的附件備案，用于機(jī)器發(fā)貨前的設(shè)備調(diào)試，也可作為中方在設(shè)備安裝后驗(yàn)收機(jī)器性能的依據(jù)，更利于生產(chǎn)線投產(chǎn)后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。果然，當(dāng)外商來華安裝調(diào)試膠粘皮鞋生產(chǎn)線時(shí)，按合同驗(yàn)收后做的第一雙產(chǎn)品就是圓口中跟女皮鞋。這套膠粘皮鞋生產(chǎn)線正式投產(chǎn)后，第一批上市的也是圓口中跟女皮鞋，生產(chǎn)效率也達(dá)到了合同規(guī)定的設(shè)計(jì)水平。

一年后，當(dāng)這條膠粘皮鞋生產(chǎn)線改產(chǎn)為圓口高跟女皮鞋時(shí)，生產(chǎn)效率卻大幅下降，無法完成生產(chǎn)計(jì)劃。究其原因，原來鞋楦變了，制作主跟、內(nèi)底的模具卻沒有更新，成型主跟和成型內(nèi)底無法與新的鞋楦相吻合，與之相關(guān)的后幫預(yù)成型機(jī)的楦模、蹦幫機(jī)的束緊器、釘跟機(jī)的釘座等工藝裝備也沒有作相應(yīng)改變，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率乃至產(chǎn)品質(zhì)量的下降。特別是成型內(nèi)底部件的底盤形狀和尺寸與鞋楦底盤很難相符，可見問題出在部件和工藝裝備上。也就是說，雖然鞋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但鞋部件與工藝裝備出了問題，則導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。就蹦前幫而言，內(nèi)底與鞋楦不吻合，機(jī)器上的擁板根本無法與幫腳搓合與粘接。好在及時(shí)找到發(fā)生質(zhì)量問題的原因，果斷采取了應(yīng)急措施后很快恢復(fù)了生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。從此以后，當(dāng)計(jì)劃在生產(chǎn)線上安排新產(chǎn)品之前，機(jī)器上的工藝裝備就成為重要的技術(shù)準(zhǔn)備之一?；貞洰?dāng)初簽訂引進(jìn)設(shè)備合同時(shí)外商說的話和要求中方提供的鞋楦等有關(guān)實(shí)物資料，都是屬于“機(jī)器制鞋技術(shù)”的內(nèi)容。無奈的是，當(dāng)時(shí)并不理解，也不可能理解，認(rèn)為只要有了先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，就一定能又快又好地做出好鞋來，還不知“機(jī)器制鞋技術(shù)”為何物。

在20世紀(jì)80年代以后的10多年里，制鞋機(jī)械化的理念被許多鞋廠接受，迫切希望用鞋機(jī)擺脫笨重的體力勞動(dòng)，特別引進(jìn)蹦幫機(jī)一時(shí)間掀起熱潮。但因?yàn)椴欢畽C(jī)器制鞋技術(shù)為何物，結(jié)果只引進(jìn)了蹦幫機(jī)后才發(fā)現(xiàn)根本無法用機(jī)器蹦楦，只好將蹦幫機(jī)棄之無用或低價(jià)轉(zhuǎn)讓，白白浪費(fèi)了人力物力，仍然維持笨重的手工繃幫工藝。對于當(dāng)時(shí)的工藝師而言，機(jī)器制鞋技術(shù)既是前無古人的新生事物，又是無師可從、無資料可查的“一片空白”，只有靠在應(yīng)用引進(jìn)設(shè)備的實(shí)踐中解決問題。直到改革開放的深入發(fā)展后中外合資鞋廠的興起，機(jī)器制鞋技術(shù)才融入到技術(shù)人員的工作中，推動(dòng)了機(jī)器制鞋技術(shù)的進(jìn)步。

機(jī)器制鞋技術(shù)，是以機(jī)器設(shè)備為主、手工工具為輔的機(jī)械化制鞋技術(shù)。這種新技術(shù)與手工制鞋技術(shù)，是兩種截然不同的工藝方法。以膠粘皮鞋工藝為例，傳統(tǒng)制鞋技術(shù)是在非部件條件下以簡陋工具為主進(jìn)行蹦幫、粗化、刷膠、粘底、釘跟等方式制作，而機(jī)器制鞋技術(shù)則是在鞋部件條件下以機(jī)器為主進(jìn)行蹦幫、粗化、刷膠、粘底、釘跟等方面的機(jī)器制作。機(jī)器制鞋技術(shù)不僅是工具和機(jī)器的不同，更是制鞋工藝和“非部件”與“部件”的不同。前者的鞋幫、內(nèi)底、主跟、外底之所以稱“非部件”，因?yàn)椴痪邆洳考难b配屬性；后者的鞋幫、內(nèi)底、主跟、外底之所以稱“部件”，因?yàn)榫邆湓跈C(jī)器上快速裝配的屬性。“部件”與“裝配”的屬性，正是機(jī)器制鞋技術(shù)之核心所在。其核心內(nèi)容，主要包括鞋款設(shè)計(jì)、部件技術(shù)、裝配技術(shù)、鞋機(jī)配置、工藝裝備等五個(gè)方面。

1）鞋款設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的鞋款設(shè)計(jì)，是在中號鞋楦上貼紙“畫鞋”，然后揭下“畫鞋”的貼紙后設(shè)計(jì)鞋幫、主跟、內(nèi)包頭、內(nèi)底、外底等樣板。機(jī)器制鞋技術(shù)的鞋款設(shè)計(jì)，且不說在電腦上設(shè)計(jì)，即使貼紙“畫鞋”也要考慮到鞋材、鞋部件、繃幫原理等機(jī)器制鞋技術(shù)的特點(diǎn)。比如鞋材的物理性能、內(nèi)底的結(jié)構(gòu)、后幫預(yù)成型原理、繃前幫的拉力特點(diǎn)等工藝因素與機(jī)器制鞋工藝的融合。例如手工蹦幫是用鉗子一點(diǎn)一點(diǎn)把鞋幫繃到鞋楦上，機(jī)器繃幫是一次性把鞋幫繃到鞋楦上，方法和繃力完全不同，在鞋幫設(shè)計(jì)上要重視鞋幫尺寸的差異；再如鞋幫、內(nèi)底、主跟、外底的部件屬性必須符合裝配工藝的要求等等。如果不重視這些鞋款設(shè)計(jì)的新特點(diǎn)，很難實(shí)現(xiàn)機(jī)器制鞋中鞋工藝的順暢和鞋產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

2）部件技術(shù)

鞋部件主要有鞋幫、內(nèi)包頭、主跟、內(nèi)底、外底、鞋跟等。傳統(tǒng)工藝只有“鞋件”而無“部件”的意識，更無“裝配”的概念。例如傳統(tǒng)繃幫工藝是將粗制的鞋件在鞋楦上修修補(bǔ)補(bǔ)地組合為鞋的造型，而機(jī)器制鞋技術(shù)的繃幫則完全排除了修修補(bǔ)補(bǔ)的過程，所以生產(chǎn)效率大幅度提高。因?yàn)樾考谘b配前的形狀和尺寸已達(dá)到與鞋楦的吻合，一裝即成，基本無須修補(bǔ)。特別是主跟、內(nèi)底、外底、鞋跟等部件都是在模具中成型的，所以準(zhǔn)確度很高。

3）裝配技術(shù)

機(jī)器制鞋的裝配技術(shù)，是在機(jī)器上按裝配工藝要求進(jìn)行的，主要有釘內(nèi)底機(jī)的內(nèi)底裝配、后幫預(yù)成型機(jī)的后幫預(yù)成型裝配、繃前幫機(jī)的前幫成型裝配、膠粘壓合機(jī)的外底裝配、釘后跟機(jī)的鞋跟裝配等。裝配工藝基本是在模具中進(jìn)行的，如后幫預(yù)成型機(jī)的楦模和外模、繃前幫機(jī)的束緊器和噴膠器、膠粘壓合機(jī)組合模板、釘后跟機(jī)的打釘座等。裝配技術(shù)，是機(jī)器制鞋的核心技術(shù)。

4）鞋機(jī)配置

機(jī)器制鞋技術(shù)的鞋機(jī)配置，是按照生產(chǎn)流水線的工藝流程進(jìn)行的。什么樣的裝配工藝，就有什么樣的鞋機(jī)配置。例如膠粘皮鞋裝配工藝的鞋機(jī)基本配置是：生產(chǎn)線、釘內(nèi)底機(jī)、后幫預(yù)成型機(jī)、繃前幫機(jī)、前幫軟化器、繃中幫機(jī)、繃后幫機(jī)、濕熱定型機(jī)、后踵定型機(jī)、去皺機(jī)、粗化機(jī)、刷膠機(jī)、活化機(jī)、壓合機(jī)、脫楦機(jī)、釘跟機(jī)等。無論這些鞋機(jī)是何品牌，是液壓傳動(dòng)還是氣壓傳動(dòng)其工作原理都基本相同。由于鞋產(chǎn)品的變化，鞋機(jī)配置的機(jī)臺次序、數(shù)量、性能等，也可作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到鞋產(chǎn)品與鞋機(jī)的最優(yōu)配置。

5）工藝裝備

機(jī)器制鞋技術(shù)的工藝裝備，是鞋款變化的最重要因素之一。工藝裝備是鞋機(jī)的輔具，是鞋產(chǎn)品變化的工藝手段，是制鞋生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高的重要條件。工藝裝備是機(jī)器制鞋工藝中所使用的模具、夾具、刀具、磨具、特殊附件的總稱，簡稱工裝。鞋機(jī)的作用是多做鞋、做好鞋，這是它的出發(fā)點(diǎn)和目的。然而如果沒有好的工裝相配套，再好的鞋機(jī)也無法達(dá)到上述目的。鞋機(jī)和工裝是不可分割和相互依存的關(guān)系。沒有鞋機(jī)就沒有工裝，所以工裝是鞋機(jī)的輔具；沒有工裝就無法在鞋機(jī)上生產(chǎn)出品種繁多的鞋產(chǎn)品，所以工裝在產(chǎn)品多樣性和個(gè)性化條件下的作用是鞋機(jī)所無法取代的。例如生產(chǎn)線還是這條生產(chǎn)線，還是這些鞋機(jī)配置，無論做高跟鞋還是平跟鞋，無論做男鞋還是做女鞋都沒有問題，但一個(gè)重要前提是工藝裝備必須調(diào)整或更新，使之達(dá)到新產(chǎn)品的技術(shù)條件。否則，再先進(jìn)的鞋機(jī)配置也無濟(jì)于事。以膠粘皮鞋為例，其工藝裝備主要有內(nèi)底的成型模具、主跟的成型模具、后幫的預(yù)成型模具、繃幫的束緊器與噴膠器、粘底的壓合模具、釘鞋跟的釘座等。

說到工藝裝備，就會回憶到20世紀(jì)80年代初第一次引進(jìn)膠粘皮鞋生產(chǎn)線時(shí)，外商將鞋楦及鞋幫、內(nèi)包頭、主跟、內(nèi)底、外底、鞋跟等實(shí)物作為合同附件的道理。這個(gè)道理的其中之一，就是為了制作工藝裝備，因?yàn)樾甘莾?nèi)底模具、主跟模具、后幫預(yù)成型模具等工裝的的設(shè)計(jì)依據(jù)，也是相關(guān)鞋部件的檢驗(yàn)依據(jù)。有了工裝和鞋部件，才能生產(chǎn)合同規(guī)定的圓口中跟女皮鞋這款新產(chǎn)品。

20世紀(jì)90年代之后，隨著改革開放的深入和合資鞋業(yè)的興起，機(jī)器制鞋新技術(shù)迎來了全面發(fā)展的新機(jī)遇。制鞋機(jī)械的大發(fā)展，使鞋機(jī)基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化；工藝裝備的大發(fā)展，皮鞋新產(chǎn)品才能具備對消費(fèi)市場的快速反應(yīng)能力。

從21世紀(jì)初開始，隨著對機(jī)器制鞋技術(shù)的普及和鞋機(jī)國產(chǎn)化的實(shí)現(xiàn)，膠粘皮鞋生產(chǎn)線、縫制皮鞋生產(chǎn)線、運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線得到廣泛應(yīng)用，極大推動(dòng)了制鞋現(xiàn)代化的大發(fā)展，令中國迅速崛起為舉世矚目的制鞋大國。