皮鞋生產(chǎn)流水線有多種類(lèi)型。按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分，有隧道式生產(chǎn)流水線，敞開(kāi)式生產(chǎn)流水線，皮帶式生產(chǎn)流水線；按照運(yùn)動(dòng)節(jié)奏劃分，有連續(xù)運(yùn)動(dòng)式生產(chǎn)流水線，步進(jìn)運(yùn)動(dòng)式生產(chǎn)流水線；按照生產(chǎn)工序劃分，有制幫生產(chǎn)流水線，配底生產(chǎn)流水線，整飾生產(chǎn)流水線。

無(wú)論哪一種制鞋生產(chǎn)流水線，都具有“輸送”和“流動(dòng)”的屬性，也就是說(shuō)具有按生產(chǎn)工序輸送鞋件的功能，在鞋件的輸送和流動(dòng)中完成皮鞋產(chǎn)品（或部件）的組合與裝配，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

皮鞋生產(chǎn)流水線，是制鞋生產(chǎn)機(jī)械化、系列化、現(xiàn)代化發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。所以，在漫長(zhǎng)的傳統(tǒng)制鞋年代，找不到有關(guān)皮鞋生產(chǎn)流水線的記載，即使在制鞋設(shè)備尚未達(dá)到系列化年代，也看不到皮鞋生產(chǎn)流水線的蹤影。在皮鞋生產(chǎn)流水線應(yīng)用之前，制鞋生產(chǎn)過(guò)程中鞋部件、鞋裝配、鞋整飾工藝中的“輸送”和“流動(dòng)”，只能是竹筐、塑料筐、手推車(chē)等簡(jiǎn)陋的生產(chǎn)器具。

一直到20 世紀(jì)80 年代初，國(guó)內(nèi)首次引進(jìn)皮鞋成套設(shè)備以后，配底生產(chǎn)流水線才第一次展現(xiàn)在國(guó)人的面前。從此以后，皮鞋生產(chǎn)流水線開(kāi)始發(fā)展起來(lái)，成為不可或缺的皮鞋設(shè)備之一，令中國(guó)鞋業(yè)走上了制鞋現(xiàn)代化之路。就其類(lèi)型而言，主要有鏈條式配底生產(chǎn)流水線、步進(jìn)式配底生產(chǎn)流水線、皮帶式配底生產(chǎn)流水線、皮帶式鞋幫生產(chǎn)流水線。

1）鏈條式配底生產(chǎn)流水線

該生產(chǎn)流水線是上世紀(jì)80年代初引進(jìn)的兩百多臺(tái)（套）設(shè)備中最引人注目的一臺(tái)，之所以引人注目，一是因其體積超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)，堪稱(chēng)制鞋設(shè)備中的“巨無(wú)霸”；二是與其周?chē)_(tái)相配套的制鞋設(shè)備形成了嶄新的制鞋現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式。

如此“巨無(wú)霸”，長(zhǎng)約35 米，寬約2 米，主要由機(jī)頭、上下兩層鏈條傳送線、料斗與支架、活化加熱器、控制臺(tái)、電源機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)頭內(nèi)裝有電動(dòng)機(jī)、變速箱、鏈條等機(jī)構(gòu)，通過(guò)鏈條機(jī)構(gòu)使上傳送線和下傳送線運(yùn)行，因鏈條上裝有料斗或支架，所以鞋部件在料斗內(nèi)按工藝程序運(yùn)行；上傳送線處于生產(chǎn)流水線的上部，下送傳線處于生產(chǎn)流水線下部的密閉隧道內(nèi)；加熱器處于隧道內(nèi)部，由紅外線加熱棒、溫控機(jī)構(gòu)組成，其功能是為幫腳的膠膜加熱活化；控制臺(tái)處于機(jī)頭之側(cè)，其內(nèi)裝有生產(chǎn)流水線的開(kāi)關(guān)、速度、溫度、緊急停車(chē)等控制器件；電源機(jī)構(gòu)的插座與數(shù)十臺(tái)配底設(shè)備連接在了一起。

該生產(chǎn)流水線的運(yùn)行狀態(tài)是：機(jī)械傳動(dòng)在鏈條驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生勻速運(yùn)動(dòng)。上傳送線上的一個(gè)接一個(gè)的料斗與鏈條相連，料斗里的鞋幫、內(nèi)底、內(nèi)包頭、主跟、外底、鞋跟等鞋部件及鞋楦在運(yùn)行中裝配成皮鞋產(chǎn)品；下傳送線由鏈條和鞋楦支架組成，一個(gè)接一個(gè)的鞋楦支架，承載著繃有鞋幫的鞋楦在運(yùn)行中完成活化膠膜的作用。上傳送線的料斗和隧道下線的支架在周而復(fù)始地運(yùn)行中，間接地完成皮鞋的釘內(nèi)底、后幫預(yù)成型、繃幫、定型、粗化、刷膠、粘底、脫楦、釘跟等工序的裝配工藝。以所以說(shuō)生產(chǎn)線是在“周而復(fù)始地運(yùn)行”中，間接地完成“裝配工藝”，是因?yàn)樯a(chǎn)流水線本身則只具備“輸送”和“流動(dòng)”的功能，周?chē)?0 余臺(tái)與其相配套的制鞋設(shè)備才是做鞋的“主力軍”。

該配底生產(chǎn)流水線體現(xiàn)了現(xiàn)代制鞋工藝嚴(yán)格的程序、準(zhǔn)確的節(jié)奏、文明的生產(chǎn)等傳統(tǒng)制鞋所不具備的優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)流水線輸送鞋部件的速度可根據(jù)生產(chǎn)效率調(diào)節(jié)。嚴(yán)格的程序，是當(dāng)皮鞋產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、皮鞋部件等因素改變之后，生產(chǎn)工序、設(shè)備工裝等則需隨之調(diào)整；準(zhǔn)確的節(jié)奏，是指生產(chǎn)工序改變之后，生產(chǎn)流水線的速度需作相應(yīng)的調(diào)整，運(yùn)行節(jié)奏則隨之改變；生產(chǎn)的文明，是指鞋楦、鞋件、裝配、在制鞋等生產(chǎn)要素全部在生產(chǎn)流水線上運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)作，傳統(tǒng)手工制作中的竹筐、塑料筐、手推車(chē)等簡(jiǎn)陋的“輸送”和“流動(dòng)”則成為歷史。

從配底生產(chǎn)流水線的運(yùn)行狀態(tài)不難看出，配底生產(chǎn)流水線和數(shù)十臺(tái)配底設(shè)備共同構(gòu)成了一個(gè)流動(dòng)的文明生產(chǎn)的整體。這個(gè)整體由生產(chǎn)流水線、釘內(nèi)底機(jī)、后幫預(yù)成型機(jī)、繃前幫機(jī)、繃中幫機(jī)、繃后幫機(jī)、濕熱定型機(jī)、后踵座整型機(jī)、熱風(fēng)去皺機(jī)、幫腳打平機(jī)、幫腳熨平機(jī)、冷凍定型機(jī)、幫腳粗化機(jī)、幫腳涂膠機(jī)、烘干活化機(jī)、膠粘壓合機(jī)、脫鞋楦機(jī)、釘鞋后跟機(jī)等組成，形成具有班產(chǎn)800～1000 雙的生產(chǎn)能力。

配底生產(chǎn)流水線動(dòng)態(tài)生產(chǎn)程序是：將鞋楦和鞋部件置于運(yùn)轉(zhuǎn)中的料斗→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至釘內(nèi)底工位時(shí)，由釘內(nèi)底機(jī)將內(nèi)底釘在鞋楦上，然后置于運(yùn)轉(zhuǎn)中的料斗（以下同）→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至后幫預(yù)成型工位時(shí)，由后幫預(yù)成型機(jī)將后幫作預(yù)成型處理→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至繃前幫工位時(shí)，由繃前幫機(jī)完成繃幫→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至繃中幫工位時(shí)，由繃中幫機(jī)完成繃中幫→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至繃后幫工位時(shí)，由繃后幫機(jī)完成繃后幫→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至濕熱定型工位時(shí)，由濕熱定型機(jī)完成定型→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至后踵座整型工位時(shí)，由后踵座整型機(jī)完成后踵整型→當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至熱風(fēng)去皺、幫腳打平、幫腳熨平、冷凍定型、幫腳粗化、幫腳涂膠、烘干活化、膠粘壓合、脫鞋楦、釘鞋后跟等工位時(shí)，分別由相應(yīng)的設(shè)備完成作業(yè)，并初步形成除整飾工藝外的膠粘皮鞋產(chǎn)品。

然而，正確認(rèn)識(shí)、了解、應(yīng)用這個(gè)配底生產(chǎn)流水線的“整體”性，卻經(jīng)歷了不斷探索和消化吸收的過(guò)程。到了20 世紀(jì)80年代中葉，國(guó)產(chǎn)配底生產(chǎn)流水線發(fā)展很快，得到許多鞋廠的歡迎。有一個(gè)鞋廠聽(tīng)說(shuō)配底生產(chǎn)流水線很先進(jìn)，于是就買(mǎi)了一臺(tái)。當(dāng)安裝調(diào)試后，廠長(zhǎng)就問(wèn)鞋機(jī)廠的安裝工人說(shuō)，用它該怎么才能做鞋。安裝工人告訴他說(shuō)，這條生產(chǎn)流水線僅僅具有“輸送”和“流動(dòng)”的功能，如果要用它做皮鞋的話，還必須配套諸如繃幫機(jī)、定型機(jī)、壓合機(jī)等許多設(shè)備后才能具備生產(chǎn)能力。廠長(zhǎng)一聽(tīng)這才恍然大悟，真是花錢(qián)賣(mài)了個(gè)教訓(xùn)。這個(gè)故事看似荒誕，但卻很真實(shí)，說(shuō)明對(duì)配底生產(chǎn)流水線這個(gè)新生事物的認(rèn)識(shí)，必然有一個(gè)從抽象到實(shí)踐的過(guò)程。

2）步進(jìn)式配底生產(chǎn)流水線

到了20 世紀(jì)80 年代中后期，一種步進(jìn)式配底生產(chǎn)流水線悄然進(jìn)入人們的視線。這是一種與鏈條式配底生產(chǎn)流水線動(dòng)態(tài)生產(chǎn)程序相同、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、維護(hù)更方便的機(jī)型。在結(jié)構(gòu)上，它少了鏈條式生產(chǎn)線的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、隧道機(jī)構(gòu)及加熱活化器，被取而代之的是敞開(kāi)式傳動(dòng)支架、料斗機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電源機(jī)構(gòu)等。傳動(dòng)支架上的料斗在氣缸的推動(dòng)下，一步接一步地推向前進(jìn)，形成從配底的第一道工序到最后一道工序的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所謂“步進(jìn)”，就像人們走路一樣，一步一步有節(jié)奏向前?？刂葡到y(tǒng)的電源插座把與數(shù)十臺(tái)配底設(shè)備連接為一個(gè)配底設(shè)備系統(tǒng)。

3）帶式配底生產(chǎn)流水線

到了20 世紀(jì)90 年代初期，隨著中外合資鞋業(yè)的興起，大量不同類(lèi)型的制鞋設(shè)備得以引進(jìn)，帶式配底生產(chǎn)流水線就是其中之一。該生產(chǎn)流水線分別由繃幫段、配底段、整飾段三部分組成，三段自成傳動(dòng)系統(tǒng)，而又連成一體。每段的長(zhǎng)度根據(jù)工藝和工序確定，其結(jié)構(gòu)相同，均由電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪、鏈條、柵管（皮帶）等組成，分別配以繃幫、配底、整飾等制鞋設(shè)備，形成相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

4）鞋幫生產(chǎn)流水線

鞋幫部件是由前幫、中幫、后幫、鞋舌、鞋帶、鞋里等零件縫合而成，所以縫紉機(jī)就成為數(shù)量最多的制幫設(shè)備，對(duì)眾多縫紉工位的工藝制定、任務(wù)安排等方面的管理就顯得十分重要，于是鞋幫生產(chǎn)流水線就成為生產(chǎn)管理的一種有效方法。該生產(chǎn)線由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上傳送帶、下傳送帶、工作臺(tái)（縫紉機(jī)）、控制臺(tái)、料架與料斗等組成，總長(zhǎng)度約40 米（可根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定）。操縱臺(tái)的管理者，根據(jù)縫紉工藝將配置好的鞋件放入料架上的料斗中，操縱控制臺(tái)可使料斗里的鞋件由上傳送帶送達(dá)工作臺(tái)。當(dāng)縫紉完成后，縫紉工將鞋幫從下傳送帶送回控制臺(tái)。

無(wú)論鞋幫生產(chǎn)流水線和配底生產(chǎn)流水線，都是皮鞋現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的重要設(shè)備之一。不同鞋款式、鞋結(jié)構(gòu)、鞋工藝，就有不同的生產(chǎn)線和不同的配套設(shè)備?，F(xiàn)代制鞋工業(yè)，是以高度社會(huì)化和專(zhuān)業(yè)化為特征的生產(chǎn)方式，分工細(xì)致的優(yōu)勢(shì)使工藝方法更先進(jìn)，工藝流程更合理，設(shè)備利用率更高，使生產(chǎn)流水線優(yōu)勢(shì)得到更好的發(fā)揮。

（下期刊載《制鞋設(shè)備原理發(fā)展史》）