尚良輝 中國能源建設集團廣東火電工程有限公司工程師

清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果的一種高質量、高級別混凝土。相較于普通混凝土而言，清水混凝土較為特殊，其講究混凝土本身的質感與自然色，外部無任何裝飾。在澆筑過程中，清水混凝土要求表面平整、光滑、色澤均勻，且必須一次性施工成型，不能中斷。近年來隨著國家可持續(xù)綠色發(fā)展理念的深入人心，土建工程建設中的混凝土結構中越來越多地出現清水混凝土的身影，尤其是在工業(yè)建筑中（如電力工程）廣泛采用清水混凝土自然表面效果作為飾面進行施工，極大提高了工程施工的內部質量與外觀效果。但是，從目前來看，清水混凝土施工工藝還存在諸多待推敲之處。為充分發(fā)揮清水混凝土的工程建設價值，加強清水混凝土施工工藝與質量控制研究尤為必要。

1 清水混凝土施工工藝

1.1 工程測量放線

測量放線是清水混凝土施工的先導工序，是確保混凝土主體結構外形、尺寸滿足相應設計圖紙要求的基礎與前提[1]。首先，分析設計圖紙中的坐標點與水準點，并基于此將確定的定點數據引測到施工場地，還要在永久性建筑物上進行標注。其次，做好主體豎向軸線的垂直度控制工作。具體施工時，可采用經緯儀、借線法等落實軸線垂直度控制。與此同時，還應按照同樣的方式進行軸線引測。值得注意的是，在運用經緯儀等進行垂直度控制時，應確保各層間垂直度測量偏差2 mm 內。在具體的工程測量放線施工時，應先用經緯儀進行投測，然后再利用鋼尺對建筑物實際的間距進行測量，比較投測與實際測量的差異，并基于此設計成熟的施工方案。在放線時，要靈活使用經緯儀與借線法設置好各角處的豎直控制線與外墻角中心垂直線，并注意測量誤差。例如，如果建筑物高度在50 m 以上，則對建筑物的垂直度全高測量誤差必須小于30 mm，以確保清水混凝土立面觀感效果。

1.2 鋼筋安裝施工

鋼筋安裝施工是清水混凝土施工工藝的重要環(huán)節(jié)。安裝施工前應先檢查鋼筋種類、規(guī)格、搭接方式、錨固與構造及幾何尺寸等各個要素，確保其符合相應的施工設計要求。鋼筋屬于特殊材質，受潮易生銹，如果入模鋼筋表面存在銹斑，施工人員要在安裝施工前對銹斑進行及時處理，以免影響清水混凝土的外觀質量。銹斑清除完畢后，要及時采用焊接、搭接等方式開展鋼筋安裝與焊接工作。鋼筋焊接安裝前，要在焊接處設置相應的金屬薄板。金屬薄板能對鋼筋模板起到保護效用，最大限度避免焊接過程中出現的焊渣損壞鋼筋、模板，有效防止了混凝土麻點及后期銹蝕缺陷的產生。鋼筋安裝施工時，應選擇耐銹、耐腐蝕的捆綁鐵絲，以防止鐵絲生銹影響清水混凝土外觀與內里質量。通常來說，防銹鍍鋅鐵絲是最佳選擇，在捆綁鋼筋時，施工人員要保證鐵絲兩端彎向構件內側，并將多余的鐵絲進行隱形處理，防止其暴露在外受潮生銹。最后，鋼筋安裝施工切忌在模板上直接進行鋼筋拖拉，應設置相應防護層，以免損壞模板面，影響混凝土觀感質量[2]。

1.3 模板設計與安裝

為了保障清水混凝土的施工效果，還應做好清水混凝土模板的設計與安裝工作。在選擇清水混凝土模板時，應選擇材質優(yōu)、剛度與強度達標、表面光潔且平整度好的模板材料。優(yōu)質的模板能夠保證混凝土結構物幾何尺寸精準、均勻，防止模板內水泥漿流失[3]。在選定模板材料后，便要依據清水混凝土施工要求對模板進行精準、詳細而科學的設計與安裝。

首先，測量定位。結構物的空間位置設計可從平面位置與高程兩個層面進行。平面位置測量可用墨線彈出結構物邊線，然后根據邊緣線以外的固定距離放出控制線，以達到對平面位置的精準測量。高程控制要考慮到垂直度，而垂直度可由技術人員根據設計要求臨時、靈活調整。但是在調整時，施工人員應考慮到壓差變形量這一因素，防止拆模后垂直度難以達到清水混凝土觀感要求。

其次，模板的拼裝。模板拼裝前應先清潔再涂擦脫模劑，脫模劑要采用色拉油。模板拼裝前應將模板拼縫全部用平刨刨平，安裝時拼縫按設計要求做到有規(guī)律、拼縫嚴密，避免漏漿，且保證觀感效果好。為了提高拼裝的嚴密性，拼裝時可加設1 mm的雙面膠，以確保拼縫處無漏漿。混凝土澆筑后變形現象在清水混凝土施工中經常出現，為了改善此情況，施工人員在梁柱交接處、墻體轉角處進行模板拼裝時，應根據施工要求增添專門的加固措施。混凝土模板拼裝中需要留相應的施工縫，還應采用專業(yè)技術措施在拼縫處留凹縫并確保平整度，使混凝土接縫美觀、不變形、不漏漿。

最后，模板拆除一定要在拆模強度達到相應要求時方可進行，以免拆模時出現混凝土缺棱掉角情況，使混凝土外觀受損。

1.4 混凝土施工

混凝土澆筑施工前要做好材料選擇與儲備、控制好配合比例、清潔模板等工作。清水混凝土施工對水泥、骨料、攪拌用水、外加劑類型及摻和料等原材料的要求頗高，混凝土攪拌站應根據清水混凝土成型要求選擇混凝土原材料，科學進行配合比設計。另外，攪拌站應根據澆筑當天天氣等情況嚴格控制好混凝土和易性、坍落度，確保混凝土良好的流動性及成形后的光潔度[4]。

混凝土澆筑中，振搗十分關鍵。在振搗中，要把握好振搗時間與振搗方法，既不能過振，也不能欠振。要想在混凝土施工中達到“清水”效果，就一定要及時處理振搗過程中飛濺的砂漿。理論上，振搗需要避免砂漿飛濺，但如果因振搗不當而導致砂漿飛濺到模板內表面，就需要相關人員及時清理，確保內模板干凈整潔。澆筑中，混凝土振點應均勻分布、層層搭接，確保每個部位都得以均勻振搗與澆筑。如果混凝土表面出現浮漿，不再冒氣泡，且表層較為平坦，則可停止振搗。調查可知，每個振點振搗的時間可保持在20 ～30 s，這樣可避免因過度振搗產生的離析現象。

再者，混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，具體來說可采用插入式振搗器進行振搗，在使用時應嚴格遵循“快插慢拔”原則。在對下一層混凝土進行振搗時，振搗器應插入混凝土層5 ～10 cm，避免上層與下層混凝土結合不牢。同時，振搗順序的方向應與混凝土流動方向相反，以確保澆筑的最終效果。混凝土澆筑后，應及時采用覆蓋養(yǎng)護、灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護劑養(yǎng)護等方式進行施工養(yǎng)護。對于大體積混凝土則需采取有效的溫控措施并且養(yǎng)護得當，防止表面產生收縮裂紋及龜裂紋，影響混凝土觀感質量。

2 清水混凝土施工質量控制的有效方法

2.1 加強模板施工質量管控

模板施工質量的優(yōu)劣與整個清水混凝土施工質量密切相關，在模板施工過程中，相關人員應做好施工質量管控，以確保混凝土模板具有較高的平整度與較好的美觀性。模板按設計尺寸下料后木工應將模板拼縫面過平刨1～2次，確保模板拼縫嚴實，同時粘貼1 mm 厚雙面膠來防止拼縫漏漿而出現質量通病影響觀感；雙面膠朝模板拼縫內側保留2 mm 左右寬度以確保模板加固后雙面膠與拼縫內側齊平。對于埋件與模板的接觸面，也應采用1 mm 的雙面膠粘貼好，并用小螺桿對拉將埋件固定在模板上，防止拆模后埋件面粘漿導致影響觀感質量[5]。

模板四角較為脆弱，最易受損，在模板投入使用前，應特別注意保護。鋼筋吊運過程中容易對混凝土模板造成傷害，故而工作人員在開展相應工作時應小心翼翼，輕運輕放，平整堆放，避免損壞模板或引起模板變形?；炷翝仓c振搗時，應避免在模板板面上進行各種翻拌工作，并且要科學控制振搗強度、時間，避免因振搗強度大、時間長而引發(fā)模板彎曲變形。模板安裝時，應按照施工要求進行，施工過程中不允許隨意裁切定型模板。對于拆模后的模板，施工人員應架空疊放整齊，防止模板受損、受潮。模板安裝完成后應盡早澆筑混凝土，防止模板日曬雨淋導致變形影響混凝土成形質量。

2.2 做好鋼筋安裝質量管控

鋼筋安裝質量直接關乎清水混凝土施工質量，故有必要對鋼筋安裝做好質量管控。鋼筋下料、鋼筋焊接與綁扎、安裝等工作要嚴格按照施工圖紙規(guī)范進行。鋼筋施工應確保鋼筋的截面尺寸及保護層滿足設計要求。在鋼筋安裝完成后，應及時安裝購買的成品鋼筋保護層墊塊并固定牢固，杜絕用預制混凝土墊塊?；炷翝仓笆┕と藛T要對模板上以及相應范圍內的雜物進行清理，以確保清水混凝土外觀質量不受影響。

2.3 落實混凝土澆筑與養(yǎng)護管理

一方面，加強混凝土澆筑質量管理?；炷翝仓皯茸龊眉夹g交底工作，從整體和局部、宏觀和微觀上對整個施工工藝的要求進行明確。清水混凝土需色澤均勻、無蜂窩或麻面等外觀缺陷、表面無明顯色差、無龜裂紋、質地均勻細密、表面零星氣泡直徑應小于0.3 mm、螺栓孔徑大小一致、水平等。在施工中，要根據砂石含水率以及原材料的優(yōu)缺點合理計算混凝土配合比，且要在反復試驗的基礎上對配合比進行明確，施工前還要根據天氣、氣溫情況進行摻水量微調以保證混凝土的和易性優(yōu)良。另外，配料攪拌的時間不應低于3 min。在澆筑過程中，應確保澆筑的連續(xù)性，并且避免欠振與過振。最后，要控制好拆模時間，在混凝土滿足拆模強度時再進行拆模，以免拆模中出現粘膜現象。

另一方面，做好施工養(yǎng)護管理。除了對相應的施工養(yǎng)護技術進行規(guī)范之外，還要對養(yǎng)護人員的定期養(yǎng)護進行監(jiān)管，一旦發(fā)現養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護不當等情況，應對相關人員進行及時警告與懲戒，確?；炷琉B(yǎng)護到位，避免后期因養(yǎng)護不當導致混凝土產生影響表面觀感的缺陷。

3 結語

混凝土構件是土建工程施工中的重要材料，其直接影響工程施工的進程與質量。采用清水混凝土施工工藝所得到的混凝土構件不僅能一次成型，而且表面平整、色澤均勻、線條順直、棱角分明、無蜂窩麻面，觀感質量水平較高，將其運用到土建工程建設施工中，能最大限度提高工程建設的社會效益、經濟效益與環(huán)保效益。清水混凝土施工工藝較為復雜，工程測量放線、鋼筋安裝施工、模板設計與安裝及混凝土施工等是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，在施工中施工人員應嚴格標準與要求并按程序進行施工，并做好全過程施工質量控制，以提高清水混凝土的整體施工質量。