隨著可持續(xù)理念的深入與住宅產(chǎn)業(yè)化的升級,發(fā)展新型生產(chǎn)建造方式,建立住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的新型建造體系,已成為當前我國住宅建設的迫切需要,其包含建筑主體及內裝體的設計標準化、生產(chǎn)工廠化、裝修一體化、施工裝配化、管理信息化和運維智能化等特征,并通過體系的集成、靈活的空間構成、優(yōu)良的部品部件,為社會提供優(yōu)質資產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)鏈支撐,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[1]。為此,國家高度重視工業(yè)化裝配式技術在住宅領域的應用與推廣,2016 年—2017 年,國務院辦公廳先后印發(fā)了《關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》(國辦發(fā)〔2016〕71 號)、《關于促進建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的意見》(國辦發(fā)〔2017〕19 號),明確了要促進裝配式建筑的全面發(fā)展。為了進一步貫徹落實該目標,住房和城鄉(xiāng)建設部隨后制定了《“十三五”裝配式建筑行動方案》以及《建筑業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,旨在通過對階段性工作目標及重點任務的拆解,推動住宅產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化轉型,在規(guī)劃中提出了市場規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結構調整、技術進步、建筑節(jié)能及綠色建筑、建筑市場監(jiān)管、質量安全監(jiān)管六大發(fā)展目標[2],同時,在行動方案中也將健全標準體系、完善技術體系作為重點任務。
在國家政策的引導與支持下,“十三五”期間,一方面,我國裝配式建筑建設規(guī)模不斷擴大,根據(jù)住建部的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2015 年—2019 年,全國新建裝配式建筑面積呈逐年遞增的趨勢(圖1);另一方面,對高質量建設水平的追求離不開標準的約束與監(jiān)督,從工業(yè)化裝配式住宅規(guī)范標準制定的整體情況來看,近年來成果顯著,從國家標準到行業(yè)標準,涵蓋了設計、生產(chǎn)、施工建造等不同角度(表1)。然而在快速推進的同時,還需清楚地認識到,目前我國仍處于住宅產(chǎn)業(yè)化轉型的關鍵時期,對于現(xiàn)階段所取得的建設成效、經(jīng)驗教訓應進行及時地總結與提煉,對于未來發(fā)展方向應有所規(guī)劃。
基于此,為了歸納總結近5 年工業(yè)化裝配式住宅設計與建設成效,研究以現(xiàn)行的國家裝配式建筑技術標準為切入點,以工業(yè)化裝配式住宅設計、生產(chǎn)、建設與維護管理全過程中的各個環(huán)節(jié)為線索,從標準化設計、工廠化生產(chǎn)、一體化裝修、裝配化施工、信息化管理和智能化運維這六個方面進行分析、研究與梳理,明確相關規(guī)范標準在現(xiàn)實中的貫徹與實施現(xiàn)狀,為未來標準的制定與優(yōu)化,提供方向性的參考。
工業(yè)化裝配式住宅與傳統(tǒng)住宅設計在方法和內容上均有明顯的不同,其強調建筑、結構、機電設備、室內裝修等專業(yè)間的協(xié)同合作,并且滲透到整個產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)之中。其中,標準化與一體化設計是實施工業(yè)化建造的有效手段,也是實現(xiàn)建筑適應性、多樣性以及可持續(xù)發(fā)展目標的重要條件[3]。在本文研究范圍內的三本技術標準中,與設計相關的條文數(shù)量占有相當?shù)谋壤?5%~43%),這在一定程度上反映出設計環(huán)節(jié)在整個住宅產(chǎn)業(yè)鏈中的受重視程度(圖2)。
圖1 2015 年—2019 年全國新建裝配式建筑面積情況
圖2 標準中各類占比情況
表1 現(xiàn)行工業(yè)化裝配式住宅相關國家與行業(yè)標準
從類別構成來看,三本技術標準分別從建筑設計、結構體與主體部件、內裝體與內裝部品、圍護結構以及設備管線等方面進行了設計相關的規(guī)定和約束,特別是結構部分,從占比到具體內容都逐漸向體系化發(fā)展,并且能夠體現(xiàn)出不同結構之間的差異性(圖3)。
進一步內容細分可以發(fā)現(xiàn),除了主要的結構體與內裝體設計規(guī)定外,標準中還包含針對設計協(xié)同、模數(shù)協(xié)調這類總體原則,以及接口與連接的內容,例如,受到裝配式木結構建筑的結構特性影響,著重對木組件連接設計進行了強調(圖4)。但在內裝部分,仍有待加強條文約束的范圍和力度,例如,可逐步完善部品之間的連接設計要求,并適當體現(xiàn)不同結構建筑在內裝設計中的差異性特點。
工業(yè)化裝配式住宅是以工業(yè)化生產(chǎn)為基礎的新型建造體系,通過大量使用通用部件部品,實現(xiàn)住宅產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的集成建造,因此,工廠化生產(chǎn)是整個住宅產(chǎn)業(yè)鏈得以建立的關鍵[3]。在本文的研究范圍內,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內容占比在9%~17%之間(圖2)。從工廠化生產(chǎn)的對象來看,主要包括預制構件及部品兩方面,這里的預制構件指的是在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)制作完成,構成建筑結構系統(tǒng)的結構構件及其他構件;而部品指的是由工廠生產(chǎn),構成外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的建筑單一產(chǎn)品或復合產(chǎn)品組裝而成的功能單元[4]。
以此為依據(jù)進行分類比較可以發(fā)現(xiàn):在《混凝土》和《木結構》中,生產(chǎn)部分的規(guī)定以結構預制構件為主,分別占87% 和77%,其中,詳細規(guī)定了構件的材料、模具、制作工藝等,內容較為完整全面;相比之下,《鋼結構》在生產(chǎn)中對于部品更為重視,相關條文占比超過了50%,但內容上仍以整體性及外圍護部品的相關規(guī)定為主,有待進行系統(tǒng)化完善(圖5)。
圖3 設計相關內容的組成與各標準中的分布
圖4 設計相關內容的細分與比較
圖5 生產(chǎn)相關內容在標準中的占比情況
對照具體內容來看,以目前裝配式住宅建造中最常見的混凝土結構類型為例,技術標準中與預制構件和部品生產(chǎn)相關的條文大致可以從材料模具、生產(chǎn)工藝和運輸儲存三個方面進行分類(表2)。相比之下,其在預制構件生產(chǎn)方面進行了更為詳細、深入的規(guī)定,例如,包含具體的材料要求(條文9.2.18)、模具的固定方式(條文9.3.2)、生產(chǎn)工藝做法及尺寸要求(條文9.6.5)、運輸儲藏過程中的防護措施(條文9.8.4)等;在部品生產(chǎn)方面,同樣也進行了三個方面的規(guī)定,但在深度上與前者有一定的差距,可考慮逐步完善重點內裝集成部品,如:整體衛(wèi)浴,整體廚房在材料、模具、工藝方面的具體做法要求。
工業(yè)化裝配式住宅的裝修施工方式與傳統(tǒng)住宅相比發(fā)生了根本性的轉變,通過采用干式工法作業(yè),解決了傳統(tǒng)濕作業(yè)方式中施工精度低、工序復雜、施工周期長、質量參差不齊等問題,有助于提升建設的精度、效率、建筑質量以及空間舒適度[5]。在研究范圍內的技術標準中,關于裝修與施工的條文內容占比僅次于設計相關條文,其中,《鋼結構》《混凝土》和《木結構》依次占33%、20%和13%(圖2),這在一定程度上反映出一體化裝修與裝配化施工是工業(yè)化裝配式住宅建設過程中的核心,也是重點難點問題。
表2 生產(chǎn)相關條文舉例
圖6 裝修與施工相關內容的組成與各標準中的分布
圖7 裝修與施工相關內容中內裝體部分的細分與比較
在內容的類別構成上,關于主體結構部分的施工安裝要求依然是各個標準的集中關注點,特別是在《混凝土》中,對結構體及其主體部件的施工規(guī)定條文比例遠高于其它。同時,比較而言,《混凝土》對施工各階段的規(guī)定更為全面,其余兩本標準均存在一定的缺項問題,例如《鋼結構》缺少對施工準備的規(guī)定,而《木結構》在內裝、圍護結構以及設備管線部分均缺少施工階段的具體規(guī)定(圖6)。
進一步內容細分可以發(fā)現(xiàn),《木結構》主要從安裝準備和主體結構安裝兩部分進行了規(guī)定;《混凝土》則著重在主體結構、公共部分設備管線、圍護結構方面進行了強調,另外,在內裝部分主要對吊頂、架空地板的安裝進行了規(guī)定,但在整體廚衛(wèi)這類工業(yè)化模塊部品的施工安裝上仍欠缺一些限定;《鋼結構》在內裝方面對架空地板、整體廚衛(wèi)均有相關說明,例如:針對整體衛(wèi)浴提出了防水要求(條文7.5.9),針對整體廚房作出了櫥柜、油煙設備等方面的要求(條文7.5.10)(圖7、表3),但在部品之間、部品與設備管線間的連接方面仍應重視具體的施工流程、操作要點,以避免產(chǎn)生因施工人員水平有限所帶來的質量問題。
表3 內裝修與施工相關條文舉例
信息化管理與智能化運維是貫穿在建筑設計、部品部件生產(chǎn)、裝修與施工安裝、后期維護等階段的全過程系統(tǒng),結合建筑信息模型技術,可以提高各專業(yè)間的協(xié)同配合程度及效率,合理有效的信息管理系統(tǒng)可以幫助工業(yè)化裝配式住宅保證耐久性和長期優(yōu)良品質[3]。在研究范圍內的技術標準中,相關條文占比在5%~13%之間(圖2)。
在內容構成上,除整體性規(guī)定外,可以按照建設階段分為建筑設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝、后期維護等幾個方面,分別進行歸類統(tǒng)計后得到各標準中不同階段管理和運維部分的規(guī)定情況(圖8)。結果顯示,三本技術標準均有不同方向的側重,《鋼結構》和《木結構》集中于后期維護方面,這部分的條文單獨成章,約占60%~70%;《混凝土》則著重對生產(chǎn)運輸階段的管理和維護進行了說明,同樣也達到了60%左右;另外,三者在建筑設計、施工安裝階段管理方面的規(guī)定均有待補充。
進一步對照條文內容可以發(fā)現(xiàn),在建筑設計階段,主要強調了要進行各專業(yè)的協(xié)同設計;在生產(chǎn)運輸和施工安裝方面,對生產(chǎn)技術方案的制定以及質量監(jiān)控和留底進行了規(guī)定;在使用維護階段,則包括了檢查的項目、方式、頻率和個別情況的對應等(表4)。各階段中均提到了要采用建筑信息模型技術進行管理,但仍需要進一步明確各階段管理應如何實施和銜接;其次,對于設計施工圖紙的深化程度需給出統(tǒng)一標準,以避免設計與生產(chǎn)施工交接過程中出現(xiàn)偏差;后期維護方面,根據(jù)構件和部品種類的不同,其耐用年限也有所不同,需根據(jù)耐用年限的不同,建立長短期結合的維護管理計劃;最后,僅《鋼結構》中規(guī)定了“應對裝配式鋼結構建筑的現(xiàn)場施工人員進行相應專業(yè)的培訓”(條文7.1.7),而關于人員培訓管理更為具體的說明和要求有待完善。
圖8 管理和運維相關內容的組成與各標準中的分布
從2017 年至今,相關標準的發(fā)布對于住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設顯示出積極的推動作用,也促進了各地相應政策的出臺、實際項目的落成與推廣,有助于實現(xiàn)裝配式住宅的蓬勃發(fā)展。其中,京津冀、長三角、珠三角三大城市群作為重點推進地區(qū),2019 年新開工裝配式建筑面積占全國的47%(《住建部裝配式建筑發(fā)展情況報告》)。以主要城市上海、北京、深圳為例,各地通過一系列政策文件進行規(guī)劃引導,如:上海通過《上海市住房發(fā)展“十三五”規(guī)劃》積極推進全裝修住宅,鼓勵“大開間”住宅設計理念;北京、深圳也在規(guī)劃中制定了工作目標,進一步擴大裝配式建筑的應用范圍與建筑類型。而在建設環(huán)節(jié),各地發(fā)布的地方標準對從設計到管理全過程的各個階段進行了約束和限定(表5)。
另外,通過對專業(yè)人士進行的調研訪談發(fā)現(xiàn),目前裝配式建筑建設過程中仍存在一些問題有待解決,而提升標準體系的全面性、有效性和可操作性將有助于改善現(xiàn)狀中的薄弱點。
(1)在標準化設計方面,仍存在著設計方法與工業(yè)化建造理念不匹配、思路有待轉變的問題,部分設計概念、造型并不符合裝配式建造特點,特殊的建筑和構件形態(tài)在生產(chǎn)中的可操作性低,精度與質量無法達到要求。
表4 管理和運維相關條文舉例
表5 部分省市工業(yè)化裝配式建筑相關政策及標準
(2)在工廠化生產(chǎn)方面,如今大部分的生產(chǎn)仍集中在預制構件部分,而部品的標準化、模數(shù)化程度以及產(chǎn)能方面都有待提升,較多的異形構件影響了模具的重復使用率。同時,不同企業(yè)之間的標準不統(tǒng)一,難以協(xié)調,也使得部品之間不存在可替代性,這都將導致生產(chǎn)成本增加、生產(chǎn)效率降低。
(3)在裝配化施工與裝修方面,目前,工業(yè)化裝配式住宅建設中的施工人員專業(yè)程度較低,安裝經(jīng)驗不足,當相關內容的規(guī)定不夠具體時,施工人員將無法較好地理解干式工法的流程和要點,從而導致安裝上的疏漏,特別是連接部分,例如,在上下層、墻與墻接縫以及部品之間容易出現(xiàn)縫隙、漏水等不該出現(xiàn)的質量問題。
(4)在信息化管理與運維方面,目前,大多數(shù)工業(yè)化裝配式建筑的建設及管理流程仍然以傳統(tǒng)模式進行,各單位(材料供應廠家、生產(chǎn)廠、設計部門、總包單位等)沒有及時介入到項目當中,溝通協(xié)調的流程過于繁雜,周期及各種信息傳遞路徑過長,節(jié)點過多,導致不必要的衰減和偏差的概率增加,損耗和成本也相應上升。
通過研究發(fā)現(xiàn),我國現(xiàn)行的裝配式建筑技術標準對建筑設計、生產(chǎn)、建造及管理的全過程進行了規(guī)范與指導,切實有效地推動了新型生產(chǎn)建造方式在住宅領域的應用,然而,現(xiàn)狀所反映出的問題也不容忽視。為此,住房和城鄉(xiāng)建設部等9 部門于2020年8 月聯(lián)合印發(fā)了《關于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》,以新型建筑工業(yè)化為目標,提出了涵蓋設計、生產(chǎn)、施工、管理等方面的指導意見,從頂層設計的角度為未來指明了發(fā)展方向,也為今后標準的制定提供了方向性的參考。
從體系構建來看,要建立我國新型工業(yè)化建造體系,不僅要從頂層設計的角度去認識,更要著手建立健全的、以新型生產(chǎn)建造方式為中心的標準體系構架,圍繞標準化設計、工廠化生產(chǎn)、一體化裝修、裝配化施工、信息化管理和智能化運維進行補充與調整細化,逐步完善標準體系中的各組成部分,使其得以涵蓋不同類型建筑在各環(huán)節(jié)的具體要求。
從產(chǎn)業(yè)建設來看,住宅建筑生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的建立仍是未來發(fā)展的重點,這就需要進一步補充完善對內裝及部品方面的規(guī)定,逐步形成標準化、系列化的部品體系,并將規(guī)定細化到具體部品部件的設計及施工工藝等方面;補充建立結構體與內裝體之間的連接系統(tǒng),囊括結構、內裝與部品之間的接口與連接,明確其在設計、施工安裝及后期維護等方面具體、有效、可實施的規(guī)定要求。
另外,目前我國裝配式住宅,無論是建筑設計階段還是部品生產(chǎn)階段,都仍需提升標準化、模塊化程度,應將模數(shù)協(xié)調有關規(guī)定具體落實到每個環(huán)節(jié),從根本上改變傳統(tǒng)設計與生產(chǎn)思路。最后,應建立統(tǒng)一標準的管理與監(jiān)督機制,推廣建筑信息模型(BIM)技術的應用,明確各專業(yè)在各階段的具體責任,加強相關人員的專業(yè)培訓,保證住宅建設的品質與效率。
總之,只有通過建立和健全工業(yè)化裝配式住宅的規(guī)范標準體系,才能夠更為準確、有效地指導高質量的住宅建設,才能夠真正實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)的升級轉型。