劉軍

（中鼎國際工程有限責任公司，江西 南昌 330029）

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展以及人們生活水平的提高，建筑業(yè)的發(fā)展也面臨了一些新的要求。例如，人們對活動空間舒適感的關注，使建筑設計與建設除了關注建筑的實用性以外，還要注重建筑的空間美感。在現(xiàn)代建筑類型中，鋼結構建筑以其架構靈活、韌性較好等特點而深受人們的喜愛。因此，近年來越來越多的鋼結構建筑出現(xiàn)在了城市地區(qū)，成為點綴城市空間的重要要素。對于施工方來說，雖然鋼結構建筑的施工期較短，但其施工的要求尤其是技術性要求卻并不低。因此，施工方要注意把握鋼結構建筑的施工技術控制要點，做到科學、合理、規(guī)范、嚴格的施工，以保證施工目標的順利達成。

1 鋼結構建筑的施工流程

鋼結構建筑就是以建筑鋼材構成承重結構的建筑，其中的梁、柱、桁架等構件通常都是由型鋼、鋼板等材料構成。就建筑施工而言，相較于傳統(tǒng)混凝土建筑，鋼結構建筑可以大幅壓縮施工時間，減少施工材料浪費情況。就流程而言，鋼結構建筑的施工主要包括以下幾個方面。

1.1 設計施工方案

鋼結構建筑設計主要圍繞施工目的和施工行為展開情況進行統(tǒng)籌規(guī)劃。在整個施工設計中，設計方主要按照建筑對應的功能規(guī)劃以及建筑的美學要求等情況，對鋼結構建筑的結構和造型等情況進行設計。在設計過程中，考慮到鋼結構的特性，是設計的建筑在平面布置上呈現(xiàn)出較為均勻的情況，分布也比較規(guī)整，建筑平面的凹凸幅度偏小，這樣做的目的在于保證建筑的使用安全性，避免因為后期受力不均勻導致的建筑變形情況的發(fā)展。另外，在設計環(huán)節(jié)，還要對鋼結構中各鋼構件的應力情況進行科學計算，根據(jù)構建的荷載量來確定整個鋼結構的荷載量，將其與預期的荷載量進行對比，從而對鋼結構的情況進行調節(jié)和優(yōu)化，使鋼結構設計方案中的材料質量和型號、規(guī)格等情況符合鋼結構施工目的的要求。

1.2 預埋螺栓

鋼結構建筑的基礎大，并且螺栓懸空設置會存在不易固定的情況，因此，施工前，需要先埋設相應的聯(lián)結螺栓，以此來聯(lián)結鋼結構柱與鋼筋混凝土基礎。通常情況下，埋設螺栓的主要流程為：先利用獨立的支架系統(tǒng)和定型模具為預埋設的螺栓定位，然后使用經(jīng)緯儀或者全站儀對定位進行精確調整和校對，最后進行一次性的混凝土承臺澆注，實現(xiàn)螺栓預埋的精準性和有效性。

1.3 安裝鋼管柱

鋼管柱是支撐鋼結構平臺的主要力量。該環(huán)節(jié)的施工主要可以分為施工前準備、施工、報驗三個階段。其中，施工前主要是對下層杯口偏離網(wǎng)絡線的情況進行觀察和分析，以明確鋼管柱安裝過程中可能出現(xiàn)的偏移和傾斜情況。在準備工作結束后，即可按照下吊柱子→調整固定→一次澆灌→管內澆灌混凝土→上柱吊裝→調整固定→垂直度復測→二次澆灌。在上述完成以后，既可以進行報驗工作。同時，要注意，在澆注鋼管柱時，要采用立式高位拋落無振搗法等方法管控混凝土量。

1.4 焊接鋼構件

焊接是將原本分離的鋼構件連接成整體性的構建，從而保證鋼結構建筑整體的力度均衡。在實際的施工中，施工方主要按照鋼結構施工的實際情況和需要，組織相應的焊接人員對鋼構件進行焊接。在實際的焊接中，會根據(jù)焊接的要求選擇相應的焊接技術。

1.5 吊裝鋼結構

在所有承力鋼管柱安裝完畢后，即可開始吊裝鋼結構。在實際的結構吊裝過程中，施工方會按照塊狀或者單元塊的模式將一些鋼構件在地面組裝好，然后再進行吊裝，這樣可以減少不必要的空中吊裝及焊接工作量。相關實踐表明，在鋼結構吊裝過程中，宜按照“三梁一吊”的方式進行“兩點法”吊裝，以免吊裝過程中出現(xiàn)鋼梁傾斜、扭曲的情況。

1.6 防火與耐腐蝕處理

在鋼結構吊裝完畢以后，要對鋼結構建筑的內部防火、防腐蝕情況進行調整，以保證建筑物本身的安全性能。在防火處理方面，主要使用一些防火涂料、使用磚塊對鋼結構空間內部的結構進行堆砌等方法來降低火災在鋼結構建筑內部的發(fā)生和蔓延情況。在耐腐蝕處理方面，主要是對鋼結構的鋼構件進行熱浸鋅處理，使用熱噴鋁（鋅）復合涂層為鋼構件外表涂刷保護漆，提高鋼結構外表的耐腐蝕性能。

2 鋼結構建筑施工技術的應用

2.1 施工前準備工作的技術控制

施工前準備工作方面使用的技術方法主要是施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息的測量、設計圖紙的出具和施工鋼構件材料及相關器械的進場。在施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息的測量方面，設計人員或者施工人員主要根據(jù)各類測量儀器對鋼結構施工現(xiàn)場的情況進行測量，并借助繪圖軟件繪制相應的方案圖、效果圖，并在圖上明確施工工藝及尺寸，保障設計圖紙的準確性，同時也作為后期施工和驗收階段的重要評判標準。在施工鋼構件材料及相關器械進場方面，施工方要在施工現(xiàn)場開辟專門的倉儲區(qū)域作為施工材料和器械的存放保管地區(qū)，確保施工材料和器械的集中性管理。同時，要對各類鋼構件的規(guī)格、尺寸等信息進行登記，以確保后期建筑施工中各類材料使用的規(guī)范性和科學性。

2.2 施工開始后的施工標準控制技術

鋼結構建筑施工雖然是借助吊機等大型器械來實現(xiàn)的，但人是這些器械準確有效運行的基礎，只有保證施工工藝流程的科學性和規(guī)范性，才能夠確保施工的有效性。因此，在施工開始后的前期階段，施工方最重要的就是明確各個環(huán)節(jié)的施工技術標準，以技術標準來指導施工人員的施工作業(yè)行為。在標準制定方面，首先，要明確施工節(jié)點質量。施工節(jié)點的鋼結構類型和尺寸控制，是建筑施工過程中重點關注的施工標準。在分開施工時，要對每個施工節(jié)點的鋼構件及其尺寸等情況進行明確的標準制定，并告知負責單元施工的施工人員，確保每個節(jié)點使用的鋼構件的規(guī)格符合施工的實際要求。其次，要關注框架整體的質量。通常情況下，鋼結構的施工會劃分為若干個框架，各個框架進行分開作業(yè)，并且各個框架之間的施工標準也不同。因此，在施工過程中，要按照圖紙和現(xiàn)場情況，明確各個框架的施工標準，使不同框架的施工均有相對應的施工標準作為指導和約束。

2.3 進行鋼管柱施工數(shù)據(jù)分析并進行混凝土澆筑

鋼管柱施工是鋼結構建筑施工中的主體性內容之一，其規(guī)范性、標準性和安全性直接關系到鋼結構建筑整體的情況。因此，在實際的鋼管柱吊裝過程中，施工方要注意使用相應的儀器測量鋼管柱發(fā)生傾斜或者偏移的數(shù)據(jù)。同時，為避免鋼結構在施工中的荷載情況能夠會對結構整體造成的影響，在施工過程中，要按照每澆筑12m左右時就澆筑以此混凝土的技術方法進行處理，以利用混凝土來固定鋼管柱。

2.4 防止螺栓錯位

螺栓錯位是鋼結構建筑施工中鋼梁施工方面經(jīng)常出現(xiàn)的問題。在實際的施工過程中，施工方除了按照施工方案中自上而下的順序安裝箱梁以外，還要避免箱梁施工中出現(xiàn)較大的碰撞，確保螺栓孔不會出現(xiàn)錯誤。同時，在箱梁安裝過程中，要注意確保梁螺栓孔、柱牛腿螺栓孔與連接板螺栓孔三孔相對應，一旦發(fā)現(xiàn)錯位的情況，要立即停止安裝，并對梁、柱牛腿、連接板尺寸及柱進行檢查，找到問題并加以解決，確保螺栓安裝的規(guī)范性。

2.5 嚴格管控焊接質量

焊接，是鋼結構建筑施工過程中使用比較多的施工技術。為確保鋼結構建筑整體結構的均勻性，在實際的施工過程中，施工方需要對各類鋼構件的焊接組裝工作保持足夠的重視，并嚴格加以管控。一方面，要在施工現(xiàn)場成立焊接質量管控小組，承擔對鋼結構建筑施工過程中各類鋼構件焊接作業(yè)情況的動態(tài)監(jiān)管和指導，及時發(fā)現(xiàn)和解決鋼構件焊接過程中過于隨意的問題。另一方面，要強化焊接作業(yè)人員的專業(yè)素質，除了嚴格按照持證上崗的標準選擇施工人員以外，還要對其進行動態(tài)化的知識和技能培訓，使其不斷了解焊接的相關的情況。同時，施工方要對施工過程中各類型焊接作業(yè)的相關情況進行調查研究和分類歸納，從而形成較為規(guī)范、完整的焊接作業(yè)手冊，供焊接工人能夠嚴格按照相關標準進行焊接方面的作業(yè)。

3 結語

綜上所示，鋼結構建筑以其建筑性能優(yōu)越且符合人們建筑使用和審美需求的情況，使得其成為現(xiàn)代建筑建設中的重點選擇。從結構上來看，雖然鋼結構建筑對施工的材料要求并不高，但對各類鋼構件的使用方式和標準的要求卻偏高。因此，在鋼結構建筑施工過程中，更多地依賴于相關技術控制的方法來確保建筑施工的安全性和規(guī)范性。通過本文研究可以看出，在鋼結構建筑施工中，相關主體應當多從施工前和施工過程中兩個方面對施工技術控制的要點進行把握，以此來確保施工的安全性和規(guī)范性。