1.去產(chǎn)能進(jìn)展緩慢，新點(diǎn)火項(xiàng)目和產(chǎn)能不降反增

據(jù)中國水泥協(xié)會(huì)信息研究中心初步統(tǒng)計(jì)， 截至2020 年底， 全國新型干法水泥生產(chǎn)線累計(jì)有1609 條（注：剔除部分已關(guān)停和拆除生產(chǎn)線，不包括日產(chǎn)700 噸以下規(guī)模生產(chǎn)線），設(shè)計(jì)熟料年產(chǎn)能18.3 億噸，實(shí)際熟料年產(chǎn)能超過20 億噸。 2020 年新點(diǎn)火產(chǎn)能項(xiàng)目比2019 年增加10 條， 新型干法熟料總產(chǎn)能比2019年也略有增加，主要原因是2020 年新點(diǎn)火的熟料生產(chǎn)線中部分為早期批復(fù)延續(xù)建設(shè)項(xiàng)目或置換非新型干法水泥產(chǎn)能項(xiàng)目。 同時(shí)在已經(jīng)產(chǎn)能置換項(xiàng)目執(zhí)行中，依舊存在 “僵尸產(chǎn)能”和“無效產(chǎn)能”被置換為新建項(xiàng)目的問題，導(dǎo)致去產(chǎn)能進(jìn)度緩慢，甚至局部區(qū)域供給出現(xiàn)快速增長。

2.大量熟料長距離調(diào)運(yùn)，給市場帶來極大的不穩(wěn)定性

進(jìn)口熟料、東北南下、貴州長距離的大量熟料調(diào)運(yùn)，給輸入?yún)^(qū)域水泥市場帶來極大的不穩(wěn)定性，而對于輸出區(qū)域水泥企業(yè)，低價(jià)輸出，一是沒帶來多少效益，卻打破了終端市場的價(jià)格體系穩(wěn)定；二是增加了物流能源消耗和碳排放足跡，得不償失。 因此，產(chǎn)能區(qū)域布局需要進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化。

3.環(huán)保、燃料等多因素導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升

煤炭價(jià)格上漲、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高、碳達(dá)峰、礦山治理等多因素將促使水泥行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升，影響行業(yè)效益的持續(xù)提升。需要企業(yè)通過數(shù)字化、智能化改造不斷提高生產(chǎn)和經(jīng)營管理效率，實(shí)現(xiàn)降本增效。 尤其要關(guān)注水泥產(chǎn)業(yè)鏈的延伸投資，通過強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈、增加銷售產(chǎn)值提升企業(yè)利潤。

4.水泥粉磨站企業(yè)數(shù)量和布局有待優(yōu)化

目前中國約有3400 多家水泥企業(yè)，其中2/3 是獨(dú)立的水泥粉磨生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。 絕大多數(shù)粉磨企業(yè)是在我國“十一五”期間因大力發(fā)展新型干法技術(shù)、淘汰落后立窯生產(chǎn)線而轉(zhuǎn)型產(chǎn)生的。 粉磨站企業(yè)“數(shù)量龐大、規(guī)模偏小、競爭無序、布局不合理，相當(dāng)數(shù)量的水泥粉磨企業(yè)管理和裝備水平不高、質(zhì)量管控風(fēng)險(xiǎn)大”等問題有待解決。 同時(shí)作為水泥終端產(chǎn)品進(jìn)入市場，其產(chǎn)品質(zhì)量安全也有待于加強(qiáng)管控。 推動(dòng)水泥產(chǎn)品質(zhì)量可追溯體系建設(shè)勢在必行。