田磊 劉寶軍 高曉峰

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;運行;集控系統(tǒng);運行技術(shù);初探

引言

我國采用了集成運行調(diào)控系統(tǒng)，這些運營方式提高了電力效率，也存在一些問題，確定并將用途確定為節(jié)能措施，解決最不履行科學(xué)合理的截止日調(diào)控運行中的問題。

一、火電廠集控運行分析

集控運行屬于火電廠發(fā)展過程中統(tǒng)一進行生產(chǎn)管理與控制的重要系統(tǒng)，建設(shè)和應(yīng)用的目的在于應(yīng)對火電廠單個鍋爐運行管理機制的問題。當(dāng)前，很多大型、中型火電廠為確保工作效率都會利用集控技術(shù)針對鍋爐設(shè)備、發(fā)電機組設(shè)備、汽輪機組設(shè)備等進行控制，使各類設(shè)備的操作可借助集控系統(tǒng)高效化完成。具體操作期間還可以結(jié)合每臺機組的實際情況獨立性、分離性地完成操作任務(wù)，形成良好集控運行的作用。在火電廠中的集控運行正常操作的情況下，一旦發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備沒有定期做檢查、沒有合理進行保養(yǎng)，就會自動化暫停運行，此情況下必須要執(zhí)行已經(jīng)停止運行設(shè)備的檢查工作、維修工作等，讓設(shè)備在良好的狀態(tài)下運行。

二、火電廠集控運行現(xiàn)狀

近年來，隨著社會時代的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的不斷進步，我國已經(jīng)生產(chǎn)出很多的新型技術(shù)產(chǎn)品，各式各樣的新型技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)運用到火電廠發(fā)電機中。據(jù)調(diào)查了解，火電廠的集控運行正在得到創(chuàng)新，實現(xiàn)了火電廠的可持續(xù)發(fā)展運行策略，保障了火電廠的穩(wěn)定且安全的運行。但是，在實際的運用過程中并不是很理想，其集中控制模式還存在一定的問題，其主要的因素就是缺乏對火電廠集控運行的管理和精細(xì)的分析，無論是在安裝還是在運行中，這種技術(shù)都難以充分地發(fā)揮集中控制運行系統(tǒng)的核心運行技術(shù)的優(yōu)勢，若是管理不當(dāng)，這不僅可以增加企業(yè)或者工廠的經(jīng)營成本，而且還會浪費大量的能源資源。另外，電廠集控運行工作中還缺乏維護管理技術(shù)人員，因為一些運行的機械是需要定期維護保養(yǎng)管理的，還有一些工作人員各方面的素質(zhì)及工作態(tài)度都不過關(guān)，從而導(dǎo)致各方面工作的疏忽，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致運行事故的發(fā)生，小則給火電廠的發(fā)展帶來巨大的經(jīng)濟損失，重則造成人員生命安全問題。

三、火電廠集控運行中的問題

控制再熱蒸汽溫度系統(tǒng)。再加熱蒸汽溫度系統(tǒng)的控制與過熱蒸汽溫度系統(tǒng)的控制相比，復(fù)雜而困難。部分火力發(fā)電站通過單純地減少溫水來降低投資費用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度，表面上看起來很簡單，但實際上會大幅增加企業(yè)的投資費用。重新加熱煤氣暖風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整方法有多種多樣，如盡可能地將煤氣和熱風(fēng)循環(huán)噴射?？刂普羝麎毫ο到y(tǒng)。相關(guān)研究得出的周期力計算方法是完全一致的，而且已經(jīng)廣泛用于控制火力發(fā)電站的周期壓，效果是很大的。但個別發(fā)電站仍應(yīng)用間接能量平衡系統(tǒng)，這種方式存在缺陷，系統(tǒng)退出時，還應(yīng)根據(jù)能量平衡公式進行理論計算?？刂七^熱蒸汽溫度系統(tǒng)。過熱蒸汽溫度系統(tǒng)的制約實際上是調(diào)整煤和水的適當(dāng)比例，調(diào)整的具體方法是改變變數(shù)的空氣系數(shù)。雖然增加溫度的過熱現(xiàn)象存在很多因素，主要原因是以火苗為中心的高度和燃燒比率。利用直流反應(yīng)堆調(diào)節(jié)微熱氣溫，可以矯正煤和水的比例。校對時要有可靠的理論知識，才能提高效率。由于這些系統(tǒng)的設(shè)計不合理，或在一些生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題等實用性上存在缺陷，對過熱系統(tǒng)的控制質(zhì)量影響較大。在綜合分析這些因素之后，在排除外在因素的時候，仍然要用第一種方法來調(diào)整設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和每個變數(shù)。

五、火電廠集控運行節(jié)能降耗技術(shù)

5.1汽輪機組節(jié)能降耗

在火電廠集控運行中，汽輪機組節(jié)能降耗為重點環(huán)節(jié)，技術(shù)人員可從汽輪機組運行控制與參數(shù)控制著手。a）汽輪機組啟停控制在集控運行系統(tǒng)中，應(yīng)在啟動汽輪機組前實施預(yù)熱處理，預(yù)熱過程中能耗較高。為解決該問題，建議技術(shù)人員調(diào)節(jié)汽輪機啟停時機，減少預(yù)熱帶來的能耗。b）熱力系統(tǒng)運行控制技術(shù)人員可在集控運行系統(tǒng)中增設(shè)熱力系統(tǒng)監(jiān)測模塊，實時監(jiān)測熱力系統(tǒng)運行狀況，優(yōu)化調(diào)整熱力系統(tǒng)各項參數(shù)，為汽輪機組創(chuàng)造良好的運行環(huán)境，減少運行能耗。以塔山電廠為例，引入“智慧電廠”模式，構(gòu)建智慧電廠決策平臺，對全廠生產(chǎn)工藝流程進行智能化計算與控制。技術(shù)人員可以在智慧電廠決策平臺中更加精準(zhǔn)、全面地把握全廠熱力系統(tǒng)，進而優(yōu)化調(diào)整熱力系統(tǒng)的燃燒與蒸汽走向，優(yōu)化熱力系統(tǒng)與中高壓外下缸的疏水系統(tǒng)，確保其以最優(yōu)參數(shù)運行。c）凝汽器運行控制凝汽器的真空狀態(tài)直接影響集控運行中火電廠燃料燃燒狀況，為減少燃料損耗，技術(shù)人員應(yīng)做到以下幾點：（a）定期檢查凝汽器蒸汽入口密封性，避免蒸汽泄漏或出現(xiàn)損失;（b）在凝汽器中安裝傳感器，智能監(jiān)測凝汽器運行水位與水溫，為集控運行系統(tǒng)調(diào)整凝汽器運行參數(shù)提供參考，確保運行水位和水溫始終處于標(biāo)準(zhǔn)范圍;（c）定期監(jiān)測濕冷機組循環(huán)冷卻水水位，保障循環(huán)冷卻水充足供給;（d）調(diào)整空冷機組的背壓，使其在最優(yōu)工況下運行，提高效率，減少能耗;（e）定期檢測凝汽器的真空嚴(yán)密性。

5.2降低廠用電率

在火電廠運行過程中，不僅會用到主要的設(shè)備，而且也會依賴于各種輔機設(shè)備，輔機設(shè)備在運行過程中也會消耗較多的電能，因此，實現(xiàn)節(jié)能降耗也應(yīng)重視輔機設(shè)備的消耗。首先，應(yīng)通過變頻技術(shù)來改造相關(guān)的設(shè)備，包括風(fēng)機和水泵等，將工頻逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樽冾l，以便達(dá)到降低能耗的目的。其次，必須優(yōu)化火電廠內(nèi)的照明設(shè)備，結(jié)合火電廠的生產(chǎn)特點來規(guī)劃照明設(shè)備的使用時間，同時還需要用節(jié)能燈具來替換照明系統(tǒng)中的普通燈具，以便從照明方面來降低電能消耗。再者，對于火電廠照明設(shè)備，應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，依據(jù)時間段進行開啟與關(guān)閉處理，且設(shè)備均采用節(jié)能照明設(shè)備系統(tǒng)，對于光線充足的地方，可不使用照明設(shè)備。最后，結(jié)合火電廠的實際生產(chǎn)負(fù)荷來規(guī)劃輔機設(shè)備的使用方案，比如，如果生產(chǎn)負(fù)荷相對較低，應(yīng)在正常生產(chǎn)的前提下，停用一些輔機設(shè)備，從而減少輔機設(shè)備的能耗。

結(jié)束語：

綜上所述，火電廠在實際發(fā)展期間合理進行節(jié)能降耗管理非常重要，尤其是集控運行方面，只有保證節(jié)約能源、降低損耗，才能嚴(yán)格控制成本，預(yù)防對生態(tài)環(huán)境造成破壞性影響，推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展。因此，在新時期環(huán)境下必須要結(jié)合火電廠各類設(shè)備和集控運行的特點，完善其中的節(jié)能降耗工作模式機制，減少能源的損耗量和引用量，預(yù)防出現(xiàn)環(huán)境污染問題和能源損失問題。

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