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        大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)部控制案例研究

        2021-03-27 01:33:44張佳娉
        商業(yè)會計 2021年5期

        張佳娉

        (內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學 內(nèi)蒙古呼和浩特 010011)

        一、引言

        2008年,我國財政部等五部委發(fā)布的《企業(yè)內(nèi)部控制基本規(guī)范》指出,企業(yè)建立與實施有效的內(nèi)部控制應當包括下列要素:內(nèi)部環(huán)境、風險評估、控制活動、信息與溝通、內(nèi)部監(jiān)督。很多學者從不同角度對內(nèi)部控制進行了研究。李鳳鳴(1998)從風險管理的角度對內(nèi)部控制進行了研究,認為一個完善而又健全的內(nèi)控體系將有助于減少企業(yè)的各種風險。閻達五等(2001)認為,一個企業(yè)在制定和實施內(nèi)控細則時,應注意以下幾個關鍵問題:企業(yè)的內(nèi)控機構設置;企業(yè)管理的責權利;內(nèi)審機構準確定位;在企業(yè)內(nèi)控系統(tǒng)中董事會的主導地位;企業(yè)的預算管理是否有效實施;企業(yè)行為準則以及道德規(guī)范的實踐性意義。張慧虎(2011)認為,加強內(nèi)控是解決項目建設問題的根本,必須要對工程項目內(nèi)控環(huán)境進行優(yōu)化,加強工程項目的風險管理,對工程項目建設各關鍵環(huán)節(jié)的內(nèi)控活動進行規(guī)范,加強工程項目的內(nèi)部監(jiān)督。李志斌等(2018)認為,內(nèi)部控制內(nèi)涵的界定決定了內(nèi)部控制的深度和廣度,是評價內(nèi)部控制有效性的基礎。陳津津(2019)等研究表明,存貨的內(nèi)控缺陷導致缺失存貨需求控制,造成物資的短缺或積壓浪費。Ali A.Al-Thuneibat(2015)認為,內(nèi)控在很大程度上會對公司的盈利能力產(chǎn)生影響,改進公司的內(nèi)控體系,對公司成本支出的降低有明顯的效果,從而能提高公司的獲利能力。本文以Z公司為例,圍繞內(nèi)部控制五要素對Z公司內(nèi)部控制存在的問題進行了梳理,希望通過對Z公司的內(nèi)部控制案例分析,為大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)部控制建設提供經(jīng)驗及啟示。

        二、內(nèi)部控制存在的問題

        Z公司成立于2007年,隸屬于某大型央企集團(以下簡稱“集團公司”),年營業(yè)額超過330 000萬元,員工2 000余人,對緩解我國某天然金屬礦物資源短缺,建立科學合理的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)模式及我國西部資源環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展都具有示范效應和重要意義。公司項目被列入國家有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃,獲得多項發(fā)明專利,于2014年獲得高新技術企業(yè)資格。目前,Z公司在內(nèi)部控制方面主要存在以下問題:

        (一)內(nèi)部控制環(huán)境方面

        1.管理層和員工的內(nèi)部控制意識欠缺。公司管理層多為非專業(yè)技術領域出身,在新工藝的管理方面經(jīng)驗不足,缺乏內(nèi)部控制的意識。同時公司也缺乏內(nèi)部控制方面的專門人才,沒有對員工進行內(nèi)部控制方面的培訓,導致Z公司員工內(nèi)控意識欠缺。公司財務人員雖具備財務核算方面的專業(yè)技能,但只是進行事后核算,沒有進行事前、事中控制的意識,對于公司管理難以提出合理的建議。

        2.未制定全面有效的績效考核制度。目前公司施行《中央企業(yè)工資總額管理辦法》,對工資總額實行預算管理。企業(yè)每年對工資總額的確定、發(fā)放和職工工資水平的調(diào)整作出預算安排,上報集團公司,由集團公司統(tǒng)一報國資委核準后執(zhí)行。雖然每年工資總額需根據(jù)預算安排,但仍可以根據(jù)本企業(yè)的情況制定相應的績效考核制度對員工實施激勵,然而由于缺乏針對銷售人員的激勵政策,導致銷售人員市場開拓不積極,僅限于維護合作多次的老客戶,不利于公司發(fā)展。對職能部門的人員,考核指標并不明確,工資只是依據(jù)職級而定的固定工資。公司績效考核制度的制訂主要針對生產(chǎn)人員,比如制訂了生產(chǎn)工藝指標和產(chǎn)品合格率等考核指標,但只有懲罰措施,沒有獎勵措施??冃Э己舜嬖诘膯栴},不利于調(diào)動員工的積極性,在一定程度上導致員工工作懈怠,責任心不強,造成生產(chǎn)經(jīng)營的浪費現(xiàn)象,也不利于留住優(yōu)秀人才。

        (二)風險評估方面

        企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨的風險按內(nèi)容可以劃分為戰(zhàn)略風險、財務風險、市場風險、運營風險、法律風險。公司一直非常重視運營風險中安全生產(chǎn)方面的風險評估和應對工作,制訂了安全生產(chǎn)管理制度,在生產(chǎn)人員入職之前都會進行安全生產(chǎn)方面的培訓。一旦發(fā)生重大事故,也有重大安全事故應急處理的機制。除安全生產(chǎn)風險管理外,在其他方面的風險管理意識相對較弱,直到2018年才開始根據(jù)財政部等五部委發(fā)布的《企業(yè)內(nèi)部控制基本規(guī)范》、集團公司全面風險管理辦法、集團公司內(nèi)部控制管理辦法等制定本公司的風險評估與內(nèi)部控制評價手冊,并把公司內(nèi)控與風險管理領導小組辦公室設在監(jiān)察審計部。但手冊中只涉及風險評估和內(nèi)控評價的范圍、程序、方法等方面,沒有結合制度對公司內(nèi)控風險點進行梳理和分析,制度落地不夠,通常是發(fā)生了風險后,管理層才根據(jù)自身的經(jīng)驗進行事后應對。

        (三)控制活動方面

        1.采購方面。在材料采購方面,公司主要存在以下問題:一是沒有嚴格的招投標制度選擇供應商;二是供應商沒有嚴格的準入機制;三是部分供應商的選擇和審批不相容職務未分離。如在企業(yè)初建的工程施工中,某些采購的甲供材料不滿足施工的要求,造成資金的浪費;在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,某大宗原材料供應商的實際控制人與公司高層存在親屬關系等。

        2.資產(chǎn)管理方面。公司存貨結構不合理,周轉(zhuǎn)材料占比較大,生產(chǎn)用原材料存在斷供風險。根據(jù)庫存的ABC控制法,對于材料采購,首先,應計算每一種材料的金額,把每種材料按照金額由大到小排列,再計算每種材料金額占庫存總金額的比率,最后計算累計比率(累計比率為材料由高到低排列所占百分比的累計相加比率)。累計比率在0—60%之間的為A類材料,應進行重點監(jiān)管;累計比率在60%—85%之間的為次重要的B類材料;而累計比率在85%—100%之間的,為不重要的C類材料(王坤,2019)。在2018年事務所與Z公司的審計溝通函中提到:本年末周轉(zhuǎn)材料合計5 816萬元,其中庫齡在2—3年的周轉(zhuǎn)材料金額為1 853萬元,比去年同期增加1 580萬元,增長率達578.76%;庫齡在1—2年的周轉(zhuǎn)材料金額為1 388萬元,比去年同期增加290萬元,增長率為26.42%。2018年末存貨總數(shù)為33 961萬元,大宗原材料年末數(shù)為10 503萬元,占比為30.93%,年末周轉(zhuǎn)材料占比達17.13%。從以上數(shù)據(jù)可以看出,公司的庫存結構并不合理,周轉(zhuǎn)材料占存貨比重偏大,累計比率為48.06%,已成為公司應重點關注的A類材料。周轉(zhuǎn)材料由維修人員請購,屬于維修用機械備件,購買后一部分并未使用,且?guī)忑g較長,形成了呆滯物料,不僅存在嚴重的資金占用問題,還存在存貨減值的風險。大宗原材料的占比較大,屬于A類材料,也應是Z公司庫存管理的重點。2018年末大宗原材料中某金屬氧化物庫存量僅為0.8萬噸,比上年同期減少1萬噸;12月生產(chǎn)出庫的某金屬氧化物為4.3萬噸,與去年同期基本持平,由此可推斷出某金屬氧化物庫存量偏低,存在原材料斷供的風險。而Z公司處在工業(yè)園區(qū),位置較偏遠,若在冬季遇冰雪天氣,交通不便,很可能出現(xiàn)原材料庫存無法供應生產(chǎn)、影響公司的正常生產(chǎn)運營的情況。

        3.工程控制方面。(1)工程項目立項階段:集團公司作為股東未做好項目投資前的盡職調(diào)查工作,盡調(diào)充分性不夠,在產(chǎn)品價格處于市場高位時進行投資測算,認為盈利可以上馬項目,對于產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展變化及產(chǎn)品市場價格缺少合理的估計。(2)工程項目準備階段:項目委托某設計院進行工藝流程的設計,出具施工圖,并編制工程概算,但在設計過程中,存在溝通不充分的現(xiàn)象。由于投資的是新工藝分廠,并沒有前例可供借鑒經(jīng)驗,當實驗室階段完成,中試階段產(chǎn)出產(chǎn)品后就認為可以建設投產(chǎn),并根據(jù)設計院的施工圖進行了生產(chǎn)施工建設,但未對工藝路線可能會發(fā)生的各種問題以及解決方案進行充分的試驗論證。(3)工程項目施工階段:由于對新工藝的估計過于樂觀及趕工期的需要,施工圖出圖的進度與工程建設進度不匹配,存在設計院的施工圖還未出,工程已經(jīng)開始建設施工的現(xiàn)象,導致部分工程施工錯誤;并且由于倉促上項目導致研發(fā)人員對工藝路線發(fā)生的問題考慮不周,某些按設計建設的生產(chǎn)線并不能達到生產(chǎn)需求,只能重新設計,出現(xiàn)工程建設的返工現(xiàn)象。再加之采購的部分工程物資未達到工程施工的需求,需要重新購買,導致工程建設嚴重超概。2009年進行廠房及生產(chǎn)線的工程施工,設計概算為31億元,2013年竣工結算數(shù)約為52億元,超概算約21億元。

        4.預算及成本費用控制方面。公司的預算編制采用自上而下的方式,根據(jù)集團公司每年9月份下達的預算目標進行層層分解,業(yè)務部門做業(yè)務預算,財務部門匯總編制全面預算,財務人員根據(jù)以往的歷史數(shù)據(jù)來判定業(yè)務部門報的預算是否合理,對于不合理的預算財務部門給出預算調(diào)整意見,然后上報集團公司審批。集團公司根據(jù)公司年度經(jīng)營目標,對預算進行審查平衡,反饋給Z公司進行預算協(xié)商和調(diào)整,業(yè)務部門修改預算,再經(jīng)財務部門匯總,上報集團公司審批。通過對財務負責人的訪談了解到,公司編制的預算還是較為準確的,執(zhí)行差異不大,財務部會對每月的預算執(zhí)行數(shù)和預算編制數(shù)進行對比。但在對公司生產(chǎn)管理人員的訪談中發(fā)現(xiàn),公司成本費用控制方面存在如下問題:

        (1)新工藝工廠維修費偏高。2017年維修費3 628萬元,占銷售收入的37.3%,2018年維修費4 609萬元,占銷售收入的55.3%,由此可以看出新工藝工廠存在維修費偏高的問題。這主要和以下兩個因素有關:第一,公司檢修人員素質(zhì)不高,缺乏責任心??梢孕藓玫臋C械備件,維修人員未維修而是更換新備件,費用增加。第二,維修前報修審批的流程過長。當生產(chǎn)設備損壞時,出于對維修安全的考慮,要經(jīng)過漫長的審批流程。ERP系統(tǒng)審批及紙質(zhì)版審批需同時進行,由生產(chǎn)班長填寫維修設備聯(lián)絡單,然后移交工廠辦事員,再交給檢修班組,檢修班組接單報告檢修班長,由班長填寫檢修安全注意事項,再分派檢修任務給檢修人員,而這時生產(chǎn)設備已經(jīng)“帶病運行”了較長的時間,發(fā)生了更大的損壞,檢修費用也隨之升高。

        (2)沒有成本節(jié)約的獎勵制度。公司根據(jù)預算制定了定額成本,每個月計劃部門對定額成本執(zhí)行情況進行分析,生產(chǎn)管理部門的技術人員根據(jù)工藝指標的情況進行生產(chǎn)調(diào)整,計劃部和生產(chǎn)管理部開會溝通定額成本的執(zhí)行情況,如成本超支會分析原因并提出解決辦法,但對于成本節(jié)約卻沒有考核激勵措施,生產(chǎn)人員成本節(jié)約動機不強。

        (四)信息與溝通

        信息與溝通是指通過一定的形式,定期對企業(yè)內(nèi)外部相關信息進行的確認、捕捉和傳遞。良好的信息溝通和透明的信息披露會促進內(nèi)部控制的管理,減少信息不對稱現(xiàn)象的發(fā)生。信息包括外部信息和內(nèi)部信息,外部信息就是企業(yè)外部經(jīng)營活動產(chǎn)生的信息,并且對本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動能產(chǎn)生一定影響,包括:國家宏觀調(diào)控政策信息、行業(yè)內(nèi)部信息等。內(nèi)部信息就是由于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營活動產(chǎn)生的信息,包括:生產(chǎn)信息、財務信息等(王坤,2019)。

        Z公司比較重視信息系統(tǒng)的建設,有辦公OA系統(tǒng),進行文件信息的共享。還有Oracle的ERP系統(tǒng),實現(xiàn)了財務系統(tǒng)和各部門數(shù)據(jù)系統(tǒng)的融合,ERP系統(tǒng)信息錄入人員和信息審核人員相分離,確保信息錄入的準確性。管理層能在ERP系統(tǒng)中獲得各部門數(shù)據(jù)。公司雖然有較先進的信息系統(tǒng),但仍存在信息溝通不暢的問題。例如,因公司存在大量存貨已到、發(fā)票未到的現(xiàn)象,總賬系統(tǒng)中會對這部分存貨進行暫估,財務部門和物資部門沒有及時進行信息溝通,導致ERP系統(tǒng)存貨模塊的存貨金額和財務總賬系統(tǒng)的存貨金額存在差異。此外,在外部信息的溝通交流方面,公司主要依靠銷售部門了解市場信息。公司沒有獨立的網(wǎng)站,難以讓外部利益相關者獲得信息。

        (五)內(nèi)部監(jiān)督

        從Z公司組織架構圖可以看出,監(jiān)察審計部門是隸屬于總經(jīng)理管轄的,其很難發(fā)揮出應有的監(jiān)督職能,獨立性不高。并且公司監(jiān)察審計人員非財務審計專業(yè)出身,缺乏對公司整體層面和業(yè)務層面進行內(nèi)部控制監(jiān)督的能力。

        圖1 Z公司組織架構圖

        三、內(nèi)部控制改進的建議

        (一)改進內(nèi)部控制環(huán)境

        1.通過培訓增強員工的內(nèi)部控制意識。公司可以制定完善風險評估與內(nèi)部控制評價手冊,并對全體員工進行內(nèi)部控制方面的培訓,讓各個部門員工充分了解本部門內(nèi)部控制風險點,增強員工的內(nèi)部控制意識。公司管理層應重視公司內(nèi)部控制制度的執(zhí)行,形成從上到下重視內(nèi)部控制執(zhí)行的氛圍。

        2.建立有效的績效考核激勵制度。根據(jù)馬斯洛的需要層次理論和雙因素理論,尊重、自我實現(xiàn)、成就、挑戰(zhàn)、發(fā)展空間等高層次需求的滿足會給人帶來積極的工作態(tài)度。為此,公司應該盡快建立各崗位的考核標準;根據(jù)考核結果完善獎勵機制,考核結果不僅與獎金掛鉤,也將其與培訓機會、晉升和發(fā)展機會等掛鉤,這樣能極大地促進員工工作的積極性,從而促進企業(yè)的健康發(fā)展。

        (二)實施全面風險管理

        公司監(jiān)察審計部應結合公司具體情況,會同公司各部門對風險進行全面梳理,全面風險管理需要經(jīng)過以下四個步驟:目標設定、風險識別、風險評估、風險應對(代維維,2019)。首先,公司應設置風險管理目標,確定企業(yè)的風險偏好和容忍度。其次,再進行風險的識別,識別可能會對企業(yè)產(chǎn)生影響的潛在事件。風險識別應建立在廣泛信息搜集的基礎上,既要考慮已經(jīng)發(fā)生的,還要著眼未來。再次,進行風險評估,評估風險發(fā)生的可能性及其給公司帶來損失的程度。最后,采取不同的風險應對策略:風險承受、風險規(guī)避、風險分擔或是降低風險。公司需要把風險管理形成文件保存,風險管理機構還要對企業(yè)整體的風險進行不定期的評估和監(jiān)督,若發(fā)現(xiàn)潛在的風險,需要向公司匯報,并提出風險應對方案。

        (三)完善控制活動

        1.采購方面。應根據(jù)公司的采購與付款內(nèi)部控制制度,建立科學的供應商評估和準入制度,對供應商提供勞務的質(zhì)量、價格、交貨及時性及資信經(jīng)營狀況進行綜合評價,根據(jù)評價結果對供應商進行合理選擇和調(diào)整。尤其是公司的大宗原材料采購,每次金額至少幾百萬元,供應商的選擇和付款屬于企業(yè)重大事項,應該通過招投標集體決策確定供應商,簽訂定期采購合同。在合同簽訂期過后,再重新進行招投標,確定供應商。建立嚴格的采購驗收制度,對于采購的各種生產(chǎn)原料,應由質(zhì)保部門的專業(yè)人員對其進行化驗分析,出具質(zhì)檢報告。

        2.工程建設方面。在項目投資前集團股東方應充分做好項目盡職調(diào)查,委托有資質(zhì)的專業(yè)機構編寫項目可行性研究報告,對于本行業(yè)情況、國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)品市場供求狀況、項目建設規(guī)模和內(nèi)容、總投資及資金來源、經(jīng)濟社會效益、項目進度安排等都應做出合理預測。可委托有資質(zhì)的專業(yè)機構對可行性報告進行評審,編制可行性報告的機構不可參加評審。集團股東方應對該項目的投資進行集體決策。委托有資質(zhì)的設計院進行設計,必要時還應聘請第三方中介機構進行設計合理性等論證。在設計過程中,應委派公司研發(fā)技術人員與設計院人員進行充分溝通,可開啟定期例會制度,保證溝通的及時性,并采用先進的設計管理實務技術,進行多方案比選。在新工藝生產(chǎn)線施工前,研發(fā)人員應在充分考慮成本效益原則的基礎上,改善工藝流程,必須保證已充分論證并解決在產(chǎn)品中試階段存在的各種問題。設計院施工圖紙交付進度應該符合項目施工進度要求,出圖并審核無誤后才能進行工程施工,減少因錯誤施工導致返工現(xiàn)象。

        3.資產(chǎn)管理方面。公司倉庫保管人員應該認真執(zhí)行公司平衡利庫管理辦法,通過嚴把采購需求計劃關口,嚴守先利庫、后采購的剛性。加強部門、分廠間的溝通和交流,從提高庫存物資可用率上下功夫,采取同型號匹配、以大代小適用等方法,多措并舉,提高平衡利庫的成效。公司應建立對物料需求提報者進行物料使用情況考核的相關制度,使相關人員不能隨意進行物料請購,減少呆滯物料的形成,從而減少周轉(zhuǎn)材料對資金的占用,減少資產(chǎn)減值風險。另外公司應該建立安全生產(chǎn)庫存標準,并根據(jù)實際生產(chǎn)需要采購原材料,避免因原材料供應不足影響公司正常生產(chǎn)經(jīng)營的風險。

        4.成本費用控制方面。首先,要建立嚴格的招聘程序,確保招聘到合格的人員。其次,對于招聘來的員工應定期進行專業(yè)方面及內(nèi)部控制方面的培訓,樹立他們的成本費用控制意識,增強員工責任心,為公司成本費用節(jié)約打下良好的基礎。比如采購部門在采購時要做到貨比三家,在保證采購物資質(zhì)量的前提下,努力降低采購物資的成本。各個生產(chǎn)分廠要在保持高產(chǎn)的前提下,節(jié)約制造費用,比如備件可以修好,未到使用期限的情況下,應采用維修的方式;簡化維修審批流程,生產(chǎn)人員可直接與檢修班長聯(lián)絡,由檢修班長直接判定維修設備面臨的安全風險,判定風險不大的情況下,填寫檢修安全注意事項后,可直接安排檢修人員維修;判定風險較大的情況下,才需層層上報審批。銷售部要在產(chǎn)品價格合理的前提下,提高產(chǎn)銷率,在保證銷售收入的前提下降低銷售費用,建立客戶信用標準體系,按照信用期限定期進行貨款催收,提高貨款回收率,防止壞賬的發(fā)生(張長勝,2013)。再次,公司應該制定成本費用績效考核的具體辦法,強化激勵機制和約束機制,從而調(diào)動起全體員工為公司節(jié)約成本費用的積極性。

        (四)加強信息溝通

        公司內(nèi)部除用辦公OA系統(tǒng)進行信息共享外,還應該建立定期例會制度,促進各部門之間的信息溝通,在會議上提出問題解決問題。比如針對存貨庫存模塊和總賬模塊無法對應的問題,物資部門和財務部門可以指定專門人員對于存貨暫估定期做溝通,并建立暫估物料臺賬。另外還可建立有效的縱向溝通機制,設立總經(jīng)理信箱制度,使高層對員工提出的問題有反饋機制。在外部溝通方面,公司應和投資者、債權人、客戶、供應商、監(jiān)管部門、中介機構之間建立良好的溝通。公司要保證信息溝通平臺的安全,根據(jù)公司的組織流程對ERP系統(tǒng)進行完善,將內(nèi)部控制的流程嵌入信息系統(tǒng),實現(xiàn)對業(yè)務和事項的自動控制,減少人為操縱因素。

        (五)強化內(nèi)部監(jiān)督

        監(jiān)察審計部門隸屬總經(jīng)理,顯然不能充分發(fā)揮監(jiān)察審計人員的獨立性。要使監(jiān)察審計部門充分發(fā)揮獨立性,可對其進行集團垂直管理。首先,應由集團統(tǒng)一招聘委派監(jiān)察審計人員,監(jiān)察審計人員的績效考核、升遷、薪資調(diào)整等重要事項應由集團決定。其次,監(jiān)察審計人員的費用使用不應受公司的制約,而應由集團進行統(tǒng)一管理。

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