周元培 張凱 趙佳麗

摘 要：近些年來，伴隨著我國經濟發(fā)展水平的不斷提升，在石油儲運過程中，有關腐蝕與防護方面的工作受到了更多的關注與重視。為此，本文將結合原油儲罐的具體腐蝕因素以及當前的原油儲罐防腐現狀，著重分析原油儲罐腐蝕與防護技術，提出了加強邊緣板防水管理、針對各種鋼材開展防腐預處理以及其他處理技術，希望能夠借此有效減輕原油儲罐的腐蝕發(fā)生情況，同時進一步提高原油儲罐的腐蝕防護水平。

關鍵詞：原油儲罐;腐蝕與防護;防腐現狀;防護技術

現階段，在一些大型煉廠當中，原油儲罐設備的單體罐容量大部分為10萬m?，單體成本總額接近一億元。在生產經營過程中，原油儲罐損傷失效大多由腐蝕或其他因素所導致，進而往往會帶來嚴重的資金成本浪費問題。為此，就必須要針對原油儲罐腐蝕與防護問題進行更加深入的研究與探討，只有這樣，才能夠從根本上改善原油儲罐在生產運行過程中出現的質量問題。

一、腐蝕因素分析

1.大氣腐蝕。大氣腐蝕就是受大氣當中的氧、水以及酸性的污染物等影響而發(fā)生的腐蝕。首先，就水而言，在大氣環(huán)境當中能夠引起鋼材腐蝕的各類物質內，水是最主要的一個影響因素。其次，就SO2而言，主要是在天然氣、煤以及石油當中含有許多的SO2，鋼板腐蝕速度會伴隨著大氣當中SO2含量的不斷增加而持續(xù)增加。最后，就海洋大氣而言，在海洋附近，大氣當中鹽分含量較高，而通常情況下，鹽分具有較強的腐蝕性，因此會加劇儲油罐的腐蝕。所以距離海洋越遠，腐蝕作用也就會越小;2.儲油罐內部底板與支柱腐蝕。在氣象空間部分，主要是浮頂起浮之前，外界空氣會被吸入到罐中，在溫度降低過程中，空氣內部水蒸氣會逐漸凝結成為水滴，在油中析出硫化氫并融入到水滴當中，再受到氧化作用影響;3.罐底板外側腐蝕。在罐底一般會鋪設瀝青砂墊層，但是含鹽量較高的地下水由于毛細管的作用影響，從而上升到和罐底外壁接觸從而出現電化學腐蝕。底板不容易進行檢查修理，焊縫附近防腐涂層又經常會被燒掉，進一步加劇了腐蝕程度[1]。

二、當前的原油儲罐防腐現狀分析

根據中國石油企業(yè)的內部調研來看，原油儲罐發(fā)生腐蝕最為嚴重的部位分別為罐底內壁、外壁、拱頂以及浮頂內壁等主要部位，主要是因為防腐層存在缺陷或者存在沉積水而出現電化學這種類型的腐蝕所導致。在針對部分企業(yè)當中的原油儲罐開展檢修維護工作過程中發(fā)現，腐蝕大部分發(fā)生在浮倉、罐底板、密封面以及罐底板的外部表面等。通常情況下，在使用6年或以上時間之后，陽極犧牲塊大多數已經消耗殆盡，罐底土層也會脫落半數甚至更多，局部地區(qū)的腐蝕坑深度能夠達到6mm甚至更多，罐底板的邊緣位置會出現明顯的腐蝕情況[2]。

三、原油儲罐腐蝕與防護技術分析

（一）加強邊緣板防水管理

原有罐底板當中的邊緣板大多數采取瀝青灌縫、橡膠瀝青以及敷瀝青砂等方式，其主要缺陷在于沒有較強的耐老化性能、沒有足夠的粘結強度、彈性相對較差容易拉脫或者開裂?，F階段大部分選擇彈性膠泥與礦質帶相結合，或者彈性防水與防腐覆蓋涂層相結合的方式，應用最為廣泛的就是CTPU彈性防水涂料，并且需要在應用過程中做好維護保養(yǎng)工作，期間一旦發(fā)現局部的邊緣板存在防水損壞，則必須要及時給予維修處理。

（二）針對各種鋼材開展防腐預處理

現階段在施工過程中，大部分都會先進行安裝，在正式投入使用之前開展防腐作業(yè)。在針對罐內與浮艙等部位開展防腐作業(yè)時，現場噴砂導致的粉塵會對涂層產生污染，表面處理質量的優(yōu)劣將對涂層最終的質量關鍵環(huán)節(jié)產生直接影響。想要令表面清潔度能夠滿足標準等級、表面粗糙程度也能夠滿足標準等級，就必須要借助于機械化拋丸開展處理。針對鋼板、管線以及鋼結構開展拋丸處理之后，需要在表面涂刷可焊的無機富鋅底漆，涂層的整體厚度需要達到一定的標準。在安裝完成之后，不需要進行噴砂處理，最終開展防腐作業(yè)之前能夠利用電動工具對表面進行處理，而后進行刷漆。無機富鋅底漆能夠當做多道涂層體系當中的首道底漆，具有較強的附著力，能夠耐受400℃的高溫，在涂層超過標準數值要求時，能夠發(fā)揮出十分高效的陰極保護效果[3]。

（三）其他處理技術

強化犧牲陽極、外加電流開展陰極保護系統(tǒng)的日常維護工作。在每月開始需要針對不同的測量點當中的保護點位開展測試，進一步評價其中的保護效果。除此之外，還需要進行定期的檢驗。具體要求平均每相隔6年左右時間，開展一次全面的檢查檢驗工作，主要針對罐體內部與外部進行宏觀檢查、罐體厚度檢測、內部與外部防腐涂層細致檢查、罐底板和壁板當中的焊縫磁粉細致檢測、附件與相關安全設施質量檢測、罐底板漏磁掃描檢測等等[4]。

結束語

綜上所述，在當前的原油儲罐工作過程中，防腐問題屬于重中之重，一方面決定著原油儲罐的安全性與穩(wěn)定性，另一方面也會直接影響到原油儲罐工作的整體成本。因此要求相關工作人員必須要加強對原油儲罐腐蝕與防護技術的研究，采取科學有效的防腐方式，進一步提高原油儲罐的安全性與穩(wěn)定性。

參考文獻：

[1]楊志.大型原油儲罐內壁底板腐蝕機理及防護分析[J].全面腐蝕控制，2022，36（01）：105-107.

[2]陸衛(wèi)婷，崔磊，郭滿平.原油儲罐的腐蝕與防護淺析[J].山東化工，2019，48（16）：162+164.

[3]劉栓，王娟，程紅紅，南峰，郭小平，程慶利，蒲吉斌，王立平.大型原油儲罐內壁底板腐蝕機理及防護措施[J].表面技術，2017，46（11）：47-54.

[4]李玉春，張學剛.原油儲罐的腐蝕及綜合防護[J].化工管理，2017（04）：126-127.D41E497D-D11C-49CB-A865-CCC9F5409D0A