付紅栓 李趙

摘要： 鑒于滲透劑檢測在特種設備檢測中的不可靠問題，將滲透劑在管路對接焊縫中的應用及刷洗程序當作主要研討對象，通過對“人、機、料、法、環(huán)”等質量控制因素的分析和驗證，發(fā)現(xiàn)影響滲透劑檢測質量和可靠性的主要原因是工件的類型和規(guī)格、溫度、應用方法和操作者的熟練程度。

關鍵詞：滲透檢測;質量;可靠性;影響因素;研究

引言

隨著專業(yè)設備的普及，焊接專業(yè)設備的缺陷會對焊縫造成各種損害，一旦發(fā)生故障，往往會造成災難性的后果"。必須對焊接部件進行無損檢測，以確保其質量和安全。滲透測試通常用于大型工件和各種特殊設備的現(xiàn)場檢測，因為它在便攜性和可用性方面都很方便。特別是，它常常被用作測試角焊縫及對非金屬材料的焊縫，主要應用于精神壓力噴壺測試滲透劑?，F(xiàn)代人對于滲透劑檢查的敏感度而是并非可靠性具有強烈的熱情，而且對于阻礙檢查可靠性的要素缺少知曉。前者是指測試辦法測試微小缺陷的能力，一般以有效測試刀具中某個尺寸的缺陷來衡量，而是后者是指以在保障一定靈敏度的狀況之下測試到某個尺寸表層缺陷的幾率。在液體滲透測驗中，結果的可靠性及精確性主要依賴于靈敏度，靈敏度能夠保持在一個較高的水平，但是可靠性相對較為低。在實際的滲透測驗操作中，倘若缺陷測試的靈敏度保持不變，便非常容易保障可靠性。為了解決前述難題，該文對于品質控制要素展開了剖析，而是謀求有效的解決方案，通過測驗來保障滲透測驗的靠譜品質。

一、滲透檢測原理及優(yōu)點

滲透劑測試的基本原理是利用液體的毛細作用，將滲透劑引導到被測試的固體建筑材料表層的開放性缺陷上，然后由顯影液進行顯影，這樣滲入缺陷的滲透劑就會從內(nèi)部沉積到表面，缺陷就可以被清楚地看到。該過程包括預處理、涂抹滲透劑、去除多余的滲透劑、干燥、涂抹顯影液和觀察結果。

滲透劑檢查涵蓋廣泛的開放式表面缺陷，如金屬和非金屬工件中出現(xiàn)的裂紋、孔隙和多孔。這樣的表面開口可能很難直接用視覺來診斷。除此之外，該類測試辦法不太限于被測試刀具的框架結構及有效成分，還不太限于缺陷的大小、方向或者顏色。滲透檢查設備簡單，易于操作，可通過視覺來確定，并能在一次滲透檢查中同時檢查所有的表面缺陷。

二、試驗

1.試驗對象和設備

壓力容器焊縫、不同直徑的壓力管道、壓力容器角焊縫專用耐壓設備、上海新梅田DPT-5彩色滲透探傷劑噴罐檢測設備、300毫米×300毫米硬塑料板、毛巾、棉線、棉紙及其他輔助用品。

2.試驗方法

滲透測驗的可靠性是一個積極因素，是安全選用商品的最重要前提之一。當然，如果測試設備本身不可靠，即使是危險的缺陷也無法通過滲透測試檢測出來。這意味著產(chǎn)品的安全性和可靠性幾乎沒有保證，或者根本沒有保證，而且在使用過程中發(fā)生故障或損壞的可能性很大。傳動試驗系統(tǒng)不僅包括傳動試驗人員、設備和材料，還包括采用的工藝方法和檢測環(huán)境，試驗系統(tǒng)的質量控制實質上是對上述五個環(huán)節(jié)的質量控制，良好的管理促進試驗質量和可靠性。

三、結果與討論

1.滲透劑原料的影響

滲透測驗選用滲透劑，由于滲透測試的先決條件是待檢工件的表層充分濕潤，只有在工件表層充分濕潤的情況下才能滲透到狹窄的縫隙中。此外，對滲透劑還有另一個要求。也就是說，它們必須具備濕式顯影劑的作用，以促使?jié)B透劑順利地沉積在缺陷上。滲透劑對工件表面的良好潤濕是滲透測試的先決條件。只有在待檢工件的表面被充分潤濕的情況下，滲透劑才能穿透狹窄的縫隙。另外，滲透劑必須潤濕顯影劑溶液，使?jié)B透劑在缺陷內(nèi)沉淀，使缺陷清晰可見?，F(xiàn)階段，各滲透檢測劑生產(chǎn)企業(yè)研制的配方合格，基本能滿足檢測靈敏度要求，需要進行性能驗證。如果噴罐在保質期內(nèi)，對滲透檢測的可靠性影響不大。

2.外界條件的影響

滲透檢查一般在5-50°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)展開。在這個范圍之外，尤其是在高溫之下，刀具表層的污染能減少滲透檢查的靈敏度，更有可能出現(xiàn)檢查泄漏的情況。該系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的適用性也很差，因為它影響了噴灑槽的噴射壓力。如何保證低溫下滲透檢測的靈敏度，標準規(guī)范根據(jù)低、高非標環(huán)境溫度給出了特殊的測試辦法，還有很多研討案例觸及到高溫之下滲透測試的難題。

3.檢測工藝方法的影響

3.1表面狀態(tài)

工件缺陷部分的表面狀況對滲透檢測的質量有很大影響。嚴重污染和粗糙的工件表面會阻礙滲透檢測的成功，因為它具有阻止污染物滲入缺陷的作用。此外，清洗污染物時產(chǎn)生的殘留物會與滲透劑發(fā)生反應，導致敏感性差。此外，一些研究已經(jīng)驗證了被檢測物體的表面粗糙度也會影響檢測精度，使其更加全面。

3.2幾何形狀

對于接頭的無縫鋼管的對接焊縫、鋼板及鋼管間的角焊縫及鋼管間的對接焊縫展開檢查，看是否在鋼管的圓周上有滲透性焊劑。就工作時間、操作便利性和環(huán)境要求而言，鋼板上的對接焊是最快、最簡單和最清潔的，鋼管上的對接焊是最長、最復雜和造成最大污染的，而管板上的焊縫則介于兩者之間。因此，工件的幾何形狀對滲透測試的質量有很大影響。

3.3施加方式

應用滲透劑的四種主要方法是噴涂、刷洗（刷子、棉花、布或紙）、注射和浸泡。前三種是檢查在役無縫壓力管道對接焊縫的主要方法。在操作的便利性、使用環(huán)境、后處理的便利性和檢查費用方面，比較了不同應用方法的優(yōu)缺點。

結束語

1） 在迎合靈敏度要求的前提下，焊縫測驗的專用設備應該合理選擇滲透測驗設備的品種。2）倘若環(huán)境溫度有過高，應當停止?jié)B透檢查工作或者改變溫度以滿足要求。在穿透之前增多干燥過程，以保障刀具的溫度符合標準。3）刀具表層不太清潔，一是滲透劑不易帶油進入缺陷處，難漏檢;二是滲透劑難帶油污染。表面狀況對穿透力檢測的影響是不同的，可以通過各種方式進行改進，根據(jù)檢測要求選擇具體方法。4） 工件的形狀和尺寸對測試的質量有較大的影響，但是主要的限制是操作者的專業(yè)技能總體水平。測驗專門機構應該增強操作工作人員的培訓及考核，以提升操作工作人員的操作熟練程度，保障滲透測驗品質的可靠性。同時，要從安全保護和健康安全的角度出發(fā)，針對具體操作情況，選擇合理的穿透方法。5） 滲透測試的可靠性可以通過改善質量管理體系來保證。

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