宗國強 王榮榮 崔振華 陸人杰 安華英 張 婷 肖吉昌,2*
(1.中國科學(xué)院 上海有機化學(xué)研究所 有機氟化學(xué)重點實驗室,上海 200032; 2.中國科學(xué)院大學(xué),北京 100049)
7LiF是制備熔鹽堆冷卻劑7LiF-BeF2熔鹽的基礎(chǔ)原材料,其雜質(zhì)含量的多少與制備得到的熔鹽純度息息相關(guān)。由于熔鹽中一些氧化物通常會與核燃料反應(yīng),生成UO2或ThO2,在堆內(nèi)形成漿狀物沉淀,造成堆運行不穩(wěn)定甚至出現(xiàn)事故,原料氟化鹽及其熔鹽制備過程中氧含量的控制就顯得尤為重要[1-3]。制備高純度7LiF最常用方法是氫氟酸沉淀法[4-5]。即采用可溶性的7LiOH·H2O與電子級氫氟酸反應(yīng)生成7LiF沉淀,經(jīng)過濾、洗滌、烘干處理后獲得核純級7LiF。脫水不徹底,高溫干燥會引起水解反應(yīng)產(chǎn)生氟氧化物增加氧含量。為了保證熔鹽堆用7LiF的質(zhì)量,對其進行制備工藝優(yōu)化和質(zhì)量監(jiān)控是非常必要的。惰氣熔融-紅外光譜法由于操作簡單、快速、檢測結(jié)果可靠等優(yōu)點,已被應(yīng)用于各種金屬、合金材料中氧含量的測定[6-8]。由于氟化鹽具有易吸水和高溫揮發(fā)等特點,惰氣熔融-紅外光譜法應(yīng)用于高純氟化鹽中氧含量的測定相對較少[9-10],參照FLiNaK熔鹽中微量氧的測定方法進行分析后發(fā)現(xiàn)結(jié)果精密度較差[9]。實驗中采用惰氣熔融-紅外光譜法對優(yōu)化工藝制備得到的7LiF中的氧含量進行測定,確定了方法的最佳實驗條件,且用于多批次產(chǎn)品分析。7LiF中氧含量低于0.2%,符合熔鹽堆7LiF-BeF2熔鹽制備要求。該測試方法簡單,同時具有更好的可靠性和準(zhǔn)確性。
7LiF的制備反應(yīng)方程式:
7LiOH·H2O+HF→7LiF↓+2H2O
氦氣(≥99.99%),氮氣(≥99.99%),銅絲(≥99%),錫囊(>99%),銀舟(>99%),稀土氧化銅(90%),鹵素吸收劑(KI,≥99%),無水高氯酸鎂,堿石棉,玻璃棉,氧標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(LECO公司),
石墨坩堝(美國LECO公司),O836型氧分析儀(美國LECO公司),電子天平(賽多利斯科學(xué)儀器有限公司),手套箱(德國布勞恩有限公司)。
脫氣加熱功率3 500~4 500 W,分析試樣功率2 000~3 000 W,分析試樣時間20~40 s,坩堝脫氣周期3次,脫氣氣流流速450 mL/min,分析氣流流速450 mL/min。
參考標(biāo)準(zhǔn)樣品為銅中氧標(biāo)準(zhǔn)樣品[8],可直接進樣,無需處理。
試樣需在手套箱中保存取樣。取粉末樣品裝入銀舟中,稱重后折疊封口,注意封口過程中不要劃破銀舟,擦拭銀舟,保持銀舟外表面沒有粉末。
檢查儀器和天平的電源、載氣和動力氣體壓力,儀器預(yù)熱1 h,使恒溫箱穩(wěn)定為50 ℃,入口催化劑加熱器溫度為650 ℃,測量催化劑加熱溫度為650 ℃。檢查排氣時間、比較水平、最短分析時間和分析功率等參數(shù)。儀器開機預(yù)熱后平行三次測定系統(tǒng)中氣路、助熔劑和石墨坩堝的空白,進行空白校正。然后將制備好的樣品從加料口投入石墨坩堝。氦氣氛圍中,樣品在脈沖爐里被加熱熔融,樣品中不同形式的氧在高溫條件下與石墨坩堝反應(yīng)生成CO和CO2,然后混合氣體流入紅外檢測池,對樣品中的氧元素含量進行檢測[6]。
在惰氣熔融法測定金屬中的氧時,常用的助熔劑有Ni、Sn、Pt、C等[7]。Pt是目前已知的最好的金屬助熔劑,能使很多難熔金屬中的氧元素順利釋放,但應(yīng)用于氟化鹽熔點太高,且價格昂貴。而Sn的熔點又太低,用其作助熔劑會導(dǎo)致錫囊提早熔融,包裹的樣品粉末漏出造成嚴(yán)重的揮發(fā)效應(yīng)。銀價格相對便宜,熔點與7LiF熔點接近,所以選擇了市售銀舟作為助熔劑,用于包裹7LiF容器進行試樣分析。
分析加熱功率是影響樣品中熔融氧完全釋放的關(guān)鍵因素,加熱功率較低時,樣品中的氧釋放不完全,加熱功率越高時,樣品中的氧越容易釋放[10]。但是加熱功率過高會造成7LiF揮發(fā)嚴(yán)重(7LiF熔點848 ℃,1 000 ℃以上易揮發(fā)),影響分析結(jié)果同時也會造成系統(tǒng)污染。
參照FLiNaK熔鹽中微量樣的測定方法[9]進行測定后發(fā)現(xiàn),結(jié)果精密度較差,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為10%。觀察石墨坩堝內(nèi)樣品殘留情況后發(fā)現(xiàn),坩堝口內(nèi)壁有大量揮發(fā)的7LiF。通過降低功率可以改善實驗結(jié)果,提高方法精密度。在2 000~2 600 W的區(qū)間內(nèi)考察功率對氧釋放率的影響,通過觀察峰形變化來確定合適功率。從圖1中可知,當(dāng)功率降低至2 200 W后峰形良好,信號仍能回歸基線,不存在拖尾現(xiàn)象,而且坩堝口內(nèi)壁揮發(fā)污染減少。所以,分析功率可以選擇2 200 W。
圖1 加熱功率對氧釋放率的影響Figure 1 Effect of heating power on oxygen release rate.
因為沒有7LiF的氧標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),我們使用熔點較低的銅中氧標(biāo)準(zhǔn)參考物質(zhì)。用銅中氧標(biāo)準(zhǔn)參考物質(zhì)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,標(biāo)準(zhǔn)參考物質(zhì)的質(zhì)量為1 g左右,氧含量分別為150、323、489 μg/g,每個點測量3次,得出的標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為y=0.8728x+0.000018(y峰面積,x氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)),線性相關(guān)系數(shù)為R=0.999 2,線性關(guān)系良好。
將空白坩堝連續(xù)進行10次測定,計算出平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。將3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差定為方法檢出限,將10倍標(biāo)準(zhǔn)偏差定為定量限(表1)。
使用上述實驗條件對7LiF樣品中的氧含量平行測定8次,稱樣量為0.1 g(7LiF密度小,接近包裹容器最大體積),測定結(jié)果如表2所示,7LiF中的氧含量在0.1772%~0.1914%,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為2.9%,滿足測試要求。
表1 方法檢出限和定量限
表2 精密度實驗結(jié)果
通過加標(biāo)回收實驗驗證方法的準(zhǔn)確性,向7LiF中添加氧化鉛(PbO)。因為沒有7LiF氧標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),氧化鉛的熔點接近7LiF,是良好的加標(biāo)物。取一定量的7LiF樣品,加入不同質(zhì)量的氧化鉛,充分?jǐn)嚢?,每個質(zhì)量下制備三個樣品進行測量。使用上述實驗條件測定加標(biāo)回收率,結(jié)果如表3所示,此方法的加標(biāo)回收率99.9%~107%。
表3 加標(biāo)回收實驗
通過上述實驗條件對5個批次氧含量不同的樣品進行3次平行測量,結(jié)果見表4。7LiF中的氧含量<2 000 μg/g,明顯低于市售商品高純7LiF中的氧含量(約8 000 μg/g)。結(jié)合文獻報道和原材料對比分析,通過后續(xù)制備7LiF-BeF2熔鹽過程中的H2-HF法凈化,熔鹽中氧含量能進一步降低至100 μg/g以下,符合第四代熔鹽堆用鹽要求[3]。
表4 7LiF中氧的測定
采用惰氣熔融-紅外吸收光譜法測定熔鹽堆用7LiF中的雜質(zhì)氧含量。在分析功率為2 200 W,用銀舟做助熔劑條件下對7LiF試樣進行了測定,氧的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.9%;加標(biāo)回收率為99.9%~107%。本測定方法精密度好、準(zhǔn)確度高,能滿足7LiF生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要求。