葉東青
摘要:建筑施工起重機械是建筑施工現(xiàn)場最重要的物料和人員運輸設備,其應用范圍相當廣泛,是現(xiàn)代機械化生產(chǎn)的關(guān)鍵工具,尤其在重工業(yè)生產(chǎn)中,更是占據(jù)了關(guān)鍵地位。但是起重機械在使用中也存在一定的安全隱患,如果存在操作失誤或者設備異常,會造成經(jīng)濟損失或者人員傷亡,因此,需要我們針對起重機械的安全技術(shù)管理問題進行相關(guān)研究與探討。
關(guān)鍵字:起重機械、安全技術(shù)管理、研究探討、管理方法
在我國工業(yè)化發(fā)展進程下,機械設備制造水平不斷提升,起重機械作為工業(yè)或者建筑行業(yè)中的常見設備,其具有結(jié)構(gòu)復雜、應用廣泛以及種類繁多等特點,尤其建筑領域,起重機械就是生產(chǎn)的命脈設備,很多施工任務都需要借助起重機械完成。但是基于起重機械的應用和結(jié)構(gòu)特點,其在使用中可能會危害人員生命和企業(yè)效益。因此,在使用起重機械中,企業(yè)要采取科學的措施規(guī)避事故,加強技術(shù)管理,發(fā)揮起重機械的生產(chǎn)價值。
一、起重機械安全事故誘發(fā)原因
1.觸電事故
觸電事故是起重機械安全事故的主要類型,誘發(fā)觸電事故的原因包括:第一,司機室靠近滑觸線,在司機進出司機室時容易觸碰滑觸線而誘發(fā)安全事故;第二,由于起重機械作業(yè)具有一定高度,在起吊中如果觸碰高壓線或者輸電線,則容易導致人員出現(xiàn)觸電事故;第三,起重機械設備電氣設施存在漏電情況;第四,起重鋼絲與高壓線接觸而導致人員觸電。
2.墜落事故
墜落事故主要是指操作人員從機械上因故墜落,由于現(xiàn)代起重機械普遍高度較高,如果發(fā)生墜落事故會為操作人員的生命健康帶來巨大危險。
3.擠壓事故
擠壓事故主要是指在機械使用中,起重機械與人員發(fā)生擠碰情況,進而造成人員傷亡,這一事故具有較高的危險性,如果擠壓事故嚴重,甚至會導致操作人員死亡。
4.傾翻事故
導致這一事故的主要原因為:第一,在露天環(huán)境下,塔式起重機需要固定防風錨,由于防風錨固定不可靠,在大風影響下發(fā)生傾翻事故;第二,操作人員違規(guī)操作而導致傾翻事故。
5.砸人事故
由于起重機械主要職能為空間運輸,如果發(fā)生墜物砸人事故,容易導致人員傷亡,而在所有的起重機械事故中,砸人事故也最為常見。
二、起重機械安全技術(shù)管理技巧
1.規(guī)避觸電事故的管理技巧
針對觸電事故,其管理技巧為:第一,對司機室進行科學設置;第二則要做好指揮工作,并且安裝防護隔離裝置,避免機械臂碰到高壓線;第三,起重機械內(nèi)部電氣設備較多,要及時進行漏電檢查。
2.規(guī)避墜落事故的管理技巧
針對墜落事故,管理技巧包括以下幾點:第一,在機械檢修中,檢修人員要佩戴防護措施,當前較為常用的措施為安全帶;第二,對起重機械結(jié)構(gòu)進行科學調(diào)整,提升防護桿的高度,在防護桿材質(zhì)選擇方面,要符合強度要求,可有效預防人員墜落事故;第三,在拆卸和安裝起重機械中,需要嚴格按照既定的流程操作,現(xiàn)場指揮人員要起到安全監(jiān)督職能。
3.規(guī)避擠壓事故的管理技巧
針對擠壓事故,管理技巧包括:第一,起重機械司機要嚴格按照流程操作,在操作之前熟悉吊運線路,并且對運輸速度進行科學控制;第二,對吊具進行科學放置,如果吊物體積或者重量較大,則要采用防護板或者防護墊等安全措施;第三,對操作人員的地面站位進行管理,與作業(yè)無關(guān)人員嚴禁隨意進入現(xiàn)場。
4.規(guī)避傾翻事故的管理技巧
針對傾翻事故,其管理技巧為:第一,在露天環(huán)境下作業(yè),需要掌握當時的氣候天氣,如果存在大風天氣,則要對防風錨進行加固處理,檢查夾軌器的狀態(tài),確保在大風的作用下,起重機械不會出現(xiàn)傾翻;第二,在起重機械安裝運行前,要對地面情況進行檢查,如果存在溝、坑、斜坡等情況,要及時組織人員處理,處理后才能正常運輸。
5.規(guī)避砸人事故的管理技巧
針對砸人事故,其管理技巧為:第一,在捆扎鋼絲繩時,要保證其夾角符合要求,不能存在過大情況,在吊運重物中要盡量加設防護板和防護墊,并且運輸前檢查鋼絲繩狀態(tài),如果存在傷痕嚴禁使用于運輸中;第二,對吊鉤狀態(tài)進行檢查,保證組件不存在松脫情況、不出現(xiàn)變形問題;第三,根據(jù)吊物重量進行吊裝,如果重量較大,則可采用分開運輸?shù)姆绞剑亓坎荒艹銎鹬貦C械的承載能力。
三、起重機械安全技術(shù)管理方法
1.加強機械狀態(tài)檢查
起重機械在使用中存在一定的安全隱患,而想要規(guī)避事故,則要注重開展機械狀態(tài)檢查,對機械的各個零部件開展全面而細致的檢查。第一,司機室內(nèi)玻璃使用夾層玻璃或者鋼化玻璃,司機室門要具有聯(lián)鎖工功能,照明用電電壓為36V以下,司機室地面要鋪設絕緣地板,并且配有滅火器;第二,對受力構(gòu)件的狀態(tài)進行檢查,保證去穩(wěn)定性、剛度以及強度符合行業(yè)標準,鋼絲繩不能存在變形、銹蝕等問題,吊鉤焊接位置不能存在開裂、堆積、夾渣以及氣孔等缺陷,吊鉤組件如果使用螺栓連接,需要保證螺栓緊固、強度符合要求;第三,對通用部件和防護裝置進行檢查,尤其對于容易磨損的零部件,要進行載荷實驗和試運行實驗,發(fā)現(xiàn)問題便于及時處理;第四,對電動機、斷電開關(guān)、繼電器、隔離開關(guān)、控制按鈕、主令控制器以及凸輪控制器進行狀態(tài)檢查,尤其在斷電開關(guān)檢查中,需要檢查其失壓保護、短路保護、零位保護以及過流保護等裝置;第五,對電源電纜進行檢查,絕緣層不能存在破損情況,所有配件都要整齊完備,機械固定裝置沒有松動、卡阻情況,電氣元件和電氣設備與工作條件和工作環(huán)境相匹配。
2.落實機械保養(yǎng)維護
施工單位要落實機械保養(yǎng)維護工作,促使其處于正常狀態(tài)下。首先,采用先進的故障診斷和狀態(tài)檢測技術(shù),對起重機械出現(xiàn)的零部件磨損進行及時修復,對于經(jīng)常使用的吊鉤以及鋼絲繩等配件,要及時更新,避免由于鍛煉而發(fā)生安全事故;其次,制定科學的機械維護制度,結(jié)合起重機械的使用頻率,要求所有維修人員按照制度的要求開展各項工作,并且實行崗位責任制,提升檢修人員的責任意識和安全意識;最后,制定合理的機械檢修計劃,包括日檢、月檢以及年檢等,尤其對于經(jīng)常使用的起重機械,需要適當提升檢修頻率。
3.提升人員安全意識
導致起重機械傷人事故的主要原因在于操作人員安全意識薄弱,針對這一問題,企業(yè)要注重提升所有人員的安全意識。首先,對于大型起重機械,司機要秉承持證上崗原則,只有操作資質(zhì)的人員才能操縱起重機械,現(xiàn)場其他人員嚴禁隨意操作,如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作要及時處理;其次,現(xiàn)場指揮人員需要具有較強的責任意識,通過科學的指揮確保運輸作業(yè)的高效完成;最后,所有作業(yè)人員都要樹立正確的安全意識,規(guī)范自身操作,嚴禁存在盲目操作或者憑經(jīng)驗操作的問題。
結(jié)束語
總而言之,起重機械屬于工業(yè)和建筑領域較為常用的機械設備,在運行中容易誘發(fā)各種安全事故,相關(guān)企業(yè)需要采取科學的管理舉措,規(guī)避可能發(fā)生的安全事故,確保起重機械處于穩(wěn)定狀態(tài)下,保證生產(chǎn)安全進行。
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