戴堅(jiān) 王高策

摘要：進(jìn)入新時(shí)期以來(lái)，我們國(guó)家各項(xiàng)事業(yè)均快速發(fā)展，取得了十分理想的成績(jī)，特別是電力行業(yè)以驚人的速度向前發(fā)展。隨著當(dāng)今社會(huì)用電規(guī)模的不斷擴(kuò)大，人們對(duì)電力工程建設(shè)的關(guān)注明顯增加。為滿足社會(huì)發(fā)展的基本用電需求，電力行業(yè)務(wù)必要加強(qiáng)對(duì)電力工程建設(shè)的重視，尤其是對(duì)高壓配電電纜路施工質(zhì)量的技術(shù)控制，理應(yīng)做好相應(yīng)的研究與分析，針對(duì)當(dāng)前的實(shí)際情況，采取有效措施妥善解決存在的不足，以保障電力系統(tǒng)供電的可靠性、安全性和穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：高壓;輸配電;線路路;施工技術(shù)

引言

高壓電纜敷設(shè)施工過(guò)程中，電纜承受牽引力或側(cè)壓力過(guò)大會(huì)使電纜變形，從而影響電纜的使用壽命，進(jìn)而影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。國(guó)內(nèi)外工程中，因敷設(shè)時(shí)電纜受力過(guò)大而導(dǎo)致電纜變形的情況屢見(jiàn)不鮮。因此，對(duì)電纜敷設(shè)中牽引力及側(cè)壓力進(jìn)行準(zhǔn)確的分析計(jì)算非常重要。

1高壓配電電纜路工程施工技術(shù)

1.1直埋

直埋敷設(shè)要求沿電纜全長(zhǎng)的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100 mm的軟土或砂層，沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋不小于電纜兩側(cè)各50 mm的保護(hù)板，保護(hù)板應(yīng)采用混凝土，且在保護(hù)板上層鋪設(shè)防腐、防蟻警示標(biāo)志帶，便于在防外力破壞中形成最后一道警示防線，同時(shí)根據(jù)不同地形沿電纜路徑豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜自土溝引進(jìn)隧道、人井及建筑物時(shí)，應(yīng)穿入管中并將管口堵塞，以防止進(jìn)水。電纜直埋敷設(shè)后處于免運(yùn)行維護(hù)狀態(tài)，因此前期對(duì)電纜施工敷設(shè)工藝要求高，應(yīng)全面對(duì)施工前、中、后進(jìn)行過(guò)程管控，避免施工過(guò)程中損傷電纜。優(yōu)點(diǎn)：投資少，電纜不會(huì)被積水、淤泥浸泡，不易被盜，節(jié)省電纜中間接頭防火措施，用電纜故障儀檢測(cè)故障時(shí)易通過(guò)聲磁同步技術(shù)定位故障，減少路面開(kāi)挖量。

1.2保證電纜溝的穩(wěn)定性

為了讓電纜溝的穩(wěn)定性及可靠性得到保證，需要有針對(duì)性地做好架空處理，施工人員應(yīng)該提高對(duì)施工中支架的重視，采取有效措施提高其穩(wěn)固性，減少樁身變形以及傾倒等事故的發(fā)生。同時(shí)對(duì)小型施工機(jī)械進(jìn)行有效利用，讓工程整體的施工得到合理輔助，將原有的混凝土地面拆除，同時(shí)剔除掉原有的電纜溝，在此過(guò)程中需要注重對(duì)擋土墻以及電纜的保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，需要施工人員開(kāi)展針對(duì)素土的回填工作，并采取有效措施進(jìn)行整平，在回填作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)將細(xì)砂或者粉質(zhì)黏土作為主要的回填土，同時(shí)保證回填土中不含有任何其他雜質(zhì)。為了保證電纜溝的穩(wěn)定性及安全性，可以對(duì)新型電纜溝結(jié)構(gòu)的制作方法進(jìn)行研究和利用，避免出現(xiàn)不均勻沉降。

1.3瓷套式終端頭安裝

安裝電纜瓷套式終端頭時(shí)，施工單位應(yīng)明確終端頭的電纜端頭及基準(zhǔn)，此外還應(yīng)測(cè)量瓷套的高度。安裝瓷套終端頭時(shí)，應(yīng)考慮終端頭和電纜的尺寸要求，剝下電纜的外保護(hù)層，刮掉電纜的石墨層，進(jìn)行加熱工作。一般由施工人員對(duì)電纜包進(jìn)行加熱，溫度控制在80℃左右。連續(xù)加熱2 h后，應(yīng)消除電纜的機(jī)械應(yīng)力。根據(jù)端子尺寸要求，將電纜導(dǎo)體剝離，使用砂紙打磨導(dǎo)體臺(tái)。安裝瓷套端子頭時(shí)，將端子柱插入電纜內(nèi)芯，使用壓模將二者完全結(jié)合。二者結(jié)合后，打磨接頭處壓痕，保證表面光滑。

1.4整體預(yù)制中間頭采用應(yīng)力錐和彈簧壓緊裝置進(jìn)行密封

以某工程為例，某熱電部110 kV樞紐站隱患治理項(xiàng)目，為了縮短工期和節(jié)省成本的目的，須將110 kV煉油734線路老舊電纜（1200 mm2）與新電纜（630 mm2）采用中間接頭連接。該中間接頭為異型接頭，且兩電纜截面相差近一倍，技術(shù)難度大，普通異徑接頭難以滿足要求。為保證中間接頭的絕緣性能、密封性能和可靠性，我們選用了整體預(yù)制式電纜中間接頭。該中間頭在出廠時(shí)已經(jīng)將連接金具制作完成并且用絕緣材料密封好，兩端預(yù)留出不同線徑的接口，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制作2個(gè)應(yīng)力錐和彈簧壓緊裝置，可以保證兩異型電纜接頭能夠有可靠的電氣連接和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高安全可靠性。在應(yīng)力錐上增加一套機(jī)械彈簧裝置來(lái)保持應(yīng)力錐與電纜之間界面上的應(yīng)力恒定以維持密封，輔以對(duì)付在高電場(chǎng)和熱場(chǎng)作用下，橡膠應(yīng)力錐老化后可能引起的界面壓力變化。

1.5預(yù)制式中間接頭安裝

安裝預(yù)制中間接頭時(shí)，應(yīng)將電纜放在接頭井的最終接頭處，在中心線處切斷，按照預(yù)制中間接頭要求的尺寸加工電纜，類(lèi)似瓷套終端接頭。剝離電纜外保護(hù)層，刮去電纜石墨層，進(jìn)行加熱，正常情況下施工人員將對(duì)電纜包進(jìn)行加熱，溫度應(yīng)控制在80℃左右。連續(xù)加熱2 h后，電纜的機(jī)械應(yīng)力將被消除。根據(jù)接頭安裝的尺寸要求，在電纜絕緣屏蔽層端部進(jìn)行標(biāo)記，使用刨刀刮除電纜的絕緣屏蔽層，注意電纜末端的過(guò)度傾斜。將預(yù)制中間接頭的端子套入纜芯內(nèi)，使用壓模連接，用砂紙磨掉兩連接部分的壓痕。此時(shí)施工人員需要注意，應(yīng)在兩者連接處安裝均壓套管。

2高壓配電電纜試驗(yàn)方法

（1）震蕩波電壓法。震蕩波電壓法能根據(jù)高壓電力電纜的局部放電狀態(tài)檢測(cè)電力電纜的故障和缺陷，且該方法不會(huì)對(duì)高壓電力電纜造成新的傷害。具體操作流程是先對(duì)試驗(yàn)段電纜進(jìn)行充電，直至電纜內(nèi)部電壓符合試驗(yàn)條件后，再對(duì)其進(jìn)行放電操作，在放電操作的同時(shí)進(jìn)行擊穿試驗(yàn)，最后再利用電感線圈進(jìn)行集中放電。采用震蕩波電壓法最高可向電力電纜中施加千赫茲級(jí)別的電壓，且作用時(shí)間短、操作簡(jiǎn)便、攜帶運(yùn)輸方便，對(duì)電力電纜故障的檢測(cè)較為全面，在目前電力檢修中的應(yīng)用較為廣泛。（2）諧振電壓試驗(yàn)。諧振電壓試驗(yàn)主要用于對(duì)高壓電力電纜的電流容量和最大電壓進(jìn)行測(cè)試，主要是為了解決高壓電力電纜電壓過(guò)低的問(wèn)題，通過(guò)該方法能得到高壓電力電纜最大電容量數(shù)據(jù)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)高壓電力電纜進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)，使其能滿足電力系統(tǒng)運(yùn)行的電壓需求。具體試驗(yàn)方法是通過(guò)人為控制調(diào)整高壓電力電纜系統(tǒng)電感量、試驗(yàn)頻率等各項(xiàng)參數(shù)，使高壓電力電纜處于諧振狀態(tài)，通過(guò)觀察不同試驗(yàn)參數(shù)下高壓電力電纜的不同表現(xiàn)，得到最終測(cè)量數(shù)據(jù)。

3高壓電力電纜故障處理建議

（1）在高壓電力電纜系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注電纜運(yùn)行資料的全面管理。在高壓電力電纜安全資料管控過(guò)程中，我們應(yīng)當(dāng)做到認(rèn)真、細(xì)致，這關(guān)系著整個(gè)電力系統(tǒng)的運(yùn)行安全可靠性。特別是直埋電纜的施工安裝走向應(yīng)當(dāng)予以說(shuō)明，對(duì)電纜工程施工要求，電纜線路長(zhǎng)度尺寸等，均需與原始資料對(duì)比、查驗(yàn)，所以加強(qiáng)原始電纜信息資料的管控非常重要，一旦出現(xiàn)質(zhì)量瑕疵，很容易引發(fā)故障問(wèn)題。（2）加強(qiáng)高壓電力電纜施工過(guò)程管理，全面推進(jìn)電力領(lǐng)域生產(chǎn)改革及其創(chuàng)新發(fā)展。在高壓電力電纜工程施工中，一定要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，這關(guān)系著整個(gè)高壓電力系統(tǒng)的運(yùn)行安全穩(wěn)定性。同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化高壓電力電纜施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境安全因素管控，強(qiáng)化原始材料質(zhì)量以及電纜運(yùn)行中的監(jiān)控，做好外力對(duì)高壓電力電纜設(shè)備破壞的防護(hù)工作。在高壓電力工程建設(shè)過(guò)程中，為了有效保障電纜系統(tǒng)運(yùn)行的安全高效性，我們應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改革創(chuàng)新，從技術(shù)、體制等方面進(jìn)行改進(jìn)。一方面，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，另一方面引入和應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)的故障檢測(cè)技術(shù)和手段，以此來(lái)不斷提升國(guó)內(nèi)電力行業(yè)的發(fā)展水平。

結(jié)語(yǔ)

高壓配電電纜路作為電力系統(tǒng)核心構(gòu)成，其肩負(fù)重要職責(zé)，若想保證其正常運(yùn)行，需加強(qiáng)施工技術(shù)管理。應(yīng)積極掌握高壓配電電纜路施工技術(shù)要點(diǎn)，做好質(zhì)量控制措施，從多方面、多維度采取技術(shù)管理策略，保證施工質(zhì)量可靠性，促使后續(xù)電網(wǎng)運(yùn)行安全性。

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