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        HP碗式中速磨煤機(jī)堵煤問題原因及控制措施

        2021-03-26 06:56:48于江波
        家園·電力與科技 2021年16期

        于江波

        摘要:在火力發(fā)電廠中,制粉系統(tǒng)是燃料供給的一個(gè)龐大而且重要環(huán)節(jié),其中磨煤機(jī)又占據(jù)了很重要的地位。隨著科技的不斷發(fā)展,大型發(fā)電機(jī)組走上歷史舞臺,為了保證機(jī)組安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,從而對制粉系統(tǒng)的控制、調(diào)整提出了更高的要求,其中磨煤機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行就顯得尤為重要。尤其針對現(xiàn)在普遍以直吹式制粉系統(tǒng)為主的大型鍋爐,磨煤機(jī)無法正常運(yùn)行,最直接的影響鍋爐燃燒,從而影響機(jī)組安全、穩(wěn)定。由于磨煤機(jī)自身設(shè)計(jì)問題以及調(diào)整手段、給煤質(zhì)量等外界因素,很容易造成磨煤機(jī)發(fā)生堵煤等問題,從而造成磨煤機(jī)無法正常出力,影響機(jī)組安全。

        關(guān)鍵詞:HP碗式中速磨煤機(jī);堵煤;石子煤

        一、系統(tǒng)介紹

        1)驅(qū)動(dòng)裝置:驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接位于磨煤機(jī)下部的減速箱輸入軸,按照一定的傳動(dòng)系統(tǒng)的速比,使磨碗恒轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

        2)側(cè)機(jī)體:側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板、導(dǎo)向葉片和石子煤刮板,側(cè)機(jī)體利用進(jìn)風(fēng)口的位置和導(dǎo)向葉片使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并經(jīng)過磨碗周緣的葉輪均勻的進(jìn)入磨煤機(jī)的研磨系統(tǒng),并沿磨碗四周向上。側(cè)機(jī)體不僅為石子煤、鐵塊等雜物提供了排放通道,而且對分離器體起到支承作用。

        3)磨碗:磨碗裝置主要包括磨碗、保持環(huán)、耐磨板、磨碗軸、夾緊環(huán)以及一組呈扇形狀的襯板。磨碗襯板的一端被緊密地鑲嵌在磨碗的凹槽內(nèi),另一端用楔形的夾緊環(huán)壓緊,當(dāng)擰緊環(huán)上的螺栓后,襯板就被牢牢地固定了。襯板由耐磨合金鑄件制成,直接與煤相接觸;有若干塊襯板的表面是帶有凹槽的,目的在于將煤中的大顆?!耙搿薄Dネ胪庵芫壯b有一圈葉輪。葉輪隨磨碗一起由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),使氣流經(jīng)葉輪后垂直向上。葉輪的通風(fēng)面積可通過增減空氣節(jié)流環(huán)來調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)磨煤機(jī)的通風(fēng)量。

        4)磨輥:磨輥的作用是與運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨碗將來煤磨制成所要求的細(xì)度。磨碗上方設(shè)有磨輥,磨輥工作面上增加一層耐磨層,磨輥本身由輥軸、上下軸承、耳軸和輥體組成。磨輥與磨碗之間留有一定的間隙,以保證磨煤機(jī)空載時(shí),磨碗襯板與磨輥不會(huì)直接接觸,避免無謂的電能消耗,使啟動(dòng)時(shí)平穩(wěn)無噪音。磨輥裝置上設(shè)有磨輥與磨碗間隙調(diào)節(jié)桿,可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)磨輥與磨碗之間的間隙。整個(gè)磨輥裝置通過耳軸懸掛在分離器體上,因此磨輥又可以繞耳軸作上下移動(dòng),磨輥軸是固定的,當(dāng)磨碗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠煤的摩擦力傳遞磨碗的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩使磨輥繞其軸而轉(zhuǎn)動(dòng)。

        5)分離器體:磨煤機(jī)上所有的碾磨部件和分離器裝置都安裝在分離器體內(nèi),分離器體為一次風(fēng)提供了充分的空間,用以干燥原煤和經(jīng)過碾磨的煤粉,部分顆粒較大的煤粉也在這一空間內(nèi)從氣流中分離出來。

        二、HP碗式中速磨煤機(jī)堵煤現(xiàn)象及原因

        2.1HP碗式中速磨煤機(jī)發(fā)生堵煤現(xiàn)象

        HP碗式中速磨煤機(jī)堵煤一般表現(xiàn)在磨煤機(jī)本身的一些參數(shù)變化,如進(jìn)出口差壓即磨碗差壓變化,一次風(fēng)量的變化,磨煤機(jī)電流、聲音以及排渣量的變化等方面,現(xiàn)我們舉實(shí)例來體現(xiàn):某電廠正常運(yùn)行時(shí),總煤量250t/h,21-25磨煤機(jī)運(yùn)行,25磨煤機(jī)煤量49t/h,冷一次風(fēng)量93t/h,25磨煤機(jī)出口溫度72℃,磨碗差壓2.9kPa。監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)25磨煤機(jī)磨碗差壓由2.9kPa緩慢上升到3.57kPa,一次風(fēng)量由93t/h降為88t/h,出口溫度下降為69℃,電流由47.27A上升為49.35A變化不明顯,就地磨煤機(jī)增大,排渣量也明顯增大,25磨煤機(jī)呈現(xiàn)堵煤跡象。

        結(jié)合以上實(shí)例,我們對HP碗式中速磨煤機(jī)發(fā)生堵煤時(shí)呈現(xiàn)的現(xiàn)象總結(jié)為以下幾點(diǎn);

        1)石子煤排放量異常增大。

        2)磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓即磨碗差壓增大。

        3)磨煤機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板逐漸開大,但磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量仍降低。

        4)磨煤機(jī)出口溫度下降。

        5)磨煤機(jī)及傳動(dòng)裝置聲音異常。

        6)磨煤機(jī)電流增大。

        7)石子煤排放量異常減小甚至不掉落石子煤,同時(shí)可能會(huì)伴隨火星冒出、出渣口溫度高等情況。

        8)機(jī)組負(fù)荷與當(dāng)前給煤量不匹配。

        9)相應(yīng)制粉系統(tǒng)火檢變?nèi)?,燃燒減弱同時(shí)還會(huì)造成主、再熱汽溫下降。

        2、磨煤機(jī)堵煤異常原因分析

        (1)煤質(zhì)較差。

        對于正壓直吹式制粉系統(tǒng),磨煤機(jī)的出力與機(jī)組負(fù)荷基本上是呈線性關(guān)系,負(fù)荷增加相應(yīng)的就必須增加磨煤機(jī)出力,這是基本原則。如果給煤中含石子較多,且顆粒較大,這樣會(huì)加速磨煤機(jī)刮板的損壞,甚至進(jìn)入大型異物造成石子煤出口堵塞,引起煤在磨煤機(jī)內(nèi)部逐漸積存,引起磨煤機(jī)堵煤發(fā)生。

        (2)磨煤機(jī)缺陷。

        ①磨煤機(jī)葉輪裝置、調(diào)節(jié)環(huán)、襯板等設(shè)備損壞,使原煤不正常掉落至一次風(fēng)室造成煤粉在風(fēng)室積存,發(fā)生自燃、著火現(xiàn)象,從而引起結(jié)焦,如果結(jié)焦位于一次風(fēng)室處會(huì)引起一次風(fēng)通流截面積減小,從而影響一次風(fēng)量減小,引起磨煤機(jī)出粉不足。如果結(jié)焦堵在排渣口,會(huì)造成石子煤無法排除,造成磨煤機(jī)堵渣。

        ②風(fēng)門卡澀或損壞而無法操作,造成一次風(fēng)流量固定不變,當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)尤其是升負(fù)荷過程中,造成一次風(fēng)出力不足,造成磨煤機(jī)煤量與負(fù)荷不符,負(fù)荷不能加到目標(biāo)值,同時(shí)造成磨煤機(jī)堵煤發(fā)生。

        3、人為因素。

        ①石子煤排放不及時(shí),造成石子煤被旋轉(zhuǎn)的刮板推至入口一次風(fēng)道,造成石子煤在風(fēng)道積存,使其流通面積減小,造成磨煤機(jī)堵煤。

        ②當(dāng)磨煤機(jī)內(nèi)部異常,造成部分煤粉燃燒,并伴隨火星掉落時(shí),運(yùn)行人員投入消防蒸汽時(shí)間過長,會(huì)造成磨煤機(jī)內(nèi)部濕度過大,燃燒的煤會(huì)結(jié)成焦塊,如果焦塊過大堵在排渣口無法排出,就會(huì)造成磨煤機(jī)無法排渣,進(jìn)而演變成堵煤事件。

        三、控制措施

        ①運(yùn)行中注意監(jiān)視磨煤機(jī)各項(xiàng)參數(shù),定期的進(jìn)行磨煤機(jī)檢修,避免一些像刮板等易損件,在機(jī)組長周期運(yùn)行中,發(fā)生疲勞損壞、脫落,影響機(jī)組安全。

        ②嚴(yán)格控制來煤質(zhì)量,避免“三塊”進(jìn)入磨煤機(jī)。我廠磨煤機(jī)設(shè)計(jì)來煤要求煤塊直徑小于38mm,實(shí)際運(yùn)行時(shí)煤塊直徑要嚴(yán)格控制,避免燃用高硫煤或者做好燃煤摻燒情況。

        ③運(yùn)行人員根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及鍋爐燃燒情況,及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)出力,控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi),控制好一次風(fēng)量(我廠規(guī)定為磨煤機(jī)出口溫度為65℃~85℃,一般在75℃左右,要求風(fēng)量在68t/h以上,磨煤機(jī)最大出力情況下一般在88t/h~91t/h)。如果在磨煤機(jī)有掉火星跡象,優(yōu)先降低磨煤機(jī)出口溫度,在允許情況下適當(dāng)降低該磨煤機(jī)出力,最后選擇投入消防蒸汽,選擇消防蒸汽間斷投入,每次投入時(shí)間盡量控制在10分鐘以內(nèi),避免消防蒸汽連續(xù)造成結(jié)焦。

        ④排渣人員技術(shù)要過硬,能夠根據(jù)實(shí)際的落渣情況,及時(shí)進(jìn)行排渣,排渣工作要認(rèn)真,排渣結(jié)束后要檢查排渣門狀態(tài)正確,并且能夠及時(shí)的進(jìn)行對臨近兩次排渣時(shí)的落渣量進(jìn)行對比來判斷實(shí)際運(yùn)行情況。在實(shí)際運(yùn)行過程中,值長或機(jī)組主值要根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷變化,以及來煤質(zhì)量情況及時(shí)通知排渣人員做好排渣工作。

        四、結(jié)語

        磨煤機(jī)作為機(jī)組重要輔機(jī),其安全穩(wěn)定運(yùn)行,尤為重要。磨煤機(jī)堵煤情況,主要在給煤質(zhì)量跟排渣情況,及時(shí)做到煤質(zhì)的控制,避免大型異物進(jìn)入,避免高硫煤等,針對渣量情況合理安排排渣時(shí)間,是保障磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,不發(fā)生堵煤情況的主要環(huán)節(jié)。運(yùn)行人員對于磨煤機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)要敏感,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查處理,保障機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

        參考文獻(xiàn):

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