康奕菁　馮肇霖　謝逢俊　馮業(yè)鈞

摘 要：為了解決氣動(dòng)乳化技術(shù)及生物法的技術(shù)短板，研發(fā)了一種氣動(dòng)乳化-生物法廢氣凈化新工藝及其組合設(shè)備，并研究了不同旋子數(shù)量、乳化層等因素與吸收效率的關(guān)系。最后，在廣東省廣州市某廠建立處理工業(yè)有機(jī)廢氣的氣動(dòng)乳化-生物過濾組合示范工程，研究氣動(dòng)乳化、生物法對(duì)有機(jī)廢氣組分的吸收效果。

關(guān)鍵詞：氣動(dòng)乳化;生物法;廢氣治理

中圖分類號(hào)：X701 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-5168（2021）26-0121-03

Application Research of Pneumatic Emulsification-Biological Method Combination Technology in Industrial Organic Waste Gas Treatment

KANG Yijing FENG Zhaolin XIE Fengjun FENG Yejun

（1.Guangzhou Guangyi Air Treatment Engineering Co.， Ltd.， Guangzhou Guangdong 510000;2.Guangdong Province Environmental Protection Medium and Small-sized Electrostatic Precipitation and Separation Technology Engineering Research and Development Center，Guangzhou Guangdong 510000）

Abstract： In order to solve the technical shortcomings of pneumatic emulsification technology and biological method， a new pneumatic emulsification biological method waste gas purification process and its combined equipment were developed. At the same time， the relationship between absorption efficiency and different number of spindles， emulsifying layer and other factors was studied. Finally， a pneumatic emulsification biofiltration combined demonstration project for the treatment of industrial organic waste gas was established in a factory in Guangzhou to study the absorption effect of pneumatic emulsification and biological method on the components of organic waste gas.

Keywords： pneumatic emulsification technology;biological method;waste gas treatment

與治理SO、NO和顆粒物污染物相比，含揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile Organic Compounds，VOCs）廢氣的組成更復(fù)雜，治理體系也更復(fù)雜[1]，涉及10多種技術(shù)及組合技術(shù)。在多數(shù)情況下，工業(yè)廢氣中可能同時(shí)含有多種污染物，為追求較高的處理效率，需要采用組合技術(shù)進(jìn)行綜合治理。

氣動(dòng)乳化吸收是強(qiáng)傳質(zhì)過程，可以顯著提高污染物從氣相進(jìn)入液相的通量。市場(chǎng)上常用的氣動(dòng)乳化吸收塔一般采用水或者吸收劑作為吸收介質(zhì)。雖然在氣動(dòng)乳化過程中吸收介質(zhì)和污染物充分接觸，但去除效率偏低，基本不能單獨(dú)使用[2]。

生物法作為常見的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，要求有穩(wěn)定的菌種生存環(huán)境與較長(zhǎng)的停留時(shí)間，導(dǎo)致生物塔體積過大。廢氣中有機(jī)物揮發(fā)性高、溶解度低、傳質(zhì)效率低，是影響生物凈化能力發(fā)揮的限制性因素。

為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)互補(bǔ)，本項(xiàng)目研發(fā)了一種氣動(dòng)乳化-生物法廢氣凈化新工藝及其組合設(shè)備，研制高效氣動(dòng)乳化預(yù)處理器，并對(duì)其影響因素進(jìn)行探索。

1 氣動(dòng)乳化裝置概述

氣動(dòng)乳化是一個(gè)過程，乳化是一種狀態(tài)。在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的待處理煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器，形成旋轉(zhuǎn)上升的紊流氣流，與容器上端下流的不穩(wěn)定溶液相碰，煙氣高速旋切下流溶液，溶液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液滴被粉碎得越來(lái)越小，氣液充分混合，形成穩(wěn)定的乳化液層。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，上流的氣動(dòng)力與乳化液的重力達(dá)到平衡。乳化液層繼續(xù)增厚，最早形成的乳化液被新形成的乳化液取代，帶著被捕集的雜質(zhì)流經(jīng)均氣室落至吸收塔的底部[3-5]。氣動(dòng)乳化測(cè)試單元流程圖和示意圖如圖1、圖2所示。

氣動(dòng)乳化技術(shù)改變了常用的噴淋過程的氣液交換，將液相從間斷相變?yōu)檫B續(xù)相，將氣相從連續(xù)相變?yōu)殚g斷相。氣動(dòng)乳化技術(shù)液相的比表面積比水膜、噴淋等方法大數(shù)倍至數(shù)十倍，單位液量捕集和吸收氣體產(chǎn)物的效率顯著增大，因而可大大提高氣液傳質(zhì)效率。

氣動(dòng)乳化塔的氣液傳質(zhì)效率高，能為后續(xù)生物菌種提供一個(gè)穩(wěn)態(tài)高效的培育環(huán)境，不易受污染負(fù)荷及組分變化、外界環(huán)境溫度等影響。此外，氣動(dòng)乳化的吸收介質(zhì)（液態(tài)）進(jìn)入生物塔處理凈化調(diào)節(jié)后回用至氣動(dòng)乳化塔，無(wú)二次污染（廢水）產(chǎn)生。

2 氣動(dòng)乳化裝置的研發(fā)

通過研究不同旋子數(shù)量、乳化層等因素與吸收效率的關(guān)系，研制出適用于工業(yè)有機(jī)廢氣的氣動(dòng)乳化器。圖3、圖4分別為3葉和6葉旋子機(jī)構(gòu)及組合圖。

2.1 不同葉片數(shù)的旋子及組合對(duì)氣動(dòng)乳化特性的影響

在3、6、12葉旋子結(jié)構(gòu)中篩選對(duì)比，初步明確：①3、6、12葉旋子都可形成乳化層;②旋子數(shù)量越少，系統(tǒng)風(fēng)阻較小，越不易堵塞，乳化層越高，但乳化層不厚實(shí)，波動(dòng)也較大;③旋子數(shù)量越多，系統(tǒng)風(fēng)阻越大，乳化層越低，但乳化層厚實(shí)程度最好，波動(dòng)較小。

2.2 氣動(dòng)乳化層高與VOCs吸收效率的關(guān)系測(cè)試

試驗(yàn)流程：污染源為香蕉水，氣動(dòng)乳化吸收劑為自來(lái)水。通過氣泵抽取香蕉水揮發(fā)物到氣動(dòng)乳化塔中處理，在氣動(dòng)乳化塔出入口管道設(shè)置采樣口，測(cè)試VOCs濃度。保持污染物初始濃度在一定范圍內(nèi)不變，啟動(dòng)設(shè)備，通過不同的乳化層吸收污染物，利用下降至設(shè)定值的VOCs濃度的耗時(shí)來(lái)比較吸收效率（見圖5）。乳化層高與凈化效率的關(guān)系探索試驗(yàn)結(jié)果見表1。

由表1可知，乳化層高度越高，處理后出口VOCs濃度達(dá)到設(shè)定值的平均耗時(shí)越短?？梢姡瑲鈩?dòng)乳化層高度越高，對(duì)VOCs吸收越有利，吸收效率越高。

3 氣動(dòng)乳化-生物過濾組合技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用

以氣動(dòng)乳化裝置旋子數(shù)量與乳化層高度對(duì)凈化效率影響為基礎(chǔ)，在廣州某廠建立處理工業(yè)有機(jī)廢氣的氣動(dòng)乳化-生物過濾組合示范工程，研究氣動(dòng)乳化、生物法對(duì)有機(jī)廢氣組分的吸收效果。

工業(yè)有機(jī)廢氣經(jīng)過作為預(yù)處理設(shè)備的氣動(dòng)乳化器時(shí)，廢氣中揮發(fā)性較強(qiáng)的有機(jī)物進(jìn)入液相，再進(jìn)入生物過濾設(shè)備進(jìn)行生物降解，以凈化廢氣。測(cè)試時(shí)，在設(shè)備前管道中有一個(gè)采樣口，用于測(cè)試入口廢氣參數(shù);在氣動(dòng)乳化器和生物過濾設(shè)備之間同樣有一個(gè)采樣口，用于測(cè)試經(jīng)過氣動(dòng)乳化處理后（進(jìn)入生物過濾設(shè)備前）的廢氣參數(shù);在設(shè)備后的排放管道還有一個(gè)采樣口，用于測(cè)試出口廢氣參數(shù)。氣動(dòng)乳化-生物過濾組合設(shè)備如圖6所示。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，觀察生物膜基本形成時(shí)，采集設(shè)備的進(jìn)氣、出氣樣品，用氣質(zhì)聯(lián)用儀進(jìn)行定性定量分析。檢測(cè)結(jié)果如表2所示，丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇單甲醚乙酸酯的去除效果理想，去除率超過85%。同時(shí)，苯甲醛的去除率也達(dá)到83%。其余污染物如甲苯、乙苯、二甲苯等去除率偏低，但處理設(shè)備的出氣濃度均符合《廣東省家具制造業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44814—2010）。

4 結(jié)語(yǔ)

本文研究了不同旋子數(shù)量、乳化層高度等因素與吸收效率的關(guān)系，明確適用的氣動(dòng)乳化裝置旋子形式，同時(shí)設(shè)計(jì)開發(fā)了氣動(dòng)乳化-生物過濾組合工藝和設(shè)備，并針對(duì)某廠工業(yè)房有機(jī)廢氣建立氣動(dòng)乳化-生物過濾組合示范工程，通過長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)與分析，進(jìn)一步修正集成設(shè)備的核心運(yùn)行參數(shù)，完善了集成設(shè)備構(gòu)型。

參考文獻(xiàn)：

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