曹永順 陶龍?jiān)?張皓涯

在混凝土施工過程中有許多因素會(huì)影響到混凝土的澆筑質(zhì)量。文章分析的是在澆筑混凝土的過程中爆模的原因以及處理方法。

爆模; 漲模; 混凝土澆筑

TU755B

[定稿日期]2021-05-11

[作者簡(jiǎn)介]曹永順（1982～），男，本科，工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作;陶龍?jiān)疲?992～），男，本科，助理工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作;張皓涯（1993～），男，本科，助理工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作。

1 剪力墻混凝土爆模的原因分析

混凝土施工技術(shù)是建筑施工主要的技術(shù)之一，在混凝土施工過程中模具是必不可少的工具。但在混凝土施工過程中，因施工不當(dāng)導(dǎo)致模具變形甚至出現(xiàn)爆模是常見的問題。雖然爆模十分常見，但其產(chǎn)生的后果卻是非常嚴(yán)重的，甚至?xí)?duì)施工人員的生命造成威脅。

1.1 模板方面

模板方面的原因：模板質(zhì)量差、模板選用材質(zhì)不當(dāng)、模板強(qiáng)度低。支撐方面的原因：支撐點(diǎn)數(shù)量不足、支撐方式不當(dāng)、未按要求搭設(shè)支撐、支撐搭設(shè)不牢靠。連接問題：對(duì)拉螺栓數(shù)量不足、對(duì)拉螺栓間距過大。

1.2 施工人員方面

施工人員澆筑時(shí)未分層澆筑、操作時(shí)不認(rèn)真、技術(shù)不過關(guān)、責(zé)任心不強(qiáng)。

1.3 管理方面

組織不力、制度和措施不全、管理不到位、檢查不足、班組間配合差。

2 爆模的具體原因

（1）在澆筑地下室墻體混凝土?xí)r，如果支撐間距過大，尤其是模板剛度較差更容易爆模。

（2）模板之間對(duì)拉螺栓間距過大，或者螺栓尺寸過小也容易爆模。

（3）模板卡具間距過大，導(dǎo)致局部無法承受混凝土振搗時(shí)的側(cè)向壓力，從而發(fā)生局部爆模。

（4）模板拉桿數(shù)量不足，模板拉桿螺絲脫落，以至爆模。

（5）在混凝土澆筑過程中多次振搗以及長(zhǎng)時(shí)間振搗同一部位也容易導(dǎo)致爆模。

（6）澆筑高度過高的墻體混凝土?xí)r，未采用分層澆筑一次澆灌高度過高導(dǎo)致爆模。

（7）澆筑電梯間以及樓梯間墻體時(shí)，混凝土澆筑速度過快致混凝土側(cè)向壓力驟增，引發(fā)爆模。

（8）安裝模板時(shí)模板固定不牢靠、支撐不符合要求發(fā)生爆模。

（9）門窗洞口對(duì)撐不牢固，振搗時(shí)致對(duì)撐脫離正確位置，出現(xiàn)爆模。

（10）木模板反復(fù)使用出現(xiàn)變形，因剛度足產(chǎn)生爆模。

（11）柱截面面積較大時(shí)采用木模板，因剛度、強(qiáng)度低而易爆模。

3 防止脹模、爆模的措施

3.1 模板計(jì)算方法調(diào)整

模板計(jì)算時(shí)除了需要按照公式計(jì)算以外，還應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)樵诨炷潦┕み^程中有許多不確定因素，影響模板受力包括混凝土坍落度、澆筑時(shí)的溫度、澆筑時(shí)的速度、振搗方法以及振搗時(shí)間等。因此在計(jì)算模板強(qiáng)度時(shí)應(yīng)留有余地，防止出現(xiàn)意外情況致模板強(qiáng)度不足發(fā)生爆模。

3.2 對(duì)拉螺栓安裝

因螺帽脫落導(dǎo)致對(duì)拉螺栓失效發(fā)生爆模，如一顆對(duì)拉螺栓的螺帽脫落導(dǎo)致周邊的螺栓所承受的力增大，從而產(chǎn)生連鎖反應(yīng)導(dǎo)致出現(xiàn)大面積爆模，為防止這種情況出現(xiàn)可以采用雙螺母，或者使用帶防松銷子的對(duì)拉螺栓從而防止螺帽脫落。

3.3 模板安裝方式

在安裝模板時(shí)。因?yàn)榛炷恋膫?cè)壓力呈上小下大分布，因此在安裝模板的時(shí)候拉桿需要按照上疏下密的方式進(jìn)行布設(shè)，以滿足下方模板側(cè)壓力大。在安裝模板時(shí)，若建筑結(jié)構(gòu)層高大于4.5 m就需采用鋼模板施工，木模板強(qiáng)度低因側(cè)壓力過大從而導(dǎo)致爆模或者漲模。在安裝模板時(shí)對(duì)模板支撐也應(yīng)嚴(yán)格把控，其中支撐的穩(wěn)固是重中之重，在支撐安裝完成以后對(duì)支撐的受力桿以及縱向支撐需要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

3.4 混凝土澆筑

在澆筑混凝土?xí)r需要均勻、對(duì)稱下料，在澆筑時(shí)需要嚴(yán)格控制下料的高度，防止因下料高度過高導(dǎo)致混凝土下料時(shí)沖擊過大，對(duì)模板產(chǎn)生更大的壓力。在澆筑混凝土?xí)r，尤其是門窗及洞口兩側(cè)部位需要注意，既要保證混凝土在振搗時(shí)均勻振搗保證混凝土的密實(shí)程度，又要防止振搗時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致側(cè)模變形。

3.5 模板的成品保護(hù)

在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，木模板、膠合模板施工時(shí)需要防止暴曬以及防止淋雨，以確保不會(huì)因?yàn)橥獠吭驅(qū)е伦冃巍Ｔ谥貜?fù)使用模板時(shí)，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查。防止出現(xiàn)不合格模板重復(fù)使用。

4 脹模、爆模后的處理

4.1 脹模處理方法

對(duì)于出現(xiàn)脹模情況的位置，根據(jù)脹模的實(shí)際情況，確定需要剔鑿的范圍，并在周圍彈上墨線，使用扁鉆鑿除爆模位置的混凝土，并使用尖鉆將其表面剔鑿成3 mm寬、4 mm深、間距為6 mm的水平線槽或豎向線槽，使其可以與裝飾層結(jié)合。在爆模剔鑿混凝土過程中。嚴(yán)禁使用大錘或電鎬野蠻施工，嚴(yán)禁隨意破壞混凝土結(jié)構(gòu)，在剔鑿過程中防止剔除混凝土過多導(dǎo)致后續(xù)又采用修補(bǔ)的方法處理剔除過多的部分。

4.2 爆模處理方法

在混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)爆模問題，應(yīng)立即停止?jié)仓摬课坏幕炷?，在確保安全的情況下，應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行搶修、加固，重新驗(yàn)收該部位模板合格以后方可繼續(xù)澆筑混凝土。在處理問題的過程中，為保證混凝土的強(qiáng)度不因脹模而未達(dá)到要求，后續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)插入鋼筋進(jìn)行施工縫加固。后續(xù)出現(xiàn)的觀感問題應(yīng)按照脹模的方式進(jìn)行處理。如偏差值過大會(huì)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后再進(jìn)行處理，嚴(yán)重的應(yīng)返工重新澆筑。

5 結(jié)束語

混凝土的施工質(zhì)量直接影響到建筑工程的質(zhì)量，模具施工的管理能夠提升混凝土的質(zhì)量，正確的施工技術(shù)，可以很大程度減少爆模發(fā)生，即使發(fā)生爆模也容易處理。對(duì)模板工程質(zhì)量嚴(yán)格、正確地管理，尤其是在施工過程中出現(xiàn)問題后不逃避、不隱瞞、及時(shí)處理才是對(duì)自身的負(fù)責(zé)。

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