曹永順 陶龍云 張皓涯

在混凝土施工過程中有許多因素會影響到混凝土的澆筑質(zhì)量。文章分析的是在澆筑混凝土的過程中爆模的原因以及處理方法。

爆模; 漲模; 混凝土澆筑

TU755B

[定稿日期]2021-05-11

[作者簡介]曹永順（1982～），男，本科，工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作;陶龍云（1992～），男，本科，助理工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作;張皓涯（1993～），男，本科，助理工程師，從事房屋建筑工程施工與技術(shù)管理工作。

1 剪力墻混凝土爆模的原因分析

混凝土施工技術(shù)是建筑施工主要的技術(shù)之一，在混凝土施工過程中模具是必不可少的工具。但在混凝土施工過程中，因施工不當導(dǎo)致模具變形甚至出現(xiàn)爆模是常見的問題。雖然爆模十分常見，但其產(chǎn)生的后果卻是非常嚴重的，甚至會對施工人員的生命造成威脅。

1.1 模板方面

模板方面的原因：模板質(zhì)量差、模板選用材質(zhì)不當、模板強度低。支撐方面的原因：支撐點數(shù)量不足、支撐方式不當、未按要求搭設(shè)支撐、支撐搭設(shè)不牢靠。連接問題：對拉螺栓數(shù)量不足、對拉螺栓間距過大。

1.2 施工人員方面

施工人員澆筑時未分層澆筑、操作時不認真、技術(shù)不過關(guān)、責任心不強。

1.3 管理方面

組織不力、制度和措施不全、管理不到位、檢查不足、班組間配合差。

2 爆模的具體原因

（1）在澆筑地下室墻體混凝土時，如果支撐間距過大，尤其是模板剛度較差更容易爆模。

（2）模板之間對拉螺栓間距過大，或者螺栓尺寸過小也容易爆模。

（3）模板卡具間距過大，導(dǎo)致局部無法承受混凝土振搗時的側(cè)向壓力，從而發(fā)生局部爆模。

（4）模板拉桿數(shù)量不足，模板拉桿螺絲脫落，以至爆模。

（5）在混凝土澆筑過程中多次振搗以及長時間振搗同一部位也容易導(dǎo)致爆模。

（6）澆筑高度過高的墻體混凝土時，未采用分層澆筑一次澆灌高度過高導(dǎo)致爆模。

（7）澆筑電梯間以及樓梯間墻體時，混凝土澆筑速度過快致混凝土側(cè)向壓力驟增，引發(fā)爆模。

（8）安裝模板時模板固定不牢靠、支撐不符合要求發(fā)生爆模。

（9）門窗洞口對撐不牢固，振搗時致對撐脫離正確位置，出現(xiàn)爆模。

（10）木模板反復(fù)使用出現(xiàn)變形，因剛度足產(chǎn)生爆模。

（11）柱截面面積較大時采用木模板，因剛度、強度低而易爆模。

3 防止脹模、爆模的措施

3.1 模板計算方法調(diào)整

模板計算時除了需要按照公式計算以外，還應(yīng)按照現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，因為在混凝土施工過程中有許多不確定因素，影響模板受力包括混凝土坍落度、澆筑時的溫度、澆筑時的速度、振搗方法以及振搗時間等。因此在計算模板強度時應(yīng)留有余地，防止出現(xiàn)意外情況致模板強度不足發(fā)生爆模。

3.2 對拉螺栓安裝

因螺帽脫落導(dǎo)致對拉螺栓失效發(fā)生爆模，如一顆對拉螺栓的螺帽脫落導(dǎo)致周邊的螺栓所承受的力增大，從而產(chǎn)生連鎖反應(yīng)導(dǎo)致出現(xiàn)大面積爆模，為防止這種情況出現(xiàn)可以采用雙螺母，或者使用帶防松銷子的對拉螺栓從而防止螺帽脫落。

3.3 模板安裝方式

在安裝模板時。因為混凝土的側(cè)壓力呈上小下大分布，因此在安裝模板的時候拉桿需要按照上疏下密的方式進行布設(shè)，以滿足下方模板側(cè)壓力大。在安裝模板時，若建筑結(jié)構(gòu)層高大于4.5 m就需采用鋼模板施工，木模板強度低因側(cè)壓力過大從而導(dǎo)致爆?；蛘邼q模。在安裝模板時對模板支撐也應(yīng)嚴格把控，其中支撐的穩(wěn)固是重中之重，在支撐安裝完成以后對支撐的受力桿以及縱向支撐需要進行重點檢查。

3.4 混凝土澆筑

在澆筑混凝土時需要均勻、對稱下料，在澆筑時需要嚴格控制下料的高度，防止因下料高度過高導(dǎo)致混凝土下料時沖擊過大，對模板產(chǎn)生更大的壓力。在澆筑混凝土時，尤其是門窗及洞口兩側(cè)部位需要注意，既要保證混凝土在振搗時均勻振搗保證混凝土的密實程度，又要防止振搗時間過長導(dǎo)致側(cè)模變形。

3.5 模板的成品保護

在現(xiàn)場施工過程中，木模板、膠合模板施工時需要防止暴曬以及防止淋雨，以確保不會因為外部原因?qū)е伦冃?。在重?fù)使用模板時，應(yīng)對模板進行檢查。防止出現(xiàn)不合格模板重復(fù)使用。

4 脹模、爆模后的處理

4.1 脹模處理方法

對于出現(xiàn)脹模情況的位置，根據(jù)脹模的實際情況，確定需要剔鑿的范圍，并在周圍彈上墨線，使用扁鉆鑿除爆模位置的混凝土，并使用尖鉆將其表面剔鑿成3 mm寬、4 mm深、間距為6 mm的水平線槽或豎向線槽，使其可以與裝飾層結(jié)合。在爆模剔鑿混凝土過程中。嚴禁使用大錘或電鎬野蠻施工，嚴禁隨意破壞混凝土結(jié)構(gòu)，在剔鑿過程中防止剔除混凝土過多導(dǎo)致后續(xù)又采用修補的方法處理剔除過多的部分。

4.2 爆模處理方法

在混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)爆模問題，應(yīng)立即停止?jié)仓摬课坏幕炷?，在確保安全的情況下，應(yīng)立即對模板進行搶修、加固，重新驗收該部位模板合格以后方可繼續(xù)澆筑混凝土。在處理問題的過程中，為保證混凝土的強度不因脹模而未達到要求，后續(xù)澆筑混凝土時應(yīng)插入鋼筋進行施工縫加固。后續(xù)出現(xiàn)的觀感問題應(yīng)按照脹模的方式進行處理。如偏差值過大會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后再進行處理，嚴重的應(yīng)返工重新澆筑。

5 結(jié)束語

混凝土的施工質(zhì)量直接影響到建筑工程的質(zhì)量，模具施工的管理能夠提升混凝土的質(zhì)量，正確的施工技術(shù)，可以很大程度減少爆模發(fā)生，即使發(fā)生爆模也容易處理。對模板工程質(zhì)量嚴格、正確地管理，尤其是在施工過程中出現(xiàn)問題后不逃避、不隱瞞、及時處理才是對自身的負責。

參考文獻

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