呂 剛 羅志昆 曾迪暉 周 桐
(1. 北京交通大學(xué)電氣工程學(xué)院 北京 100044 2. 中國科學(xué)院電工研究所 北京 100190)
使用單邊短初級直線感應(yīng)電機作為牽引電機的軌道交通車輛,將電機初級安裝在轉(zhuǎn)向架下方,次級感應(yīng)板鋪設(shè)在軌道上。直線輪軌系統(tǒng)顯著的特點是直線驅(qū)動,即不需要任何中間傳動裝置,克服了輪軌之間黏著力的限制,因此其爬坡能力較強,轉(zhuǎn)彎半徑更小,帶來的優(yōu)勢是選線更為靈活。車輛高度相對較低,使得隧道截面小、建設(shè)成本低。隨著城市人口的持續(xù)增長和建設(shè)面積的不斷擴張,城市軌道交通系統(tǒng)的建設(shè)如火如荼地展開,直線輪軌系統(tǒng)因其自身獨特的優(yōu)勢,在交通領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛,目前全世界建成的商業(yè)運行線路超過 20條[1-2]。
為保證直線輪軌車輛的安全穩(wěn)定運行,直線感應(yīng)電機的氣隙較大,一般為8~10 mm,致使電機能量傳遞效率較低。直線感應(yīng)電機具有獨特的端部效應(yīng)和法向力,尤其是縱向動態(tài)端部效應(yīng)會產(chǎn)生一個與運行方向相反的阻力,使其性能表現(xiàn)進一步惡化[3]。目前針對交通領(lǐng)域直線感應(yīng)電機的研究,多數(shù)是圍繞提高工作效率、減少運行損耗展開的,主要方法是電機的本體結(jié)構(gòu)優(yōu)化和控制策略優(yōu)化[4-9]。
本體研究幾乎針對的都是次級結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。文獻[10]提出的籠型結(jié)構(gòu)次級,可以規(guī)范渦流路徑和橫向氣隙磁場,從而提高電機推力。文獻[11]將實心和疊片式兩種次級結(jié)構(gòu)應(yīng)用于直線輪軌系統(tǒng)中,對推力、次級損耗等進行對比研究。文獻[12]對比分析了籠型和梯形兩類格柵型次級,并研究了不同槽配合下的氣隙磁場、次級渦流、凈推力和法向力。
通過優(yōu)化控制策略來提高電機運行效率主要有兩個方向:基于損耗模型的策略和最小輸入功率的在線搜索策略。文獻[13]提出了綜合考慮電機和逆變器損耗的直線輪軌系統(tǒng)運行損耗的數(shù)學(xué)模型,從而得到損耗最小時的勵磁磁鏈。文獻[14]考慮端部效應(yīng)實現(xiàn)了推力和磁通的解耦,分析了法向力的特性,結(jié)合最優(yōu)化理論,在實現(xiàn)了推力滿足要求的前提下,法向力造成的損耗和電機銅耗之和最小。
上述關(guān)于直線感應(yīng)電機本體結(jié)構(gòu)和控制策略方面的研究已較為成熟,但針對的都是次級感應(yīng)板完整的情況。然而直線輪軌系統(tǒng)在轉(zhuǎn)彎、道岔和進出庫路段,次級感應(yīng)板無法連續(xù)鋪設(shè),會出現(xiàn)次級斷續(xù)的工況,如圖1所示。直線感應(yīng)電機的初級電流、推力和法向力會產(chǎn)生劇烈波動,容易造成牽引傳動單元的功率開關(guān)管短路和輪對的不規(guī)則磨損,給列車的安全穩(wěn)定運行造成了極大的挑戰(zhàn)。目前對次級斷續(xù)工況的研究很有限。文獻[15]分析了電機電感隨初級、次級耦合情況的變化,提出一種互感在線辨識算法來檢測初級是否進入斷續(xù)區(qū)域,從控制層面解決次級缺失的不利影響。文獻[16]通過過電流抑制和過電流保護兩個手段,分別實現(xiàn)抑制電機過電流和過電流時保護牽引傳動單元的目的,更多的是從工程角度來應(yīng)對過電流。目前的研究缺乏對次級斷續(xù)時電機本身的電磁特性進行深入的探討,沒有對初級、次級相對運動的過程進行細致的研究。本文基于斷續(xù)工況運動過程,充分考慮了初級鐵心長度、半填充槽、端部效應(yīng)和趨膚效應(yīng)的影響,對次級斷續(xù)工況下電機的等效電路和電磁特性進行了深入的研究。
圖1 直線輪軌系統(tǒng)次級斷續(xù)區(qū)域Fig.1 The region of discontinuous secondary in linear wheel rail system
次級斷續(xù)時直線感應(yīng)電機的物理分析模型如圖2所示。根據(jù)軌道交通系統(tǒng)中次級感應(yīng)板斷續(xù)區(qū)域的實際鋪設(shè)情況,設(shè)置缺失區(qū)域長度小于初級長度。v為初級運動速度,t表示運動時刻,其中t=0時刻初級與斷續(xù)區(qū)域的距離為lc,lp為初級長度,ls為缺失區(qū)域長度,坐標(biāo)系固定不動。起始時刻初級僅與次級板1耦合,隨著初級的向前運動,初級先后進入次級缺失區(qū)域和次級板 2。次級板的缺失和縱向端部效應(yīng)影響了感應(yīng)渦流和縱向氣隙磁通密度的分布,為了細致刻畫初級經(jīng)過次級斷續(xù)區(qū)域的動態(tài)過程,充分考慮初級半填充槽和初級出口端外側(cè)次級感應(yīng)渦流的影響,根據(jù)初級半填充槽、全填充槽和出口端渦流計算區(qū)域與次級板1、2的耦合情況,整個運動過程如圖3所示。圖中t0和t10為正常運行時刻,t1~t9為斷續(xù)工況的九個特殊時刻,其中t6和t9為出口端外側(cè)渦流計算區(qū)域邊界與次級板邊緣重合時刻,t1~t5、t7和t8為初級邊緣或半填充槽與全填充槽交界處與次級板邊緣重合時刻,它們將運動過程劃分成九個階段。
圖2 次級斷續(xù)時直線感應(yīng)電機的物理模型Fig.2 Physical model of linear induction motor with discontinuous secondary
圖3 初級通過斷續(xù)次級的過程Fig.3 The process of passing through the discontinuous secondary
由于直線感應(yīng)牽引電機的氣隙較大、氣隙磁通密度幅值較小,因此可忽略初級鐵心損耗,并且次級漏感可看作為0,次級斷續(xù)時可得等效電路[17]如圖4所示。圖4中分別為初級電阻和初級漏感,為勵磁電感,分別為表征次級渦流損耗和輸出的機械功率的電阻。根據(jù)能量守恒和電路原理,可得到
圖4 分段式等效電路Fig.4 Piecewise equivalent circuit
式中,ω1為初級電流頻率;I1、I2、Im分別為初級電流、次級電流、勵磁電流;分別為次級斷續(xù)時的次級渦流損耗、輸出機械功率、無功功率、勵磁電感中儲存能量的瞬時值,解得
式中,s為轉(zhuǎn)差率;vs為同步速度;為推力。
次級連續(xù)時的R1和L1可直接通過電機的尺寸參數(shù)求解,表達式為[18]
式中,ρ為初級繞組的電阻率;Lcp為每匝的長度;Zph為初級繞組每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù);A為導(dǎo)線截面積;L1s、L1e、L1t、L1h分別為初級槽漏感、端部漏感、齒端漏感、諧波漏感。
次級斷續(xù)時,初級支路中的電阻R1保持不變,即初級槽漏感和端部漏感保持不變[19],齒端漏感和諧波漏感會變化,為減少分析的復(fù)雜程度,認(rèn)為二者隨初級、次級耦合面積成線性變化,則有
式中,上標(biāo)“1”為次級完整時的值;上標(biāo)“0”為無次級時的值;lr為初、次級耦合區(qū)域長度。當(dāng)lr=0時,可通過多層行波理論求解[20]。
式中,m1為相數(shù);0μ為真空磁導(dǎo)率;a為初級鐵心半長;W1為初級繞組每相串聯(lián)匝數(shù);kw1為繞組因數(shù);p和τ分別為極對數(shù)和極距;k=π/τ。
軌道交通用單邊長次級直線感應(yīng)電機的一維分析模型如圖5所示,笛卡爾坐標(biāo)系的原點設(shè)置在初級入口處的次級表面。初級、次級間的氣隙劃分為五個區(qū)域:初級入口處外側(cè)、入口半填充槽下方、全填充槽下方、出口半填充槽下方、初級出口處外側(cè)。根據(jù)電機的理想化分析模型,列寫麥克斯韋方程,結(jié)合電機實際的邊界條件求解,進而計算次級渦流、推力、次級損耗、無功功率、效率以及次級和勵磁支路參數(shù)。
圖5 電機的一維分析模型Fig.5 One dimensional analysis model of motor
本文的推導(dǎo)基于理想化的模型,為了減少分析的復(fù)雜程度并與工程實際相結(jié)合,做出以下假設(shè)[21-22]:
(1)空間各場量均隨時間正弦變化。
(2)氣隙在y方向無衰減。
(3)所有電流的方向均與xOy面垂直。
(4)初級繞組中的電流用初級下表面的電流層代替,初級相電流有效值為I1,全填充、半填充繞組下方的面電流幅值分別為Jm和Jm/2,其中
(5)橫向端部效應(yīng)和趨膚效應(yīng)使次級電導(dǎo)率減小,修正后的次級等效電導(dǎo)率的表達式為
式中,σal為次級鋁板電導(dǎo)率;Ktr為橫向端部效應(yīng)系數(shù);Ksk為趨膚效應(yīng)系數(shù)[23],即
(6)初級開槽和橫向端部效應(yīng)使等效氣隙增大,氣隙漏磁通使之減小,修正后的等效氣隙寬度為
式中,g0=gm+d,gm為機械氣隙寬度;Kc為卡氏系數(shù);Kl為氣隙漏感系數(shù);Kmt為橫向端部效應(yīng)的電抗修正系數(shù)[17]。
式中,KR、KX的表達式見文獻[17];τt和Ws分別為齒距和槽口寬度。
直線感應(yīng)電機運動過程中初級會不斷地進入新的次級區(qū)域,根據(jù)楞次定律,入口端和出口端次級板感應(yīng)渦流和氣隙磁場作用產(chǎn)生的力會分別妨礙初級進入新的區(qū)域、阻止初級離開舊的區(qū)域,因此初級鐵心的長度會對電機性能產(chǎn)生較大的影響。在區(qū)域⑤的次級上方添加一個虛擬電流層V5(x)來考慮初級鐵心有限長對氣隙磁密的影響。
在區(qū)域i(i=1,2,3,4,5)中,設(shè)氣隙磁場強度為Hi,初級電流為j1i,次級感應(yīng)渦流為j2i,電場強度為Ei,列寫麥克斯韋方程組為
虛擬電流層不產(chǎn)生能量損耗,僅起傳遞能量的作用,因此區(qū)域⑤虛擬電流層的電導(dǎo)率可設(shè)為 jσ5,則各區(qū)域中,有
式中,eσ為等效電導(dǎo)率;1γ和2γ分別為縱向端部效應(yīng)波前、后向衰減系數(shù),且1γ?2γ[24],因此區(qū)域①的氣隙磁密很小,初級鐵心的中斷對此處氣隙磁密的影響很小,而對區(qū)域⑤處的影響很大。為保證氣隙磁場強度在x3處連續(xù),可設(shè)
由式(18)可根據(jù)Hi求出次級感應(yīng)渦流為
至此推導(dǎo)出各區(qū)域氣隙磁通密度和次級渦流的表達式,氣隙場強和次級渦流在x= 0 ,x1,x2,x3處連續(xù),由此可得以M1、M21等八個系數(shù)為變量的8階線性方程組。
求出各區(qū)域氣隙場強和次級渦流分布,為減少運算的復(fù)雜程度,次級斷續(xù)時僅考慮初級、次級耦合區(qū)域和出口端外側(cè)積分區(qū)域,斷續(xù)區(qū)域的氣隙磁密和無功功率密度通過修正初級漏感來考慮。忽略初級入口端外側(cè)的部分。根據(jù)斷續(xù)工況每個階段的耦合情況,各階段積分區(qū)間的上、下限見表1,未提及的區(qū)域與次級連續(xù)時一致,不需要修正。次級斷續(xù)時各物理量的表達式為
式中,“—”的變量表示取其共軛,i=2,3,4,5分別對應(yīng)區(qū)域②③④⑤,ai和bi分別為各區(qū)域按照表1修正后的積分上、下限。
表1 各階段的積分區(qū)間Tab.1 The integral interval in each stage
(續(xù))
基于表2所示直線感應(yīng)電機的結(jié)構(gòu)尺寸,使用Matlab軟件編寫m文件,次級斷續(xù)時初級下方區(qū)域次級電流和推力沿運行方向的分布如圖6所示。
表2 直線感應(yīng)電機的結(jié)構(gòu)尺寸Tab.2 Structure and size of linear induction motor
縱向端部效應(yīng)使得氣隙磁通密度和次級渦流在初級入口端較小,在出口端較大且衰減得較慢。入口端磁場和渦流的電磁感應(yīng)力妨礙初級進入新的次級區(qū)域,出口端則阻止初級離開舊的次級區(qū)域,因此入口端和出口端的推力值均為負值。斷續(xù)區(qū)域和初級入口端外側(cè)區(qū)域的感應(yīng)渦流和推力密度為0。
圖6 次級電流和推力沿運行方向分布Fig.6 Distribution of secondary current and thrust along running direction
圖7 等效電路參數(shù)的變化Fig.7 Change of equivalent circuit parameters
仿照軌道交通中直線感應(yīng)牽引電機的應(yīng)用場景,實驗裝置平臺如圖8所示(電機尺寸參數(shù)同表2)。小車通過滑塊安裝在滑軌上,初級固定在小車上,次級可設(shè)置成斷續(xù)和連續(xù)形式。電機由一臺高性能變頻器驅(qū)動,測量部分由力傳感器和數(shù)據(jù)采集器(IMC)構(gòu)成。為了驗證磁通密度、渦流和推力等物理量計算方法的正確性,將次級連續(xù)時不同頻率、速度下推力的計算結(jié)果與實驗臺測量結(jié)果進行對比,如圖9所示。可看出計算的推力與實驗測量結(jié)果比較接近,且變化趨勢相同,推力的平均誤差為10.16%。
圖8 直線感應(yīng)電機實驗臺Fig. 8 Test rig of linear induction motor
圖9 不同頻率、速度下的推力Fig.9 Thrust at different frequencies and speeds
根據(jù)圖3對運動過程的分析和表1對積分區(qū)間的修正,可得到次級斷續(xù)時推力和效率的暫態(tài)變化曲線。為驗證前文分析和推導(dǎo)的正確性,使用圖 8所示的直線感應(yīng)電機實驗臺,測量初級通過次級斷續(xù)區(qū)域過程中的推力和效率變化。推力和效率的計算結(jié)果與實驗測量結(jié)果的對比如圖10所示,可以看出計算結(jié)果與實驗結(jié)果趨勢很接近,推力和效率的平均誤差較小,計算結(jié)果比較精確,并且能細致地刻畫運動過程中電機特性的實時變化情況。
圖10 推力和效率的變化曲線Fig.10 Change curve of thrust and efficiency
初級通過次級斷續(xù)區(qū)域,推力和效率變化曲線總體是V形,計算結(jié)果與實驗結(jié)果很接近,驗證了本文提出的次級斷續(xù)時分段式等效電路和特性分析的正確性。當(dāng)初級進入缺失區(qū)域時,二者逐漸減??;當(dāng)初級入口處進入另一塊感應(yīng)板時,達到最小值,因為此時全部的次級缺失區(qū)域在初級下方,即初級、次級非耦合區(qū)域達到最大;之后隨著初級離開缺失區(qū)域,二者逐漸增大恢復(fù)到正常水平,其變化的主要原因是次級缺失區(qū)域無感應(yīng)渦流。注意到初級末端離開缺失區(qū)域時,推力會有一個小幅度的先增加后減小的過程,這是因為出口端外側(cè)即區(qū)域⑤在次級缺失位置,消除了縱向端部效應(yīng)的反向制動力。斷續(xù)工況時推力和效率均會減小,電機的運行性能會惡化,且次級缺失區(qū)域長度越大,性能惡化越明顯。
本文在考慮初級有限長、橫向端部效應(yīng)、初級半填充槽和趨膚效應(yīng)的前提下,綜合分析初級與斷續(xù)次級的耦合情況和縱向端部效應(yīng),提出了次級斷續(xù)工況下直線感應(yīng)電機的分段式等效電路模型,并分析了電機的運行特性。結(jié)果表明,初級通過斷續(xù)次級區(qū)域時推力、效率、等效電路中表征次級損耗的電阻R2、表征機械功率的電阻Rm、勵磁電感Lm均會先減少后增加,與非耦合區(qū)域面積負相關(guān)。推力和效率的計算結(jié)果與實驗測量結(jié)果非常接近、變化趨勢相同,準(zhǔn)確細致地刻畫了電機電磁特性的變化情況。次級斷續(xù)時電機的運行性能會惡化,且缺失區(qū)域越長惡化越明顯。本文提出的分段式等效電路,準(zhǔn)確描述了初級通過次級斷續(xù)區(qū)域的暫態(tài)過程,為實現(xiàn)在次級斷續(xù)工況下消除初級電流、推力和法向力突變的高性能控制打下基礎(chǔ)。