李曉陽 姜舜元 張建順

摘? 要：提高壓力管道的施工質(zhì)量是保障壓力管道安全運(yùn)行的的主要措施。在本文中，筆者詳細(xì)介紹了壓力管道在施工過程中一些常見問題，并根據(jù)相關(guān)問題提出了針對性的改善建議，希望能夠?yàn)樘岣吖艿朗┕べ|(zhì)量起到幫助作用。

關(guān)鍵詞：管道施工;常見問題;改善措施

分類號：TU50

引言

在現(xiàn)場施工過程中，受到工作環(huán)境、人為因素等影響，壓力管道的施工質(zhì)量得不到保障。提高施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水平、加強(qiáng)施工材料管理、控制現(xiàn)場焊接工藝、落實(shí)焊口無損檢測等方式提高壓力管道的施工質(zhì)量，從而推動壓力管道安全穩(wěn)定運(yùn)行。

一、壓力管道施工過程常見問題

1.施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水平存在問題

1.1設(shè)計(jì)圖紙上未加蓋壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)印章。此項(xiàng)問題常見于管道圖紙目錄、管道平面布置圖之上。

1.2設(shè)計(jì)圖紙的組成不夠完善。通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)的圖紙組成由圖紙目錄、設(shè)計(jì)施工說明、壓力管道平面布置圖、壓力管道特性表、壓力管道材料等級表等內(nèi)容構(gòu)成[1]。但在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，工作人員沒有按照規(guī)范要求出具成套設(shè)計(jì)圖紙。

1.3圖紙無法指導(dǎo)施工單位現(xiàn)場施工。部分設(shè)計(jì)單位，在設(shè)計(jì)說明中，例如焊接、無損探傷、耐壓試驗(yàn)、防腐保溫等項(xiàng)目只是將設(shè)計(jì)參考的標(biāo)準(zhǔn)簡單的羅列，而不是體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)的具體要求上，圖紙指導(dǎo)不了現(xiàn)場施工。

1.4部分圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)參數(shù)死搬硬套，不切實(shí)際，現(xiàn)場無法操作，例如一條管道兩個(gè)設(shè)計(jì)單位、兩個(gè)差別很大的設(shè)計(jì)參數(shù)，中間無閥門隔斷，現(xiàn)場無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

2.施工材料管理不當(dāng)

2.1現(xiàn)場材料標(biāo)志缺失，無法追溯到質(zhì)量證明文件，或者現(xiàn)場材料標(biāo)志與質(zhì)量證明文件上的爐號、批號不對應(yīng)，質(zhì)量證明文件“滿天飛”現(xiàn)象普遍。

2.2材料質(zhì)量證明書內(nèi)容不符合要求（1）20鋼等無縫鋼管未經(jīng)水壓或渦流或超聲波檢測，不符合GB8163標(biāo)準(zhǔn)要求;（2）有縫管件未經(jīng)無損檢測;（3）冷壓管件未經(jīng)熱處理;（4）原材料質(zhì)量證明書有時(shí)未注明制造標(biāo)準(zhǔn)， 較典型的是法蘭質(zhì)量證明書;（6）原材料質(zhì)量證明書模糊不清， 復(fù)印件未加蓋印章情況較常見。

2.3現(xiàn)場材料管理混亂，有時(shí)甚至用錯(cuò)材料，曾發(fā)現(xiàn)合金鋼材料誤以為是碳鋼， 材料在焊后出現(xiàn)大量裂紋;20G彎管當(dāng)成合金管使用，超溫使用，出現(xiàn)超范圍脹粗。材料臺帳混亂， 庫存材料標(biāo)識不清。

2.4原材料驗(yàn)收不規(guī)范（1）未按一定比例對鋼管和管件進(jìn)行測厚;（2）未按照要求對合金材料、不銹鋼材料進(jìn)行材質(zhì)分析。

2.5焊材管理不夠規(guī)范（1）現(xiàn)場焊接材料儲存條件較差，不能達(dá)到焊材保管的要求;（2）焊材的發(fā)放和回收較混亂，領(lǐng)用手續(xù)不全，記錄不嚴(yán)格;（3）有些施工單位使用的烘干設(shè)備老化， 溫度、時(shí)間等計(jì)量儀器失控， 且無人看管;（4）施工現(xiàn)場沒有焊條烘干記錄，個(gè)別施工單位對正準(zhǔn)備使用的焊條根本不進(jìn)行烘干處理;（5）焊材管理人員未經(jīng)培訓(xùn)， 對焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收等要求不了解。

3.焊接施工管理不嚴(yán)格

焊接工藝評定報(bào)告、焊接工藝指導(dǎo)書及施焊記錄等內(nèi)容不全、數(shù)據(jù)有誤（1）個(gè)別施工單位在施工現(xiàn)場無焊接作業(yè)指導(dǎo)書;（2）焊接工藝評定報(bào)告覆蓋不了現(xiàn)場焊接;（3）焊接工藝評定時(shí)焊前應(yīng)預(yù)熱，實(shí)際施焊時(shí)預(yù)熱溫度偏低，甚至不預(yù)熱，現(xiàn)場無焊接預(yù)熱溫度記錄;（4）現(xiàn)場施焊焊工非申報(bào)文件焊工，尤其工程量大，工期緊，招聘大量社會無證焊工參與，造成焊接水平的整體下降。

4.焊口無損檢測未有效落實(shí)

壓力管道焊口無損檢測是檢測壓力管道焊接質(zhì)量的最有效手段。市場上，由于追逐成本，低價(jià)中標(biāo)等因素，無損探傷弄虛作假現(xiàn)象十分普遍。

二、提高壓力管道施工質(zhì)量的措施

1.因地制宜出設(shè)計(jì)圖紙

設(shè)計(jì)院應(yīng)加強(qiáng)剛?cè)肼氃O(shè)計(jì)人員的培訓(xùn)，了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件。設(shè)計(jì)人員不能閉門造車，多與建設(shè)方、施工方聯(lián)絡(luò)，多跑施工工地。建設(shè)方應(yīng)在設(shè)計(jì)合同中明確相應(yīng)條款，約束設(shè)計(jì)人員不切實(shí)際的設(shè)計(jì)。加強(qiáng)圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改。

2.嚴(yán)格管控施工材料

一方面，按照圖紙要求采購施工材料，明確采購標(biāo)準(zhǔn)、采購質(zhì)量。采購人員加強(qiáng)市場調(diào)查工作，選擇信用等級高、資質(zhì)高的供應(yīng)商供應(yīng)材料，做到進(jìn)場前，質(zhì)量證明文件、材料標(biāo)志一一對應(yīng)。另一方面，嚴(yán)格落實(shí)體系文件中進(jìn)場材料的控制，落實(shí)進(jìn)場檢驗(yàn)、加強(qiáng)對材料的儲存管理工作，設(shè)置專門的儲存管理崗位，由專人監(jiān)管材料，避免因儲存不當(dāng)導(dǎo)致材料性能發(fā)生改變及錯(cuò)用材料。

3.加強(qiáng)施工質(zhì)量控制

一方面，建設(shè)單位建立健全標(biāo)準(zhǔn)的施工管理體系，通過體系規(guī)范施工人員的工作流程。管理體系包括對施工人員、施工機(jī)械設(shè)備、施工材料、焊接工藝、現(xiàn)場安全管理等方面的內(nèi)容。通過落實(shí)相關(guān)管理體系，提高施工工作的效率和質(zhì)量。另一方面，加強(qiáng)對施工工藝的管理。要求焊接人員持證上崗是保證安全施工的前提[2]。焊接人員嚴(yán)格按照焊接作業(yè)文件要求施焊。焊接作業(yè)前，進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核，滿足現(xiàn)場要求的焊工才能進(jìn)場施焊。制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)制，調(diào)動焊接人員的工作積極性。通過落實(shí)無損探傷，檢測焊接質(zhì)量。

4.嚴(yán)格落實(shí)無損探傷

建設(shè)方進(jìn)行招投標(biāo)，確定無損探傷單位，從根本上將施工單位、探傷單位利益分離?，F(xiàn)場采用委托單方式，確定每次的探傷焊口。非百分百探傷焊口，現(xiàn)場指定部分焊口進(jìn)行探傷。監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場探傷人員與申報(bào)材料的核對、無損探傷工藝的落實(shí)，加強(qiáng)探傷底片、記錄、報(bào)告的抽查以及現(xiàn)場焊口的抽檢。

三、結(jié)束語

綜上所述，目前在壓力管道的施工過程中，仍然存在著設(shè)計(jì)不當(dāng)、材料管理不嚴(yán)格、施工工藝、無損探傷不落實(shí)等問題。嚴(yán)格把關(guān)各項(xiàng)施工流程，圍繞著易出現(xiàn)問題的情況進(jìn)行控制，從而提高施工質(zhì)量，保證壓力管道能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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