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        基于拮抗機(jī)制的可變剛度流體驅(qū)動(dòng)柔性致動(dòng)器研究

        2021-03-15 08:06:52陳英龍張軍豪張?jiān)雒?/span>弓永軍
        液壓與氣動(dòng) 2021年3期
        關(guān)鍵詞:致動(dòng)器硅膠織物

        陳英龍,張軍豪,張?jiān)雒?,弓永?/p>

        (大連海事大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院,遼寧 大連 116000)

        引言

        柔性致動(dòng)器由柔性材料或添加很少的剛性材料制作,具有高度靈活性和復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)引起國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)和學(xué)者的廣泛關(guān)注,并取得一系列進(jìn)展,如:由編織網(wǎng)和彈性橡膠制作的氣動(dòng)人工肌肉[1],由形狀記憶合金驅(qū)動(dòng)的仿章魚(yú)觸手機(jī)構(gòu)[2],裹有電活性聚合物的人工肌肉等[3]。

        柔性致動(dòng)器在實(shí)際應(yīng)用中,不僅要求具備高度的柔性,在特定條件下還需要具備穩(wěn)定且可控的身形及一定的輸出力,因此,可變剛度的柔性致動(dòng)器具有一定的研究?jī)r(jià)值。在已有的研究中,使柔性致動(dòng)器可變剛度的原理主要有兩種:第一種是在材料或結(jié)構(gòu)中增加拮抗作用,使機(jī)構(gòu)處于穩(wěn)定的狀態(tài),如:耦合驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、層干擾結(jié)構(gòu)和阻塞原理;第二種通過(guò)材料在固、液形態(tài)間產(chǎn)生相變實(shí)現(xiàn)變剛度,如磁流體[4]。

        傅曉云等[5]基于彈簧研制的氣動(dòng)人工肌肉,通過(guò)控制氣壓力來(lái)控制剛度。陳煜宇等[6]結(jié)合氣動(dòng)人工肌肉技術(shù)及纖維堵塞剛度調(diào)節(jié)機(jī)理,設(shè)計(jì)了一種剛度可調(diào)能力的手術(shù)操作臂。楊揚(yáng)等[7]設(shè)計(jì)了一種變剛度氣動(dòng)肌肉抓手裝置,每根肌肉具有4個(gè)腔室且外側(cè)設(shè)置有紙質(zhì)拉伸結(jié)構(gòu),通過(guò)該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變剛度。圣安娜高等學(xué)校的仿章魚(yú)觸手結(jié)構(gòu)[8]采用“橫肌”與“縱肌”同時(shí)收縮的方式使結(jié)構(gòu)縮緊,機(jī)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生拮抗作用,實(shí)現(xiàn)變剛度,缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)剛度和位置的獨(dú)立控制且效率較低。本研究基于柔性伸長(zhǎng)肌和收縮肌的拮抗機(jī)制,設(shè)計(jì)并制作了一種耦合驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的致動(dòng)器,耦合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變剛度方式是利用冗余驅(qū)動(dòng),通過(guò)形成結(jié)構(gòu)間的拮抗作用,使其處于一種受力平衡、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài),一定程度上實(shí)現(xiàn)剛度增加。

        流體驅(qū)動(dòng)的柔性致動(dòng)器通常由硅膠等超彈體作為基體,外層由纖維絲纏繞以提高其強(qiáng)度[9]。本研究所提出的柔性致動(dòng)器采用冗余流體驅(qū)動(dòng),具有質(zhì)量小、設(shè)備簡(jiǎn)單及控制方便等優(yōu)點(diǎn),內(nèi)外復(fù)合的伸長(zhǎng)肌和收縮肌同時(shí)驅(qū)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)致動(dòng)器的剛度,兩種肌肉的基體由硅膠澆鑄成型,外層采用不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的具有各向異性的編織物加強(qiáng),其中,收縮肌采用尼龍材質(zhì)機(jī)織物,具有質(zhì)量低,紗線間摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn);伸肌采用新型彈性織物,可顯著解決伸肌的軸向膨脹問(wèn)題。

        本研究主要的研究貢獻(xiàn)包括以下3點(diǎn):

        (1)利用織物的各項(xiàng)異性設(shè)計(jì)并制作新型可變剛度的柔性致動(dòng)器;

        (2)建立一種新的柔性致動(dòng)器的輸出力數(shù)學(xué)模型;

        (3)所提出的柔性致動(dòng)器具有顯著地變剛度能力,并可獨(dú)立于長(zhǎng)度進(jìn)行剛度調(diào)節(jié)。

        1 柔性致動(dòng)器的設(shè)計(jì)

        基于目前已有的研究成果[10],總結(jié)了傳統(tǒng)柔性致動(dòng)器的不足如下:

        (1)當(dāng)收縮致動(dòng)器充壓時(shí),只能收縮和產(chǎn)生收縮力;

        (2)當(dāng)伸長(zhǎng)致動(dòng)器充壓時(shí),只能伸長(zhǎng)和產(chǎn)生伸長(zhǎng)力;

        (3)目前還沒(méi)有單一的柔性致動(dòng)器可以實(shí)現(xiàn)軸向的伸長(zhǎng)和收縮;

        (4)每種致動(dòng)器在固定長(zhǎng)度時(shí)具有固定的剛度值,無(wú)法實(shí)現(xiàn)變剛度。

        針對(duì)以上問(wèn)題,根據(jù)收縮致動(dòng)器和伸長(zhǎng)致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),本研究將兩種具有各向異性的織物和澆鑄成型的硅膠結(jié)合,分別設(shè)計(jì)了伸長(zhǎng)肌和收縮肌,最后將兩者復(fù)合為內(nèi)外腔結(jié)構(gòu),定義為伸縮拮抗型流體驅(qū)動(dòng)柔性致動(dòng)器(Extensor-Contractor Antagonistic Fluid-driven Actuator, ECAFA),當(dāng)兩腔充以不同的壓力時(shí)可實(shí)現(xiàn)變剛度。

        致動(dòng)器的整體設(shè)計(jì)如圖1c所示,外形為圓柱狀,底端有2個(gè)充氣孔,分別用做伸肌和縮肌充壓。致動(dòng)器兩端采用扣壓的方式進(jìn)行密封和固定,伸肌和縮肌外層用兩種不同功能的織物作為加強(qiáng)層(編織結(jié)構(gòu)如圖所示)。對(duì)于伸肌和縮肌的基體而言(圖1c中剖面深色和剖面淺色部分),應(yīng)具備較好的拉伸性能和一定的強(qiáng)度,保證在充壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)伸長(zhǎng)或收縮,同時(shí)不被氣壓充破。硅膠具有天然的柔性且有較好的強(qiáng)度,是作為基體的最佳選擇。但是,在硅膠基體澆鑄成型后,如果外層不添加任何的限制,伸肌充壓后只會(huì)膨脹并不伸長(zhǎng),因?yàn)榛w的側(cè)壁面積大于頂壁面積。為了解決這一問(wèn)題,許多學(xué)者采用雙螺旋纖維纏繞在基體外層,可提高基體的輸入壓力,但雙螺旋纖維線間存在間隙,存在著基體不規(guī)則膨脹現(xiàn)象,本研究提出使用織物來(lái)作為加強(qiáng)層,可有效限制伸肌的膨脹問(wèn)題,提高伸長(zhǎng)效率。

        a)織物的各向異性試驗(yàn) b)尺寸及充壓示意圖 c)整體剖視圖

        對(duì)于伸長(zhǎng)肌的外層織物,在充壓下應(yīng)具有較大的拉伸性能。彈性織物的編織結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)向最大化的機(jī)械形變,同時(shí)緯向幾乎不會(huì)產(chǎn)生形變,在拉力機(jī)上做的拉力-位移測(cè)試如圖1a左圖所示,彈性織物具有顯著的各向異性。對(duì)于收縮肌的外層織物,在充壓下應(yīng)實(shí)現(xiàn)徑向的較大膨脹,同時(shí)軸向應(yīng)縮短,這樣可產(chǎn)生軸向收縮力,與伸長(zhǎng)肌產(chǎn)生的伸長(zhǎng)力產(chǎn)生拮抗作用。機(jī)織物是平行四邊形結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性,受軸向力時(shí)會(huì)產(chǎn)生各向相似的形變,同樣做了拉力-位移試驗(yàn)來(lái)測(cè)試機(jī)織物的性能如圖1a右圖所示,2個(gè)方向的位移不同是因?yàn)闄C(jī)織物的初始編織角度不同導(dǎo)致。

        當(dāng)伸長(zhǎng)肌充入壓力時(shí),致動(dòng)器伸長(zhǎng)并輸出推力,此時(shí)收縮肌呈被壓縮狀態(tài),如圖1b左下所示;當(dāng)伸長(zhǎng)肌保持一定壓力下,收縮肌內(nèi)部充壓不斷增加,增加到大于伸長(zhǎng)肌內(nèi)部壓力時(shí),致動(dòng)器縮短并輸出拉力,此時(shí)致動(dòng)器會(huì)相對(duì)地縮短,如圖1b右下所示,在這個(gè)過(guò)程中需保證收縮肌膨脹后的外徑小于伸長(zhǎng)肌的內(nèi)徑。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則,設(shè)計(jì)的致動(dòng)器的尺寸如圖1b上圖所示。

        2 柔性致動(dòng)器的制作

        致動(dòng)器的制作過(guò)程分為4個(gè)階段。在第一個(gè)階段,如圖2a所示,為模具準(zhǔn)備階段,使用3D打印的模具和型芯來(lái)確定伸長(zhǎng)肌基體的外形尺寸(如直徑和長(zhǎng)度),模具和型芯間使用螺釘固定,存在的縫隙用生料帶密封。第二階段為硅膠調(diào)制階段,硅膠的型號(hào)為ELASTOSIL? M 4601,硅膠分為A,B兩組分,質(zhì)量/體積混合比為9∶1,組分B中含有鉑催化劑,用于提高組分A硅膠的固化速率。在23 ℃下混合后的密度為1.01 g/cm3,經(jīng)過(guò)真空發(fā)生室去除氣泡后,緩慢倒入模具中以防止再次產(chǎn)生氣泡,混合固化后的抗拉強(qiáng)度為6 N/mm2或5 N/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率為700%,撕裂強(qiáng)度大于30 N/mm,線性收縮率小于0或1%。成型后的伸長(zhǎng)肌基體,如圖2b所示,外表面的溝槽用作纖維線的纏繞。收縮肌的外表面沒(méi)有溝槽,和伸長(zhǎng)肌相比,模具和型芯的尺寸不同,材料和制備過(guò)程相同。第三階段為了增強(qiáng)伸長(zhǎng)肌基體強(qiáng)度和限制徑向膨脹,將高強(qiáng)度纖維絲纏繞在伸長(zhǎng)肌的外表面,再將彈性織物固定在其外表面。由于彈性織物是片狀,所以先包裹住在長(zhǎng)肌外表面,再采用點(diǎn)縫的方式將彈性織物做成圓筒狀緊緊貼在伸長(zhǎng)肌的外表面,如圖2c所示。收縮肌不需要纏繞高強(qiáng)度纖維絲,機(jī)織物呈圓筒狀,直徑將收縮肌基體插入機(jī)織物中即可。第四階段為裝配階段,接頭分別裝在伸長(zhǎng)肌和收縮肌的兩端,再將收縮肌插入到伸長(zhǎng)肌內(nèi)部,如圖2d所示,兩端接頭使用扣壓機(jī)壓緊,因此伸長(zhǎng)肌和收縮肌可保持相對(duì)位置不變。最后,用2個(gè)不銹鋼箍夾緊在裝配好的伸長(zhǎng)肌兩端,如圖2e所示,整個(gè)致動(dòng)器制作完成。改進(jìn)進(jìn)氣口位置后的致動(dòng)器實(shí)物圖如圖2f所示。

        圖2 柔性致動(dòng)器的制作過(guò)程

        3 柔性致動(dòng)器的力學(xué)特性

        柔性致動(dòng)器的輸出力數(shù)學(xué)模型基于以下假設(shè)建立:織物層與硅膠基體之間和織物層的紗線之間不存在摩擦力,以及硅膠基體不存在彈性力。首先,簡(jiǎn)化致動(dòng)器的加強(qiáng)織物層和結(jié)構(gòu)如圖3a所示,內(nèi)部的收縮肌可認(rèn)為是氣動(dòng)人工肌肉(Pneumatic Artificial Muscle,PAM),其編織層可以沿著平行于縱向軸線的線伸展,然后被折疊或拉伸成平整的形狀,如圖3b所示。扁平的編織層表現(xiàn)得像剪刀機(jī)構(gòu)的鑲嵌,可以沿著寬度擴(kuò)展,同時(shí)沿著長(zhǎng)度收縮。這種運(yùn)動(dòng)對(duì)應(yīng)于徑向膨脹和縱向收縮。在沒(méi)有編織層的情況下,運(yùn)動(dòng)將完全由硅膠基體的力學(xué)控制。外部的伸長(zhǎng)肌織物層可認(rèn)為是經(jīng)緯紗垂直交叉結(jié)構(gòu),其中緯紗是低彈性聚酯纖維,受力時(shí)幾乎不會(huì)變形,而經(jīng)紗是乳膠絲,具有良好的變形性能。當(dāng)伸長(zhǎng)肌充壓拉長(zhǎng)時(shí),織物層紗線的變化如圖3d所示。

        圖3 柔性致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)及幾何分析

        圖3c所示的是簡(jiǎn)化后的致動(dòng)器幾何模型,假定伸長(zhǎng)肌和收縮肌為理想的圓柱狀,H表示致動(dòng)器的長(zhǎng)度,D和d表示直徑,α表示收縮肌外層單股紗線與縱向中心線的夾角,n表示紗線纏繞基體的圈數(shù),b表示單股紗線的長(zhǎng)度。

        收縮肌的初始長(zhǎng)度,直徑和體積分別表示如下:

        Hcon=b·cosα

        (1)

        (2)

        (3)

        其中,下標(biāo)con代表收縮肌的參數(shù)。

        伸長(zhǎng)肌的初始長(zhǎng)度,直徑和體積分別表示如下:

        Hex=Hcon

        (4)

        Dex=3Dcon

        (5)

        (6)

        其中,下標(biāo)ex代表伸長(zhǎng)肌的參數(shù)。

        基于PAM的已有模型,CHOU和HANNAFORD等[11獲得的力學(xué)模型如下:

        (7)

        其中,p′為PAM的相對(duì)壓力。

        對(duì)于本研究提出的致動(dòng)器中的收縮肌而言,其內(nèi)部壓力受伸長(zhǎng)肌內(nèi)部壓力的影響,比如,較高的伸長(zhǎng)肌壓力會(huì)使收縮肌的相對(duì)壓力減小,因此,p′可表示為:

        p′=pcon-pex

        (8)

        其中,pcon為收縮肌內(nèi)部的壓力;pex為伸長(zhǎng)肌內(nèi)部的壓力。

        將式(1)、式(3)和式(8)帶入式(7)中,致動(dòng)器輸出的收縮力Fcon可表示如下:

        (9)

        微分方程(9)用角度α可表示為:

        (10)

        理論上,伸長(zhǎng)肌在充壓時(shí)不會(huì)產(chǎn)生徑向膨脹。伸長(zhǎng)肌受收縮肌的體積變化影響,收縮肌可認(rèn)為是沿著伸長(zhǎng)肌中心的空心圓柱部分,因此,伸長(zhǎng)肌的形狀可由1個(gè)厚壁圓柱殼來(lái)表示,伸長(zhǎng)肌的輸出力Fex可表示為:

        (11)

        其中,Vr是相對(duì)體積且dVr=dVex-dVcon;Felastic為伸長(zhǎng)肌充壓時(shí)彈性織物的彈力,可用如下公式表示:

        (12)

        其中,λ是與彈性織物彈力的相關(guān)系數(shù);N為彈性織物中乳膠絲的數(shù)量;A為單根乳膠絲的橫截面積;E為乳膠絲的彈性模量。

        將式(12)帶入式(11)并化簡(jiǎn),可得收縮肌的輸出力如下:

        (13)

        致動(dòng)器可輸出2個(gè)方向的力,伸長(zhǎng)力或收縮力。

        (14)

        將式(10)和式(13)帶入式(14)中并化簡(jiǎn)可得致動(dòng)器的最終輸出力F為:

        (15)

        4 柔性致動(dòng)器試驗(yàn)驗(yàn)證

        4.1 試驗(yàn)系統(tǒng)搭建

        柔性致動(dòng)器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要包括電路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)兩部分,如圖4a所示,電路系統(tǒng)主要包括微控制器(Arduino Mega 2560)和PWM(Pulse Width Modulation)信號(hào)轉(zhuǎn)電壓信號(hào)模塊,其中計(jì)算機(jī)通過(guò)USB端口與微控制器相連并為之提供電源,微控制器輸出的PWM信號(hào)經(jīng)模塊轉(zhuǎn)換成比例減壓閥可識(shí)別的電壓信號(hào),該模塊由12 V電源轉(zhuǎn)換器供電。氣路系統(tǒng)主要包括空氣壓縮機(jī)、氣動(dòng)二聯(lián)件和2個(gè)比例減壓閥,其中比例減壓閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣壓的連續(xù)控制,閥1控制收縮肌內(nèi)部壓力,閥2控制伸長(zhǎng)肌內(nèi)部壓力。

        柔性致動(dòng)器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)物圖如圖4b所示,致動(dòng)器固定在三自由度試驗(yàn)平臺(tái)上,該平臺(tái)主要包括3個(gè)步進(jìn)電機(jī),3組絲桿以及滑臺(tái)模組,可方便調(diào)整致動(dòng)器的空間位置。平臺(tái)底部為力傳感器,用于采集致動(dòng)器在充壓時(shí)的輸出力,力傳感器由3D打印的夾具固定。

        圖4 柔性致動(dòng)器的試驗(yàn)系統(tǒng)

        4.2 力學(xué)特性

        試驗(yàn)驗(yàn)證方法如圖5a所示,使用3D打印的夾具將致動(dòng)器固定,使其處于懸空狀態(tài)。當(dāng)測(cè)試致動(dòng)器的輸出力時(shí),調(diào)整三自由度平臺(tái)使致動(dòng)器的自由端與力傳感器的測(cè)力點(diǎn)臨界接觸。但是,在致動(dòng)器不施加任何約束時(shí)充壓,會(huì)產(chǎn)生屈曲現(xiàn)象,如圖5b所示,會(huì)影響輸出力精度。為了解決這一問(wèn)題,在傳感器的測(cè)力點(diǎn)安裝了套筒,如圖5c所示。

        a)測(cè)力裝置 b)屈曲現(xiàn)象 c)使用套筒解決屈曲問(wèn)題

        首先,伸長(zhǎng)肌內(nèi)充入0.05 MPa壓力,此時(shí)致動(dòng)器處于被壓緊狀態(tài),力傳感器會(huì)采集到輸出力。接下來(lái)不斷地充壓收縮肌,會(huì)產(chǎn)生收縮力,直至與伸長(zhǎng)肌的伸長(zhǎng)力相抵消,試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果如圖6a所示。為了驗(yàn)證模型的可靠性,同樣測(cè)試了伸長(zhǎng)肌在0.1 MPa和0.15 MPa條件下的輸出力變化過(guò)程,分別如圖6b、圖6c所示。

        圖6 柔性致動(dòng)器的輸出力的試驗(yàn)結(jié)果

        在這3組試驗(yàn)中,試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果的平均誤差分別為25.45%,24.53%,24.29%。造成這一誤差的原因主要是在輸出力模型建立的過(guò)程中,忽略了摩擦力的存在,比如,織物紗線之間的摩擦力和織物層與硅膠基體之間的摩擦力。為了減小由于力損失產(chǎn)生的誤差,在模型中引入修正系數(shù)C,因此,致動(dòng)器的最終輸出力Ftotal可表示如下:

        Ftotal=F-CF

        (16)

        在本項(xiàng)研究中,修正系數(shù)C的值由試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果的平均誤差決定,即C≈25%。在這3組試驗(yàn)中,引入修正系數(shù)后的平均誤差分別降為5.83%,5.44%,5.13%。

        致動(dòng)器的伸長(zhǎng)肌和收縮肌在不同充壓條件下會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)力或收縮力,為拮抗型可變剛度柔性致動(dòng)器的研究提供了理論依據(jù)。

        4.3 剛度特性

        單一的柔性流體驅(qū)動(dòng)伸長(zhǎng)肌或收縮肌通常只有1個(gè)充氣孔,在某一定值輸入壓力下,保持一定的長(zhǎng)度和固定的剛度。剛度是氣體在腔室內(nèi)壓縮產(chǎn)生的結(jié)果,壓力越高,剛度越大。本研究提出的柔性致動(dòng)器采用伸長(zhǎng)肌和收縮肌復(fù)合的方式,在保持某一長(zhǎng)度不變時(shí),改變伸長(zhǎng)肌和收縮肌的壓力值,進(jìn)而改變致動(dòng)器的整體剛度。

        測(cè)試致動(dòng)器的剛度方法如下:再次將致動(dòng)器固定在三自由度平臺(tái)上,致動(dòng)器的自由端懸空。未充壓時(shí),致動(dòng)器的長(zhǎng)度為200 mm,將自由端懸掛1 kg的砝碼,致動(dòng)器的長(zhǎng)度變?yōu)?05 mm,即致動(dòng)器的末端位移為5 mm,剛度可由重力/位移的關(guān)系得出。在致動(dòng)器處于充壓的狀態(tài)下,繼續(xù)測(cè)試其剛度。

        為了驗(yàn)證致動(dòng)器的可變剛度特性,首先測(cè)試了致動(dòng)器在只對(duì)收縮肌充壓時(shí)的末端位移和剛度,結(jié)果如圖7a所示。在測(cè)試過(guò)程中,低壓時(shí)致動(dòng)器的末端位移比較小,使用游標(biāo)卡尺多次測(cè)量并取平均值。隨著收縮肌壓力不斷增大,沒(méi)有懸掛砝碼時(shí),致動(dòng)器的長(zhǎng)度不斷減小且幅度較大,懸掛砝碼時(shí)的長(zhǎng)度減小幅度較小,即位移逐漸減小,所以致動(dòng)器的剛度不斷變大且呈現(xiàn)一定的線性關(guān)系。同樣,測(cè)試了只對(duì)伸長(zhǎng)肌充壓時(shí)的末端位移和剛度,如圖7b所示。隨著伸長(zhǎng)肌壓力不斷增大,致動(dòng)器的長(zhǎng)度變化較大,是因?yàn)槭湛s肌對(duì)伸長(zhǎng)肌的拉伸阻力相對(duì)較小。然而伸長(zhǎng)肌對(duì)收縮肌的收縮影響較大,導(dǎo)致只充壓收縮肌時(shí),產(chǎn)生較小的長(zhǎng)度變化。這里可以解釋輸出力的試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)圖6),伸長(zhǎng)肌在某一壓力下會(huì)產(chǎn)生推力,收縮肌充入至少2倍的伸長(zhǎng)肌壓力才會(huì)抵消伸長(zhǎng)肌的推力。兩種肌肉在相同的壓力下,伸長(zhǎng)肌的剛度大于收縮肌。

        當(dāng)致動(dòng)器的伸長(zhǎng)肌和收縮肌同時(shí)充壓時(shí),剛度會(huì)如何變化。首先,空載時(shí)收縮肌分別充入0.1,0.2,0.3 MPa,再將1 kg砝碼懸掛在致動(dòng)器的自由端,伸長(zhǎng)肌同樣依次充入0.1,0.2,0.3 MPa,記錄期間產(chǎn)生的相對(duì)位移如圖7c所示(虛線為空載時(shí)位移,實(shí)線為負(fù)載時(shí)位移),經(jīng)計(jì)算得到的剛度如圖7d所示。兩肌肉同時(shí)充壓與只充壓伸長(zhǎng)肌或收縮肌相比,懸掛砝碼時(shí)產(chǎn)生的位移更小,即剛度明顯增加。伸長(zhǎng)肌在某一不變壓力下,隨著收縮肌壓力不斷增大,致動(dòng)器的剛度不斷增大,比如伸長(zhǎng)肌充壓0.3 MPa時(shí),收縮肌在0.1,0.2,0.3 MPa下對(duì)應(yīng)的剛度分別為16,22,26 N/mm。致動(dòng)器的剛度是空氣壓縮產(chǎn)生的結(jié)果,壓力越高,剛度越大。

        圖7 柔性致動(dòng)器的末端位移和剛度的試驗(yàn)結(jié)果

        致動(dòng)器在未充壓時(shí)的初始長(zhǎng)度為200 mm,伸長(zhǎng)肌充壓0.05 MPa,致動(dòng)器會(huì)伸長(zhǎng),接下來(lái)不斷地充壓收縮肌,直至長(zhǎng)度縮短為初始長(zhǎng)度,該過(guò)程所需的收縮肌壓力為0.12 MPa。經(jīng)過(guò)懸掛砝碼測(cè)得此時(shí)的剛度為3.3 N/mm。為了驗(yàn)證致動(dòng)器的剛度可獨(dú)立于長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),把致動(dòng)器的伸長(zhǎng)肌充壓0.1 MPa,致動(dòng)器依然會(huì)伸長(zhǎng),充壓收縮肌直至長(zhǎng)度恢復(fù)為初始長(zhǎng)度,所需的收縮肌壓力為0.23 MPa,此時(shí)的剛度為8.5 N/mm。當(dāng)伸長(zhǎng)肌充壓0.15 MPa時(shí),收縮肌需充壓0.32 MPa恢復(fù)初始長(zhǎng)度,計(jì)算的剛度為16 N/mm。由此可見(jiàn),致動(dòng)器可以在固定的長(zhǎng)度下實(shí)現(xiàn)變剛度。

        5 結(jié)論

        本研究介紹了一種基于伸長(zhǎng)肌和收縮肌拮抗機(jī)制的可變剛度流體驅(qū)動(dòng)的柔性致動(dòng)器的設(shè)計(jì)和制作,該致動(dòng)器彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的柔性致動(dòng)器剛度控制困難的缺點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)致動(dòng)器軸向的協(xié)調(diào)伸長(zhǎng)或收縮。并建立了該柔性致動(dòng)器數(shù)學(xué)模型來(lái)預(yù)測(cè)其力學(xué)特性,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,該模型的平均誤差約為5%。伸長(zhǎng)肌在輸入壓力下會(huì)產(chǎn)生推力,收縮肌充入至少2倍的伸長(zhǎng)肌壓力才會(huì)抵消伸長(zhǎng)肌的推力,如伸長(zhǎng)肌充壓0.15 MPa時(shí)產(chǎn)生54 N的推力,收縮肌需充壓0.3 MPa會(huì)使柔性致動(dòng)器的輸出力為0。

        致動(dòng)器的剛度是輸入壓力產(chǎn)生的結(jié)果,分別測(cè)試了致動(dòng)器在只充壓收縮肌或伸長(zhǎng)肌下的剛度,和傳統(tǒng)的單腔肌肉類(lèi)似,具有某一固定的剛度,如伸長(zhǎng)肌在0.3 MPa時(shí)的剛度為16 N/mm,收縮肌在0.3 MPa時(shí)的剛度為10 N/mm。當(dāng)致動(dòng)器的兩腔同時(shí)充壓時(shí),剛度會(huì)變大,如伸長(zhǎng)肌和收縮肌同時(shí)充壓0.3 MPa時(shí),剛度為26 N/mm,且可保持長(zhǎng)度進(jìn)行剛度的調(diào)節(jié)。

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